一种奶油的制备方法及制得的奶油技术

技术编号:28851274 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-15 22:34
本发明专利技术涉及乳制品加工生产技术领域,具体涉及一种奶油的制备方法及制得的奶油。该方法包括以下步骤:A1稀奶油制取:将第一原料乳进行预热、离心分离,得到稀奶油,稀奶油的脂肪含量30%~80%;向稀奶油中加入葡萄糖,混匀;A2第一次均质、杀菌:将步骤A1所得的稀奶油和葡萄糖的混合物进行第一次均质、第一次杀菌处理;A3褐变处理:将步骤A2所得物料进行褐变处理;A4发酵:将步骤A3所得物料降温至25~42℃,加入发酵菌,进行第一次发酵;A5第二次均质:发酵完成后破乳,然后进行第二次均质,冷却后保存。通过将褐变处理与稀奶油发酵技术结合,保持奶油浓郁焦香风味和天然发酵风味,油脂气味减少,产品香气自然。

【技术实现步骤摘要】
一种奶油的制备方法及制得的奶油
本专利技术涉及乳制品加工生产
,具体涉及一种奶油的制备方法及制得的奶油。
技术介绍
消费者对于美味的追求从未停止,在消费升级的大背景下,酸奶作为一种健康又美味的食品,越来越受到消费者关注。由于脂肪能够带来天然的乳脂香气和丝滑的口感,脂肪含量超过5%的高脂肪酸奶作为一种休闲零食化甜品受到越来越多的人喜爱。但是,在制备过程中需要添加大量的稀奶油,而过多的稀奶油会使酸奶制品脂肪气味过重,油腻感强烈;在货架期,高脂肪酸奶也易发生氧化,产品在货架期的风味一直在变化,产品的品质不稳定,这种脂肪气味过重、油腻感强烈和风味不断变化的问题严重影响高脂肪酸奶的销售。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对现有技术中奶油存在的脂肪气味过重、油腻感强烈和风味不断变化、品质不稳定的问题,提供一种奶油的制备方法,该方法制备的奶油脂肪香气自然,油腻感显著降低,减缓了脂肪氧化带来的不利影响。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种发酵奶油的制备方法,包括以下步骤:A1稀奶油制取:将第一原料乳进行预热、离心分离,得到稀奶油,稀奶油的脂肪含量30%~80%;向稀奶油中加入葡糖糖,混匀;A2第一次均质、杀菌:将步骤A1所得的稀奶油和葡糖糖的混合物进行第一次均质、第一次杀菌处理;A3褐变处理:将步骤A2所得物料进行褐变处理;A4发酵:将步骤A3所得物料降温至25~42℃,加入发酵菌,进行第一次发酵;A5第二次均质:发酵完成后破乳,然后进行第二次均质,冷却后保存。本专利技术采用原料乳为稀奶油原料,不添加任何添加剂,避免了添加剂带来的不良气味,使得稀奶油的风味更自然。加入葡萄糖利于褐变反应的进行。褐变反应产生的美拉德风味物质增强了酸奶的焦香气,风味更佳自然,脂肪气味降低。再经过发酵处理,随着发酵风味物质的产生,较重的脂肪气味进一步降低。且在发酵过程中,部分长链脂肪酸形成短链脂肪酸,高脂肪带来的油脂味也随着脂肪酸链长的变化而降低。另外,褐变处理使得稀奶油中的β-胡萝卜素、核黄素和叶绿素结构被破坏,减缓了此类物质与脂肪酸链的反应,进而降低了脂肪的氧化作用,避免该奶油因氧化带来的风味变化,明显改善产品售卖期间品质的稳定。作为本专利技术的优选方案,步骤A1中,原料乳预热温度为30~45℃,乳脂分离机转速4000~9000r/min。离心分离得到稀奶油和脱脂乳,其中稀奶油的脂肪含量为30~80%。通过将原料乳预热至30~45℃,使得原料乳的密度降低,由于脂肪球和脱脂乳在加热时膨胀系数不同,脂肪的密度较脱脂乳降低的更多,使脂肪的上浮阻力下降,分离更完全。温度超过45℃,会产生大量气泡不易消除。作为本专利技术的优选方案,步骤A1中,稀奶油和葡萄糖的比例为98-99:2-1。即在得到的稀奶油中加入葡萄糖,得到稀奶油和葡萄糖的混合物,葡萄糖在混合物中的重量占比为1-2%。作为本专利技术的优选方案,步骤A2中,第一次均质压力200~350bar,第一次均质温度55~65℃。第一次杀菌条件为:温度110~115℃,时间5~10s。在杀菌前进行第一次均质,提高了稀奶油的粘度和热稳定性,温度过低,均质效果不好,温度过高影响酪蛋白的稳定性。作为本专利技术的优选方案,步骤S3中,褐变温度85~125℃,时间为3min~2h。作为本专利技术的优选方案,褐变温度85~96℃,褐变时间0.5-2h;作为本专利技术的优选方案,褐变温度96~110℃,褐变时间10-30min;作为本专利技术的优选方案,褐变温度110~125℃,褐变时间3~10min。褐变温度和时间在上述范围内呈反比,褐变温度越高,褐变时间越短。褐变时间根据褐变温度进行调整。在上述褐变处理条件下,制得的酸奶褐色颜色适中,色泽均匀,香气浓郁饱满。采用上述褐变条件,可以使得褐变反应后的到的奶油焦香风味增加。随着褐变温度的增加,另外,褐变处理对稀奶油中的β-胡萝卜素、核黄素和叶绿素结构的破坏程度加大,经过更高温度褐变处理的稀奶油脂肪的氧化作用降低更明显,也降低了因脂肪氧化带来的风味变化。作为本专利技术的优选方案,在步骤A4中,所述发酵菌和所述第一原料乳的重量比为1-2:10000。参照原料乳的重量加入0.1-0.2‰的发酵菌。作为本专利技术的优选方案,所述发酵菌为加入保加利亚乳杆菌,嗜热链球菌,乳酸乳球菌乳脂亚种的一种或几种。作为本专利技术的优选方案,保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌和乳酸乳球菌乳脂亚种的重量比为1-2:1-2:1;优选1.5:1.5:1。通过加入发酵菌对褐变处理后的稀奶油进行发酵。褐变反应后的稀奶油由于经过高温处理,胡萝卜素、核黄素和叶绿素结构变化,缩短了发酵时间。乳酸菌采用上述种类和比例时,稀奶油的发酵效果更佳。发酵后的奶油,发酵的风味增加,进一步降低了脂肪的作为本专利技术的优选方案,稀奶油发酵至30~80°T后破乳。作为本专利技术的优选方案,在步骤A5中,第二次均质温度为38~45℃,第二次均质压力150~220bar。本专利技术还涉及一种用上述制备方法制得的奶油。以及包含该奶油为原料的高脂肪酸奶。本专利技术还提供一种上述高脂肪酸奶的制备方法,该方法包括以下步骤:B1原料乳预处理:将第二原料乳进行离心、除杂;B2配料:在步骤B1得到的原料乳中加入白砂糖,在真空混料机中搅拌10-20min;B3均质、杀菌:将步骤B2所得的物料进行均质、杀菌,均质压力180~200bar,均质温度60~65℃;杀菌温度95℃,杀菌时间300s;B4发酵:将步骤B3所得物料降温至35~42℃,加入用本专利技术方法制备的奶油,奶油添加量为原料乳B重量的5%~15%,搅拌20-30min,开始发酵;B5均质,冷却:发酵结束后,将步骤B4所得物料进行均质,均质温度为15~25℃,均质压力0~50bar;冷却至4℃;B6灌装:将B5所得物料进行灌装。在步骤B4中,加入了经过褐变和发酵制备而成的奶油。因奶油经过发酵处理,在此步骤中不需再加入发酵菌。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术的发酵奶油的制备方法,通过将褐变处理与稀奶油发酵技术结合,保持奶油浓郁焦香风味和天然发酵风味,油脂气味减少,产品香气自然。2、采用本专利技术的奶油制备的高脂肪酸奶,在货架期脂肪氧化降低,保持了高脂肪酸奶的风味一致性,更易于被消费者接受。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1-5为奶油的制备实施例1奶油制备:A1稀奶油制取:将1000公斤牛乳进行预热、离心分离,稀奶油预热温度39℃,乳脂分离机转速6500r/min。得到稀奶油35公斤,稀奶油的脂肪含量65%(重量);向稀奶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种奶油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/nA1稀奶油制取:将第一原料乳进行预热、离心分离,得到稀奶油,稀奶油的脂肪含量30%~80%;向稀奶油中加入葡萄糖,混匀;/nA2第一次均质、杀菌:将步骤A1所得的稀奶油和葡萄糖的混合物进行第一次均质、第一次杀菌处理;/nA3褐变处理:将步骤A2所得物料进行褐变处理;/nA4接种、发酵:将步骤A3所得物料降温至25~42℃,加入发酵菌,进行第一次发酵;/nA5第二次均质:发酵完成后破乳,然后进行第二次均质,冷却后保存。/n

【技术特征摘要】
1.一种奶油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A1稀奶油制取:将第一原料乳进行预热、离心分离,得到稀奶油,稀奶油的脂肪含量30%~80%;向稀奶油中加入葡萄糖,混匀;
A2第一次均质、杀菌:将步骤A1所得的稀奶油和葡萄糖的混合物进行第一次均质、第一次杀菌处理;
A3褐变处理:将步骤A2所得物料进行褐变处理;
A4接种、发酵:将步骤A3所得物料降温至25~42℃,加入发酵菌,进行第一次发酵;
A5第二次均质:发酵完成后破乳,然后进行第二次均质,冷却后保存。


2.根据权利要求1所述的奶油的制备方法,其特征在于,步骤A3中,褐变处理条件为,褐变温度85~125℃,时间为3min~2h。


3.根据权利要求2所述的奶油的制备方法,其特征在于,步骤A3中,褐变处理条件为,褐变温度85~96℃,褐变时间0.5-2h。


4.根据权利要求2所述的奶油的制备方法,其特征在于,步骤A3中,褐变处理条件为,褐变温度96~110℃,褐变时间10-30min。


5.根据权利要求2所述的奶油的制备方法,其特征在于,步骤A3中,褐变处理条件为,褐变温度110~125℃,褐变时间3~10min。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李启明杨晓凤孙金威王斐宇杨雨泽
申请(专利权)人:新希望乳业股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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