本实用新型专利技术公开了一种风管空气质量在线检测装置，包括气密外壳，所述气密外壳设置有连接风管内部的第一进气管道和第一出气管道，以及保护气输入管道，所述气密外壳内设置有第一传感器。通过进气口和出气口均位于风管内，和外壳的气密结构，保证风管内正压或负压对传感器气流不产生影响。本实用新型专利技术的PM2.5传感器位于风管外气密外壳中，进气出气孔同时位于风管内部，抵消风管内外压差导致的影响。通过给PM2.5传感器的激光管和硅光电池增加保护气层，保护气体包裹被测气体通过PM2.5传感器，避免PM2.5传感器受到污染，显著延长使用寿命，基本实现免维护。
【技术实现步骤摘要】
一种风管空气质量在线检测装置
本技术涉及空气检测领域，具体来说，涉及一种风管空气质量在线检测装置。
技术介绍
随着建筑智能化水平的提高，建筑内部送风管道，排风管道，排烟管道的空气品质需要进行在线实时监测。被监测指标包括但不限于：PM2.5（颗粒物），CO2，TVOC，温度，湿度，非甲烷总烃。特别是其中的PM2.5（颗粒物）监测多采用激光散射法，该方法需要给传感器提供相对稳定的空气环境，且传感器受到油烟的影响寿命较短。现有技术方案一是将传感器直接安放在风管内部，但安装开孔大，施工较为困难。传感器在风管中受气流影响大。二是通过风扇将管道内气流引出，传感器外置，该方法容易受到管道内外压强不相等的影响，在正压或负压下监测结果差别较大。三是通过气泵将管道内气流引出，成本较高。所以如何将管道内正压或者负压的高速空气平稳的送到PM2.5（颗粒物）传感器，并控制成本，并且当被测量空气中含有粘性颗粒物，如何保证传感器的寿命成为本领域技术人员亟待解决的问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种风管空气质量在线检测装置，能够解决上述问题。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种风管空气质量在线检测装置，包括气密外壳，所述气密外壳设置有连接风管内部的第一进气管道和第一出气管道，以及保护气输入管道，所述气密外壳内设置有第一传感器。通过进气口和出气口均位于风管内，和外壳的气密结构，保证风管内正压或负压对传感器气流不产生影响。进一步的，所述第一进气管道和第一出气管道可通过单管增加隔板形成两个独立的管道如图1，也可以采用2个独立的管道如图3。进一步的，所述第一进气管道和所述第一出气管道上分别开设有进气孔和出气孔，所述进气孔和所述出气孔相背设置。进一步的，所述第一传感器为PM2.5传感器，所述PM2.5传感器包括保护气体外管和设置于所述保护气体外管管壁上的激光管和消光室，所述保护气体外管中插设有第二进气管道，所述激光管的发射端设置于所述第二进气管道的第一端，所述保护气体外管第一端连接有第二出气管道的第一端，所述第二进气管道的第二端和所述第二出气管道的第二端连通所述气密外壳内部腔室。进一步的，所述PM2.5传感器内设置有保护气静压室，所述保护气体外管的另一端连通所述保护气静压室，所述保护气静压室上设置有保护气输入管，所述保护气输入管穿过所述气密外壳延伸至外部。进一步的，所述第一进气管道和/或所述第一出气管道位于风管内的一端设置有温度传感器，所述气密外壳中设置有温湿度传感器。进一步的，所述第一进气管道上根据需求气流量可选设置有风机。本技术的有益效果：1、本技术的PM2.5传感器位于风管外气密外壳中，进气出气孔同时位于风管内部，抵消风管内外压差导致的影响。2、本技术的进气孔和出气孔相背设置，利用空气动压实现空气流动。3、本技术通过给PM2.5传感器的激光管和硅光电池增加保护气层，保护气体包裹被测气体通过PM2.5传感器，避免PM2.5传感器受到污染，显著延长使用寿命，基本实现免维护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是风管空气质量在线检测装置第一种结构示意图；图2是第一传感器的结构示意图；图3是风管空气质量在线检测装置第二种结构示意图；图4是风管空气质量在线检测装置第一种组装图；图中：1.气密外壳，2.保护气体外管，3.第一进气管道，31.进气孔，4.激光管，41.消光室，5.第一出气管道，51.出气孔，6.温度传感器，7.保护气静压室，71.保护气输入管，8.第二进气管道，9.第二出气管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，根据本技术实施例所述的一种风管空气质量在线检测装置，包括气密外壳1，所述气密外壳1上设置有连接风管内部的第一进气管道3和第一出气管道5，所述气密外壳1内设置有第一传感器。在本技术的一个具体实施例中，所述第一进气管道3和所述第一出气管道5由单管和设置于单管内的隔板分隔而成。在本技术的一个具体实施例中，所述第一进气管道3和所述第一出气管道5上分别开设有进气孔31和出气孔51，所述进气孔31和所述出气孔51相背设置。在本技术的一个具体实施例中，所述第一传感器为PM2.5传感器，所述PM2.5传感器包括保护气体外管2和设置于所述保护气体外管2管壁上的激光管4和消光室41，所述保护气体外管2中插设有第二进气管道8，所述激光管4的发射端设置于所述第二进气管道8的第一端，所述保护气体外管2第一端连接有第二出气管道9的第一端，所述第二进气管道8的第二端和所述第二出气管道9的第二端连通所述气密外壳1内部腔室。在本技术的一个具体实施例中，所述PM2.5传感器内设置有保护气静压室7，所述保护气体外管2的第二端连通所述保护气静压室7，所述保护气静压室7上设置有保护气输入管71，所述保护气输入管71穿过所述气密外壳1延伸至外部。在本技术的一个具体实施例中，所述第一进气管道3和/或所述第一出气管道5位于风管内的一端设置有温度传感器6，所述气密外壳1中设置有温湿度传感器。在本技术的一个具体实施例中，所述第一进气管道3上设置有风机。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本技术的一种风管空气质量在线检测装置，本装置具有风管外的气密外壳1，和插入风管内的通气管（长短视需求而定）。插入风管内的通气管分为第一进气管道3和第一出气管道5两部分。进气孔31和排气孔51均位于被采样风管内，可采用单管分割或双管结构，以实现进气出气压强的平衡。进气排气管道是相对概念，和安装方向有关，通过背离和正对风管内气流方向的两个开孔利用气流的动压使气流在气密外壳1中流动，一般情况下无需风扇驱动。要求较高的情况下，由于不用克服管道内外压差，通过增加小风扇，即可轻易的驱动气流，并保证稳定流量。本实施例中，保护气体外管2和第二进气管道8之间的缝隙有保护气体流动，造成中间部分负压形成射流，使得气密外壳1内的气体被卷吸进PM2.5传感器，在PM2.5传感器的激光散射传感器表面构造保护空气层，隔绝被测气体和激光头、光电池之间的接触，从而避免粘性颗粒物本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风管空气质量在线检测装置，其特征在于，包括气密外壳（1），所述气密外壳（1）上设置有连接风管内部的第一进气管道（3）和第一出气管道（5），所述气密外壳（1）内设置有第一传感器；所述第一进气管道（3）和所述第一出气管道（5）由单管和设置于单管内的隔板分隔而成。/n
【技术特征摘要】
1.一种风管空气质量在线检测装置，其特征在于，包括气密外壳（1），所述气密外壳（1）上设置有连接风管内部的第一进气管道（3）和第一出气管道（5），所述气密外壳（1）内设置有第一传感器；所述第一进气管道（3）和所述第一出气管道（5）由单管和设置于单管内的隔板分隔而成。
2.根据权利要求1所述的风管空气质量在线检测装置，其特征在于，所述第一进气管道（3）和所述第一出气管道（5）上分别开设有进气孔（31）和出气孔（51），所述进气孔（31）和所述出气孔（51）相背设置。
3.根据权利要求1所述的风管空气质量在线检测装置，其特征在于，所述第一传感器为PM2.5传感器，所述PM2.5传感器包括保护气体外管（2）和设置于所述保护气体外管（2）管壁上的激光管（4）和消光室（41），所述保护气体外管（2）中插设有第二进气管道（8），所述激光管（4）的发射端设置于所述第二进气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：薄理夫，王佳，孟宪良，
申请(专利权)人：北京慧佳智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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