一种可摆动的音响制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可摆动的音响，包括音响主体、摆头组件和底座组件，摆头组件包含摆头支架组件、电机、偏心轮、连杆、轴向轴承组件、轴套支架、轴套、垫片和固定片，摆头支架组件为截面呈T形的金属支架，摆头支架组件包括顶部平面及底部钢轴，电机安装在摆头支架组件的顶部平面上部，偏心轮固定安装在电机的输出轴上，连杆呈手柄形，偏心轮底部活动插接于连杆上的第一通孔内，轴套支架底部且靠近左侧处设有第一圆柱，轴套支架顶部开设有环形凹槽，轴向轴承组件放置在环形凹槽内，轴套支架顶部的中央开设有第一轴孔，摆头支架组件底部钢轴贯穿轴套支架上的第一轴孔，本实用新型专利技术音响具有可以水平左右往返摆动，扩大音响传播的范围的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可摆动的音响
本技术涉及音响，尤其是一种可摆动的音响。
技术介绍
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可摆动的音响，具有音响可以水平左右往返摆动，扩大音响传播的范围的优点。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可摆动的音响，具有音响可以水平左右往返摆动，扩大音响传播的范围的优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术公开了一种可摆动的音响，包括音响主体、摆头组件和底座组件，所述摆头组件包含摆头支架组件、电机、偏心轮、连杆、轴向轴承组件、轴套支架、轴套、垫片和固定片，所述摆头支架组件为截面呈T形的金属支架，所述摆头支架组件包括顶部平面及底部钢轴，所述电机安装在摆头支架组件的顶部平面上部，所述偏心轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述连杆呈手柄形，所述连杆两端分别设置有第一通孔及第二通孔，所述偏心轮底部活动插接于连杆上的第一通孔内，所述轴套支架底部且靠近左侧处设有第一圆柱，所述第一圆柱底部开设有第一盲孔，所述轴套支架上的第一圆柱活动插接于所述连杆上的第二通孔内，所述轴套支架顶部开设有环形凹槽，所述轴向轴承组件放置在所述环形凹槽内，所述轴套支架顶部的中央开设有第一轴孔，所述摆头支架组件底部钢轴贯穿所述轴套支架上的第一轴孔，所述底座组件包含底座和底盖，所述底座顶部中央开设有第二轴孔，所述摆头支架组件底部钢轴贯穿所述底座上的第二轴孔，所述摆头支架组件底部钢轴靠近底部处贯穿于所述轴套内，所述轴套位于钢轴和底座上的第二轴孔内之间，所述垫片套设在钢轴且靠近底部的外侧处，所述钢轴底部固定连接有固定片。本技术的一种可摆动的音响，其中音响主体包括箱体、喇叭和功放电路，所述箱体正面沿竖直方向设置有两个喇叭，所述功放电路设置于箱体内部，该结构设置，使得音响能够播放音乐。本技术的一种可摆动的音响，其中箱体底部中央开设有第三通孔，所述箱体底部固定连接有环形圆柱，该结构设置，使得摆头组件里的电机顶部能够放置在箱体内，节约了使用空间，同时能够遮住摆头组件内部结构，避免摆头组件受损害。本技术的一种可摆动的音响，其中摆头支架组件顶部平面开设有若干个第四通孔，所述箱体底部固定连接有若干个第二圆柱，所述第二圆柱底部中央开设有第二盲孔，所述摆头支架组件上的第四通孔与箱体上的第二盲孔通过螺栓固定连接，该结构设置，用以固定连接摆头组件和箱体，方便箱体随着摆头组件运动。本技术的一种可摆动的音响，其中轴向轴承组件包含耐磨垫、钢珠限位座和钢珠，所述钢珠限位座呈圆环状，所述钢珠限位座顶部开设有若干个限位孔，所述钢珠放置在限位孔内，该结构设置，减小摆头支架组件转动时的摩擦。本技术的一种可摆动的音响，其中底座底部固定连接有若干个连接柱，所述底盖顶部固定连接有若干个第三圆柱，所述第三圆柱顶部中央开设有第三盲孔，所述底座上的连接柱固定安装于所述底盖上的第三盲孔内，该结构设置，用以连接底盖和底座，稳定底座组件。本技术的有益效果是：1、本技术通过设置轴向轴承组件，轴向轴承组件包括耐磨垫、钢珠限位座和钢珠，钢珠位于摆头支架组件平面的底部和钢珠限位座顶部开设的限位孔之间，可以有效的减小摆头支架组件转动的摩擦力。2、本技术通过摆头支架组件上的钢轴靠近底部处贯穿于轴套内，配合钢轴底部固定安装有固定片，使得摆头组件与底座组件相连接，增加了整个装置站立的稳定性。3、本技术通过轴套支架顶部的中央开设有第一轴孔，摆头支架组件底部钢轴贯穿所述轴套支架上的第一轴孔，配合轴套支架的转动，使得摆头支架组件也进行转动，同时摆头支架组件上的第四通孔与箱体上的第二盲孔通过螺栓固定连接，便使得音响主体也能进行水平左右往返摆动，可以更加扩大音响音乐传播的范围。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构图；图2是本技术的结构示意图；图3是图2中A的局部放大图；图4是图3中B的局部放大图；图5是本技术箱体的立体结构图；图6是本技术连杆的结构示意图；图7是本技术摆头支架组件的立体结构图；图8是本技术的结构示意图；图9是本技术轴承支架的立体结构图；图10是本技术钢珠限位座的立体结构图；图11是本技术摆头组件的立体结构图；图12是本技术底座的立体结构图；图13是本技术底盖的立体结构图。图中各附图标记说明如下：1、音响主体；11、箱体；12、喇叭；13、第三通孔；14、环形圆柱；15、第二圆柱2、摆头组件；21、摆头支架组件；211、电机；212、第四通孔；213、固定片；22、偏心轮；23、连杆；231、第一通孔；232、第二通孔；24、轴套支架；241、第一圆柱；242、第一轴孔；25、耐磨垫；26、钢珠限位座；27、钢珠；28、轴套；29、垫片；3、底座组件；31、底座；311、第二轴孔；312、连接柱；32、底盖；321、第三圆柱。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。一种可摆动的音响，参考图1至图13，包括音响主体1、摆头组件2和底座组件3，摆头组件2包含摆头支架组件21、电机211、偏心轮22、连杆23、轴向轴承组件、轴套支架24、轴套28、垫片29和固定片213，摆头支架组件21为截面呈T形的金属支架，摆头支架组件21包括顶部平面及底部钢轴，电机211安装在摆头支架组件21的顶部平面上部，偏心轮22固定安装在电机211的输出轴上，连杆23呈手柄形，连杆23两端分别设置有第一通孔231及第二通孔232，偏心轮22底部活动插接于连杆23上的第一通孔231内，轴套支架24底部且靠近左侧处设有第一圆柱241，第一圆柱241底部开设有第一盲孔，轴套支架24上的第一圆柱241活动插接于连杆23上的第二通孔232内，轴套支架24顶部开设有环形凹槽，轴向轴承组件放置在环形凹槽内，轴套支架24顶部的中央开设有第一轴孔242，摆头支架组件21底部钢轴贯穿轴套支架24上的第一轴孔242，底座组件3包含底座31和底盖32，底座31顶部中央开设有第二轴孔311，摆头支架组件21底部钢轴贯穿底座31上的第二轴孔311，摆头支架组件21底部钢轴靠近底部处贯穿于轴套28内，轴套28位于钢轴和底座31上的第二轴孔311内之间，垫片29套设在钢轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可摆动的音响，包括音响主体(1)、摆头组件(2)和底座组件(3)，其特征在于：所述摆头组件(2)包含摆头支架组件(21)、电机(211)、偏心轮(22)、连杆(23)、轴向轴承组件、轴套支架(24)、轴套(28)、垫片(29)和固定片(213)，所述摆头支架组件(21)为截面呈T形的金属支架，所述摆头支架组件(21)包括顶部平面及底部钢轴，所述电机(211)安装在摆头支架组件(21)的顶部平面上部，所述偏心轮(22)固定安装在所述电机(211)的输出轴上，所述连杆(23)呈手柄形，所述连杆(23)两端分别设置有第一通孔(231)及第二通孔(232)，所述偏心轮(22)底部活动插接于连杆(23)上的第一通孔(231)内，所述轴套支架(24)底部且靠近左侧处设有第一圆柱(241)，所述第一圆柱(241)底部开设有第一盲孔，所述轴套支架(24)上的第一圆柱(241)活动插接于所述连杆(23)上的第二通孔(232)内，所述轴套支架(24)顶部开设有环形凹槽，所述轴向轴承组件放置在所述环形凹槽内，所述轴套支架(24)顶部的中央开设有第一轴孔(242)，所述摆头支架组件(21)底部钢轴贯穿所述轴套支架(24)上的第一轴孔(242)，所述底座组件(3)包含底座(31)和底盖(32)，所述底座(31)顶部中央开设有第二轴孔(311)，所述摆头支架组件(21)底部钢轴贯穿所述底座(31)上的第二轴孔(311)，所述摆头支架组件(21)底部钢轴靠近底部处贯穿于所述轴套(28)内，所述轴套(28)位于钢轴和底座(31)上的第二轴孔(311)内之间，所述垫片(29)套设在钢轴且靠近底部的外侧处，所述钢轴底部固定连接有固定片(213)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可摆动的音响，包括音响主体(1)、摆头组件(2)和底座组件(3)，其特征在于：所述摆头组件(2)包含摆头支架组件(21)、电机(211)、偏心轮(22)、连杆(23)、轴向轴承组件、轴套支架(24)、轴套(28)、垫片(29)和固定片(213)，所述摆头支架组件(21)为截面呈T形的金属支架，所述摆头支架组件(21)包括顶部平面及底部钢轴，所述电机(211)安装在摆头支架组件(21)的顶部平面上部，所述偏心轮(22)固定安装在所述电机(211)的输出轴上，所述连杆(23)呈手柄形，所述连杆(23)两端分别设置有第一通孔(231)及第二通孔(232)，所述偏心轮(22)底部活动插接于连杆(23)上的第一通孔(231)内，所述轴套支架(24)底部且靠近左侧处设有第一圆柱(241)，所述第一圆柱(241)底部开设有第一盲孔，所述轴套支架(24)上的第一圆柱(241)活动插接于所述连杆(23)上的第二通孔(232)内，所述轴套支架(24)顶部开设有环形凹槽，所述轴向轴承组件放置在所述环形凹槽内，所述轴套支架(24)顶部的中央开设有第一轴孔(242)，所述摆头支架组件(21)底部钢轴贯穿所述轴套支架(24)上的第一轴孔(242)，所述底座组件(3)包含底座(31)和底盖(32)，所述底座(31)顶部中央开设有第二轴孔(311)，所述摆头支架组件(21)底部钢轴贯穿所述底座(31)上的第二轴孔(311)，所述摆头支架组件(21)底部钢轴靠近底部处贯穿于所述轴套(28)内，所述轴套(28)位于钢轴和底座(31)上的第二轴孔(311)内之间，所述垫片(29)套设在钢轴且靠近底部的外侧处，所述钢轴底部固定连接有固定片(213)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，孙建雄，杨吉宁，朱红霞，
申请(专利权)人：深圳市中电恒通科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44