一种智能标识牌制造技术

本申请涉及一种智能标识牌，包括框体和设于框体内的标识牌本体，所述标识牌本体的正背面均设有显示区域，所述标识牌本体还设有透明的防护环膜，所述防护环膜沿所述标识牌本体的水平周向围绕所述标识牌本体设置，所述框体设有用于抖动所述防护环膜的抖动组件，所述框体的水平两侧均设有用于驱动防护环膜绕所述标识牌本体周向运动的驱动组件，所述框体的水平两侧均设有毛刷辊，所述毛刷辊的刷毛抵接于所述防护环膜的外表面。本申请通过围绕标识牌本体设置的防护环膜，以阻隔沙尘粘附于标识牌本体上，并且通过抖动组件对防护环膜抖动和毛刷辊的刷除，以去除防护环膜外表面的沙尘，进而确保了标识牌本体的显示区域的清楚展示。

【技术实现步骤摘要】
一种智能标识牌
本申请涉及标识牌的领域，尤其是涉及一种智能标识牌。
技术介绍
标识牌可将一些信息标识于特定安装面上，以起到指示标识的作用，通常设置于景区、小区、室内、公路或人行道上，以便于导向。因此标识牌最重要的目的在于其上信息标识的展示，以让人们直观且清楚了解。但是，在外界灰尘较多或风沙较为频繁的环境下，沙尘易附着于标识牌表面，从而影响了标识牌的信息标识展示。
技术实现思路
为了确保标识牌的信息标识展示，本申请提供一种智能标识牌。本申请提供的一种智能标识牌，采用如下的技术方案：一种智能标识牌，包括框体和设于框体内的标识牌本体，所述标识牌本体的正背面均设有显示区域，所述标识牌本体还设有透明的防护环膜，所述防护环膜沿所述标识牌本体的水平周向围绕所述标识牌本体设置，所述框体设有用于抖动所述防护环膜的抖动组件，所述框体的水平两侧均设有用于驱动防护环膜绕所述标识牌本体周向运动的驱动组件，所述框体的水平两侧均设有毛刷辊，所述毛刷辊的刷毛抵接于所述防护环膜的外表面。通过采用上述技术方案，围绕标识牌本体设置的防护环膜，以阻隔沙尘粘附于标识牌本体上，因此仅需对防护环膜外表面进行清理即可确保标识牌本体的显示区域的清楚展示；当防护环膜上的沙尘过多时，驱动组件启动以带动防护环膜围绕标识牌本体运动，然后抖动组件启动以抖动柔性的防护环膜，从而抖落其上的浮尘，此为第一次清理；然后防护环膜附着有沙尘的部位移动至毛刷辊处，防护环膜相对毛刷辊运动，毛刷辊的刷毛将防护环膜外表面的沙尘扫去，此为第二次清理，从而减少防护环膜上的沙尘，以确保标识牌本体的展示；并且，标识牌本体具有双显示区域，一来，能够针对不同方向的行人进行不同内容的展示，二来，环状的防护环膜能够同时防护住标识牌本体的正背面，并且防护环膜仅需运动自身周长的一半路径即可完成沙尘清理，即前后面的防护环膜位置对调的同时也进行一次表面清理，从而缩短清理时间。可选的，所述抖动组件包括多个固定于框体的抖动条块，所述抖动条块水平设置，所述抖动条块的侧面设有沿自身长度方向的齿面；所述防护环膜的水平侧边设有用于与齿面啮合配合的弹性立臂。通过采用上述技术方案，当防护环膜运动时，其上的弹性立臂相对抖动条块运动，而弹性立臂具有弹性，因此弹性立臂在运动过程中能够依次与齿面进行啮合脱离，使得弹性立臂具有抖动，从而带动防护环膜抖动，进而抖落其上的浮尘。可选的，各所述抖动条块分别位于所述框体的上下水平侧边处，且各所述抖动条块沿水平方向错位设置。通过采用上述技术方案，使得防护环膜在运动中，其上下侧依次抖动，从而使得防护环膜的各部位均能振动，从而提高去除浮尘的完全性。可选的，所述驱动组件包括竖直设于所述框体内的第一从动辊、第二从动辊、主动辊和驱动所述主动辊转动的电机，其中第一从动辊和第二从动辊沿所述标识牌本体厚度方向对称设置，所述防护环膜沿自身运动方向依次绕过第一从动辊、主动辊和第二从动辊。通过采用上述技术方案，通过两侧电机的同时驱动，标识牌本体两侧的主动辊同时转动，以带动防护环膜围绕标识牌本体运动；而第一从动辊和第二从动辊的设置，则便于引导改变防护环膜的路径，使得防护环膜更加贴合标识牌本体的显示区域，既确保显示区域的展示，又提高防护环膜运动流畅度。可选的，所述第一从动辊为金属材质，所述第一从动辊连接有接地线。通过采用上述技术方案，能够有效疏导掉防护环膜上的静电，从而减少因防护环膜上静电过多而吸附浮尘的情况发生，即确保标识牌本体的信息标识展示。可选的，所述主动辊带动所述毛刷辊同向转动，所述毛刷辊的周面抵接于所述防护环膜的位于所述第一从动辊和主动辊之间的部位外表面；所述框体内还设有毛毡辊，所述主动辊带动所述毛毡辊同向转动，所述毛毡辊的周面抵接于所述防护环膜的位于所述主动辊和第二从动辊之间的部位外表面。通过采用上述技术方案，通过设置毛毡辊，能够更进一步清除掉防护环膜外表面的沙尘，此为第三次清理，即提高清理效果，并且毛毡辊的清理方式与毛刷辊不同，毛刷辊在于刷落灰尘，毛毡辊在于带走一些较为顽固且微小的沙尘；并且，毛毡辊和毛刷辊均相对防护环膜反向转动，因此毛刷辊和毛毡辊的清理效率较高；并且，毛毡辊与毛刷辊所抵接的位置为防护环膜的较易形变区域，从而该处防护环膜外表面与毛刷辊/毛毡辊的接触面积大，从而确保沙尘的清理效果。可选的，所述框体的上部开设有进风孔，所述框体的下部设有排风机。通过采用上述技术方案，通过排风机，能够使得框体内形成向下流动的气流，而该气流能够带走被毛刷辊所扫落的沙尘，即快速排出框体内的沙尘，从而避免沙尘二次附着于刷毛或防护环膜上，进而避免防护环膜二次清理时刷毛将沙尘粘附于防护环膜外表面。可选的，所述毛刷辊的轴心贯穿设有中心孔，所述框体设有分别插入所述中心孔上下端的固定轴和转轴，所述转轴与所述中心孔采用导向平键连接，所述主动辊带动所述转轴同向转动；所述固定轴设有迫使所述毛刷辊向上滑移的弹簧，所述毛刷辊的上端面设有环状的波浪凸起，所述固定轴设有抵接于所述波浪凸起的抵接柱。通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，以迫使毛刷辊上的波浪凸起持续与抵接柱保持抵接状态，当毛刷辊转动时，抵接柱相对波浪凸起运动，从而迫使毛刷辊上下窜动，而毛刷辊自身转动运动，因此两种运动方式相结合，使得毛刷辊的刷毛相对防护环膜具有多种轨迹的运动，使得刷毛与防护环膜外表面的接触范围扩大，且刷动频率加快，从而大大提高了毛刷辊对防护环膜外表面的沙尘的刷落效率和效果。可选的，所述毛刷辊的刷毛的自由端包裹有毛球。通过采用上述技术方案，一来，毛球起到保护作用，能够减少毛刷辊的末端划伤防护环膜外表面的情况发生，从而确保标识牌本体的信息展示效果；二来，毛球较软，因此当毛球与防护环膜外表面抵接时，毛球形变且与防护环膜的外表面接触面积变大，从而大大提高了对沙尘的清理效率。可选的，相邻所述刷毛之间的间距大于单根刷毛的直径。通过采用上述技术方案，使得刷毛较为稀疏，从而减少沙尘附着于刷毛上的情况发生；并且由于刷毛的摆动幅度较为密集，因此哪怕刷毛较为稀疏，其清扫能力也能得到保证。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过围绕标识牌本体设置的防护环膜，以阻隔沙尘粘附于标识牌本体上，并且通过抖动组件对防护环膜抖动和毛刷辊的刷除，以去除防护环膜外表面的沙尘，进而确保了标识牌本体的显示区域的清楚展示；通过设置毛毡辊，能够更进一步清除掉防护环膜外表面的沙尘，此为第三次清理，即提高清理效果；通过设置毛刷辊的上下窜动和转动的运动组合，使得毛刷辊的刷毛相对防护环膜具有多种轨迹的运动，使得刷毛与防护环膜外表面的接触范围扩大，且刷动频率加快，从而大大提高了毛刷辊对防护环膜外表面的沙尘的刷落效率和效果。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例的用于体现框体内部结构的局部剖视图。图3是本实施例的整体结构的剖视图。图4是本实施例的驱动组件的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能标识牌，包括框体(10)和设于框体(10)内的标识牌本体(20)，其特征在于：所述标识牌本体(20)的正背面均设有显示区域，所述标识牌本体(20)还设有透明的防护环膜(100)，所述防护环膜(100)沿所述标识牌本体(20)的水平周向围绕所述标识牌本体(20)设置，所述框体(10)设有用于抖动所述防护环膜(100)的抖动组件(1)，所述框体(10)的水平两侧均设有用于驱动防护环膜(100)绕所述标识牌本体(20)周向运动的驱动组件(2)，所述框体(10)的水平两侧均设有毛刷辊(31)，所述毛刷辊(31)的刷毛(311)抵接于所述防护环膜(100)的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能标识牌，包括框体(10)和设于框体(10)内的标识牌本体(20)，其特征在于：所述标识牌本体(20)的正背面均设有显示区域，所述标识牌本体(20)还设有透明的防护环膜(100)，所述防护环膜(100)沿所述标识牌本体(20)的水平周向围绕所述标识牌本体(20)设置，所述框体(10)设有用于抖动所述防护环膜(100)的抖动组件(1)，所述框体(10)的水平两侧均设有用于驱动防护环膜(100)绕所述标识牌本体(20)周向运动的驱动组件(2)，所述框体(10)的水平两侧均设有毛刷辊(31)，所述毛刷辊(31)的刷毛(311)抵接于所述防护环膜(100)的外表面。


2.根据权利要求1所述的智能标识牌，其特征在于：所述抖动组件(1)包括多个固定于框体(10)的抖动条块(11)，所述抖动条块(11)水平设置，所述抖动条块(11)的侧面设有齿面(12)；所述防护环膜(100)的水平侧边设有用于与齿面(12)啮合配合的弹性立臂(13)。


3.根据权利要求2所述的智能标识牌，其特征在于：各所述抖动条块(11)分别位于所述框体(10)的上下水平侧边处，且各所述抖动条块(11)沿水平方向错位设置。


4.根据权利要求1所述的智能标识牌，其特征在于：所述驱动组件(2)包括竖直设于所述框体(10)内的第一从动辊(21)、第二从动辊(22)、主动辊(23)和驱动所述主动辊(23)转动的电机(24)，其中第一从动辊(21)和第二从动辊(22)沿所述标识牌本体(20)厚度方向对称设置，所述防护环膜(100)沿自身运动方向依次绕过第一从动辊(21)、主动辊(23)和第二从动辊(22)。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶际满，吴晓刚，吴颖曦，
申请(专利权)人：杭州罗维标识系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33