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一种实时转换密封红茶处理装置制造方法及图纸

技术编号:28851283 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-15 22:34
本发明专利技术涉及一种茶叶领域,尤其涉及一种实时转换密封红茶处理装置。技术问题:提供一种实时转换密封红茶处理装置。技术方案如下:一种实时转换密封红茶处理装置,包括有工作机底板、运行控制屏、第一安装架和熏蒸系统等;安装框架下方与工作机底板进行焊接。本发明专利技术实现了在红茶进行水蒸气熏蒸后的实时快速转移烘烤,防止熏蒸完成的红茶长时间暴露在空气中急速降温影响茶叶的品质,并在烘烤后对熏蒸液进行快速更换,使烘烤完成的茶叶在保持高温的状态下进入到调理剂的蒸汽中进行熏蒸,使调理剂快速浸入茶叶内部,提高红茶茶叶的品质,并使熏蒸完成的红茶与增养剂进行搅拌混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种实时转换密封红茶处理装置
本专利技术涉及一种茶叶领域,尤其涉及一种实时转换密封红茶处理装置。
技术介绍
红茶,红茶在加工过程中发生以茶多酚酶促氧化为中心的化学反应,鲜叶成分变化较大,茶多酚减少90%以上,产生了茶黄素、茶红素等新成分和香气物质,具有红茶、红汤、红叶、香甜味醇的特征。红茶品种以祁门红茶最为著名。目前,现有技术中红茶为了便于储存和包装,常常制作成红茶饼,在红茶饼进行制作之前需要对红茶进行处理,红茶在进行水蒸气熏蒸过后需要进行烘烤,人工对红茶进行处理过程中,人工将红茶从熏蒸设备中取出再加入至烘烤设备中进行烘烤,在此过程中熏蒸完成的茶叶在人工进行转运的过程中由于盛放容器导致熏蒸后的红茶热量快速传导给容器散失了大量的热量,同时在人工转运的过程中红茶与空气接触的时间较长,又损失了较多热量,即红茶急速降温后又急速进行高温烘烤,降低了茶叶的品质,同时在茶叶与增养剂混合过程中茶叶由于重量较轻常常会被增养剂掩埋至底部,进而茶叶无法与增养剂充分混合。针对上述问题,我们提出了一种实时转换密封红茶处理装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中红茶为了便于储存和包装,常常制作成红茶饼,在红茶饼进行制作之前需要对红茶进行处理,红茶在进行水蒸气熏蒸过后需要进行烘烤,人工对红茶进行处理过程中,人工将红茶从熏蒸设备中取出再加入至烘烤设备中进行烘烤,在此过程中熏蒸完成的茶叶在人工进行转运的过程中由于盛放容器导致熏蒸后的红茶热量快速传导给容器散失了大量的热量,同时在人工转运的过程中红茶与空气接触的时间较长,又损失了较多热量,即红茶急速降温后又急速进行高温烘烤,降低了茶叶的品质,同时在茶叶与增养剂混合过程中茶叶由于重量较轻常常会被增养剂掩埋至底部,进而茶叶无法与增养剂充分混合的缺点,技术问题:提供一种实时转换密封红茶处理装置。技术方案如下:一种实时转换密封红茶处理装置,包括有:工作机底板;安装框架,安装框架下方与工作机底板进行焊接;运行控制屏,运行控制屏与安装框架相连接;第一安装架,第一安装架上方与安装框架进行焊接;熏蒸系统,熏蒸系统与安装框架相连接,熏蒸系统下方与工作机底板相连接,熏蒸系统与第一安装架相连接;烘烤系统,烘烤系统下方与工作机底板相连接,烘烤系统上方与安装框架相连接,烘烤系统与熏蒸系统相连接,烘烤系统与第一安装架相连接;降温混合系统,降温混合系统下方与工作机底板相连接,降温混合系统与烘烤系统相连接。可选地,熏蒸系统包括有:熏蒸舱,熏蒸舱下方与工作机底板相连接;放液管,放液管与熏蒸舱相连接;第一加料篦,第一加料篦下方与熏蒸舱相接触,第一加料篦与烘烤系统相连接;第一翻倒机构,第一翻倒机构下方与第一加料篦相接触;第一平齿轮,第一平齿轮与第一翻倒机构相连接;第一传动轮,第一传动轮轴心与第一平齿轮进行固接,第一传动轮轴心与第一安装架进行转动连接,第一传动轮与烘烤系统相连接;第一升降架,第一升降架下方与第一翻倒机构进行螺栓连接;第一电动升降柱,第一电动升降柱下方与第一升降架进行螺栓连接,第一电动升降柱上方与安装框架相连接;第一进液管,第一进液管与熏蒸舱相连接;双向转动法兰,双向转动法兰与第一进液管进行转动连接;第二进液管,第二进液管与双向转动法兰进行转动连接;第二平齿轮,第二平齿轮轴心与第二进液管进行固接;第三平齿轮,第三平齿轮与第二平齿轮进行啮合;第一动力电机,第一动力电机输出轴与第三平齿轮进行固接;第一卡板,第一卡板与第二平齿轮相接触;第一电动推杆,第一电动推杆与第一卡板相连接;第一衔接板,第一衔接板与第一电动推杆相连接;第一承载台,第一承载台上方与第一衔接板进行焊接,第一承载台下方与工作机底板相连接;隔板储液舱,隔板储液舱与安装框架进行螺栓连接;第三进液管,第三进液管与隔板储液舱相连接;第四进液管,第四进液管与隔板储液舱相连接;第一阀门出液管,第一阀门出液管与隔板储液舱相连接;第二阀门出液管,第二阀门出液管与隔板储液舱相连接。可选地,烘烤系统相连接包括有:大型电动转动座,大型电动转动座下方与工作机底板进行螺栓连接;转动集合柱,转动集合柱下方与大型电动转动座相连接;转动衔接杆,转动衔接杆下方与转动集合柱进行焊接,转动衔接杆与第一加料篦进行固接;第二加料篦,第二加料篦与转动衔接杆进行固接,;烘烤舱,烘烤舱下方与工作机底板进行螺栓连接,烘烤舱上方与第二加料篦相接触;加热丝,加热丝与烘烤舱相连接;第二翻倒机构,第二翻倒机构下方与第二加料篦相接触;第四平齿轮,第四平齿轮与第二翻倒机构相连接;第二传动轮,第二传动轮轴心与第四平齿轮进行固接,第二传动轮轴心与第一安装架进行转动连接;第三传动轮,第三传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第一转轴杆,第一转轴杆与第一安装架进行转动连接,第一转轴杆外表面与第三传动轮进行固接;第四传动轮,第四传动轮轴心与第一转轴杆进行固接,第四传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接;第五传动轮,第五传动轮轴心与第一转轴杆进行固接;第一锥齿轮,第一锥齿轮轴心与第五传动轮进行固接;第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合;第六传动轮,第六传动轮轴心与第二锥齿轮进行固接,第六传动轮与第一安装架进行转动连接,第六传动轮与降温混合系统相连接;第二升降架,第二升降架下方与第二翻倒机构相连接;第二电动升降柱,第二电动升降柱下方与第二升降架相连接,第二电动升降柱上方与安装框架相连接。可选地,降温混合系统包括有:第二动力电机,第二动力电机下方与工作机底板相连接;第七传动轮,第七传动轮轴心与第二动力电机输出轴进行固接;第八传动轮,第八传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接,第八传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第三锥齿轮,第三锥齿轮轴心与第八传动轮进行固接;第二衔接板,第二衔接板与第八传动轮进行转动连接,第二衔接板下方与工作机底板进行焊接;第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮进行啮合;第二转轴杆,第二转轴杆与第四锥齿轮进行固接;搅拌扇叶,搅拌扇叶轴心与第二转轴杆进行固接;混合舱,混合舱与第二转轴杆进行转动连接;第一安装台,第一安装台与混合舱相连接,第一安装台下方与工作机底板进行焊接;出风网罩板,出风网罩板与混合舱进行焊接;第一进料管,第一进料管与混合舱进行焊接;进风管,进风管与混合舱进行插接;风泵,风泵与进风管进行插接,风泵下方与第一安装台进行螺栓连接;电动转轴座,电动转轴座与混合舱相连接;下料控制板,下料控制板与电动转轴座相连接;柔性连接罩,柔性连接罩与混合舱相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实时转换密封红茶处理装置,包括有:/n工作机底板(1);/n安装框架(2),安装框架(2)下方与工作机底板(1)进行焊接;/n运行控制屏(3),运行控制屏(3)与安装框架(2)相连接;/n其特征是,还包括有:/n第一安装架(4),第一安装架(4)上方与安装框架(2)进行焊接;/n熏蒸系统(5),熏蒸系统(5)与安装框架(2)相连接,熏蒸系统(5)下方与工作机底板(1)相连接,熏蒸系统(5)与第一安装架(4)相连接;/n烘烤系统(6),烘烤系统(6)下方与工作机底板(1)相连接,烘烤系统(6)上方与安装框架(2)相连接,烘烤系统(6)与熏蒸系统(5)相连接,烘烤系统(6)与第一安装架(4)相连接;/n降温混合系统(7),降温混合系统(7)下方与工作机底板(1)相连接,降温混合系统(7)与烘烤系统(6)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种实时转换密封红茶处理装置,包括有:
工作机底板(1);
安装框架(2),安装框架(2)下方与工作机底板(1)进行焊接;
运行控制屏(3),运行控制屏(3)与安装框架(2)相连接;
其特征是,还包括有:
第一安装架(4),第一安装架(4)上方与安装框架(2)进行焊接;
熏蒸系统(5),熏蒸系统(5)与安装框架(2)相连接,熏蒸系统(5)下方与工作机底板(1)相连接,熏蒸系统(5)与第一安装架(4)相连接;
烘烤系统(6),烘烤系统(6)下方与工作机底板(1)相连接,烘烤系统(6)上方与安装框架(2)相连接,烘烤系统(6)与熏蒸系统(5)相连接,烘烤系统(6)与第一安装架(4)相连接;
降温混合系统(7),降温混合系统(7)下方与工作机底板(1)相连接,降温混合系统(7)与烘烤系统(6)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种实时转换密封红茶处理装置,其特征在于:熏蒸系统(5)包括有:
熏蒸舱(501),熏蒸舱(501)下方与工作机底板(1)相连接;
放液管(502),放液管(502)与熏蒸舱(501)相连接;
第一加料篦(503),第一加料篦(503)下方与熏蒸舱(501)相接触,第一加料篦(503)与烘烤系统(6)相连接;
第一翻倒机构(504),第一翻倒机构(504)下方与第一加料篦(503)相接触;
第一平齿轮(505),第一平齿轮(505)与第一翻倒机构(504)相连接;
第一传动轮(506),第一传动轮(506)轴心与第一平齿轮(505)进行固接,第一传动轮(506)轴心与第一安装架(4)进行转动连接,第一传动轮(506)与烘烤系统(6)相连接;
第一升降架(507),第一升降架(507)下方与第一翻倒机构(504)进行螺栓连接;
第一电动升降柱(508),第一电动升降柱(508)下方与第一升降架(507)进行螺栓连接,第一电动升降柱(508)上方与安装框架(2)相连接;
第一进液管(509),第一进液管(509)与熏蒸舱(501)相连接;
双向转动法兰(5010),双向转动法兰(5010)与第一进液管(509)进行转动连接;
第二进液管(5011),第二进液管(5011)与双向转动法兰(5010)进行转动连接;
第二平齿轮(5012),第二平齿轮(5012)轴心与第二进液管(5011)进行固接;
第三平齿轮(5013),第三平齿轮(5013)与第二平齿轮(5012)进行啮合;
第一动力电机(5014),第一动力电机(5014)输出轴与第三平齿轮(5013)进行固接;
第一卡板(5015),第一卡板(5015)与第二平齿轮(5012)相接触;
第一电动推杆(5016),第一电动推杆(5016)与第一卡板(5015)相连接;
第一衔接板(5017),第一衔接板(5017)与第一电动推杆(5016)相连接;
第一承载台(5018),第一承载台(5018)上方与第一衔接板(5017)进行焊接,第一承载台(5018)下方与工作机底板(1)相连接;
隔板储液舱(5019),隔板储液舱(5019)与安装框架(2)进行螺栓连接;
第三进液管(5020),第三进液管(5020)与隔板储液舱(5019)相连接;
第四进液管(5021),第四进液管(5021)与隔板储液舱(5019)相连接;
第一阀门出液管(5022),第一阀门出液管(5022)与隔板储液舱(5019)相连接;
第二阀门出液管(5023),第二阀门出液管(5023)与隔板储液舱(5019)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种实时转换密封红茶处理装置,其特征在于:烘烤系统(6)相连接包括有:
大型电动转动座(601),大型电动转动座(601)下方与工作机底板(1)进行螺栓连接;
转动集合柱(602),转动集合柱(602)下方与大型电动转动座(601)相连接;
转动衔接杆(603),转动衔接杆(603)下方与转动集合柱(602)进行焊接,转动衔接杆(603)与第一加料篦(503)进行固接;
第二加料篦(604),第二加料篦(604)与转动衔接杆(603)进行固接,;
烘烤舱(605),烘烤舱(605)下方与工作机底板(1)进行螺栓连接,烘烤舱(605)上方与第二加料篦(604)相接触;
加热丝(606),加热丝(606)与烘烤舱(605)相连接;
第二翻倒机构(607),第二翻倒机构(607)下方与第二加料篦(604)相接触;
第四平齿轮(608),第四平齿轮(608)与第二翻倒机构(607)相连接;
第二传动轮(609),第二传动轮(609)轴心与第四平齿轮(608)进行固接,第二传动轮(609)轴心与第一安装架(4)进行转动连接;
第三传动轮(6010),第三传动轮(6010)外环面通过皮带与第二传动轮(609)进行传动连接;
第一转轴杆(6011),第一转轴杆(6011)与第一安装架(4)进行转动连接,第一转轴杆(6011)外表面与第三传动轮(6010)进行固接;
第四传动轮(6012),第四传动轮(6012)轴心与第一转轴杆(6011)进行固接,第四传动轮(6012)外环面通过皮带与第一传动轮(506)进行传动连接;
第五传动轮(6013),第五传动轮(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪珠
申请(专利权)人:张雪珠
类型:发明
国别省市:陕西;61

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