本申请涉及一种全自动抗折试验机,其包括底座、液压缸、压力杆和两支撑杆,所述液压缸的缸体固定设置在底座的顶部,所述液压缸的活塞杆与压力杆垂直固定连接,两所述支撑杆均与压力杆平行设置,所述底座沿相互靠近或远离的方向开设有滑槽,两所述支撑杆上均对应滑槽固定设置有滑块,两所述滑块均与各自对应的滑槽滑动连接,所述底座对应滑槽设置有两组阻挡片组,两组所述阻挡片组沿相互靠近或远离的方向与底座滑动连接,且两组所述阻挡片组的滑动方向垂直于滑槽的开设方向设置。本申请具有碎渣落在底座和两组阻挡片上,在两组阻挡片的作用下,碎渣不落进滑槽中,减少碎渣对滑槽进行堵塞情况发生的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动抗折试验机
本申请涉及建筑材料检测的
,尤其是涉及一种全自动抗折试验机。
技术介绍
抗折试验机主要是用于混凝土、陶瓷板、保温板、耐火材料、砖等试件抗折强度试验和水泥、胶砂及耐火材料、砖等建筑材料的抗压强度试验。在相关技术中,参照图1,抗折试验机包括底座100、液压缸200、压力杆300和两支撑杆400,两所述支撑杆400平行设置,且两所述支撑杆400沿相互靠近或远离的方向与底座100滑动连接,所述液压缸200的缸体与底座100的顶部固定连接,所述液压缸200的活塞杆与压力杆300垂直固定连接。底座100沿两支撑杆400相互靠近或远离的方向开设有滑槽110,两所述支撑杆对应滑槽110固定设置有滑块410,滑块410与滑槽110滑动连接。在使用抗折试验机对陶瓷板进行抗折试验时,将陶瓷板放置在两支撑杆410上,继而使得陶瓷板的中间部位处于悬空的状态,然后启动液压缸200,液压缸200对压力杆进行驱动,进而使得压力杆300对陶瓷板进行试压,进而实现对陶瓷板可承受压力的检测。针对上述中的相关技术,专利技术人认为在对陶瓷板进行抗折试验时,存在有被折断的陶瓷板掉下的碎渣容易将滑槽堵塞的情况发生,从而导致两支撑杆上的滑块无法在滑槽内滑动,进而存在碎渣堵塞滑槽影响抗折试验机的正常工作的缺陷。
技术实现思路
为了缓解碎渣堵塞滑槽影响抗折试验机正常工作的问题,本申请提供一种全自动抗折试验机。本申请提供的一种全自动抗折试验机采用如下的技术方案:一种全自动抗折试验机,包括底座、液压缸、压力杆和两支撑杆,所述液压缸的缸体固定设置在底座的顶部,所述液压缸的活塞杆与压力杆垂直固定连接,两所述支撑杆均与压力杆平行设置,所述底座沿相互靠近或远离的方向开设有滑槽,两所述支撑杆上均对应滑槽固定设置有滑块,两所述滑块均与各自对应的滑槽滑动连接,所述底座对应滑槽设置有两组阻挡片组,两组所述阻挡片组沿相互靠近或远离的方向与底座滑动连接,且两组所述阻挡片组的滑动方向垂直于滑槽的开设方向设置。通过采用上述技术方案,在使用抗折试验机对陶瓷板进行抗折试验时,启动液压缸,液压缸对压力杆进行驱动,继而使得压力杆对陶瓷板进行施加压力,当陶瓷板被压断时,记录液压缸所施加的力,在陶瓷板被压断的瞬间陶瓷板产生大量的碎渣,同时碎渣落在底座和两组阻挡片上,进而使得在两组阻挡片的作用下,碎渣不落进滑槽中,减少碎渣对滑槽进行堵塞的情况发生,在对两支撑杆进行调节时,滑动两支撑杆,两滑块对两组阻挡片进行驱动,两组阻挡片朝向互相远离的方向运动,进而保证两支撑杆的正常调节,最终达到减少对陶瓷板进行抗折试验时产生的碎渣堵塞滑槽的情况发生。可选的,两组所述阻挡片组交错设置,且每组阻挡片组均包括多个阻挡片,多个所述阻挡片迎合滑块滑动方向的侧面均倾斜设置且倾斜方向倾斜朝向滑块滑动方向设置。通过采用上述技术方案,在对两支撑杆进行调节时,滑动两支撑杆,继而两支撑杆带动滑块与滑槽发生相对滑动,在滑块与滑槽发生相对滑动的同时,滑块与阻挡片上的倾斜面接触,从而使得滑块对阻挡片进行驱动,阻挡片朝向远离滑槽的方向运动,进而保证支撑杆的正常被调节。可选的,所述底座沿两组阻挡片组相互靠近或远离的方向开设有多条T型槽,多个所述阻挡片朝向底座的侧面上均固定设置有T型块,多个所述T型块均与各自对应的T型槽滑动连接。通过采用上述技术方案,在阻挡片与底座发生相对滑动时,阻挡片带动自身上的T型块与T型槽发生相对滑动,进而增加阻挡片与底座发生相对滑动时的稳定性。可选的,多条所述T型槽内均设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与T型槽的槽壁抵接,所述第一弹簧的另一端与T型块背离滑槽的侧面抵接。通过采用上述技术方案,在滑动两支撑杆时,两支撑杆上的滑块对阻挡片进行驱动,继而使得阻挡片朝向远离滑槽的方向运动,从而使得第一弹簧被压缩,当两滑块与各自对应的阻挡片分离后,阻挡片在第一弹簧的作用下朝向滑槽所在的方向运动,进而实现阻挡片对滑槽自动封闭的效果。可选的,所述底座上设置有用于驱动两支撑杆同步运动的驱动杆,所述驱动杆沿中点位置向两端开设有反向螺纹,所述驱动杆与底座转动连接,两所述滑块与驱动杆的两端螺纹连接。通过采用上述技术方案,在需要对两支撑杆之间的距离进行调节时,转动驱动杆,驱动杆与两支撑杆上的滑块发生相对转动,进而使得两支撑杆朝向相互靠近或远离的方向运动,进而使得两支撑杆的同步运动,最终达到减少工作人员工作量的效果。可选的,所述滑槽的两侧均设置有支撑柱,两所述支撑柱均与底座垂直固定连接,两所述支撑柱远离底座的一端固定设置有支撑板,所述液压缸的缸体与支撑板垂直固定连接,且所述液压缸的活塞杆穿出支撑板。通过采用上述技术方案,在压力杆对陶瓷板进行施加压力时,启动液压缸,活塞杆带动压力杆进行运动,继而使得压力杆对陶瓷板进行施加压力,最终保证抗折试验机对陶瓷板的试验。可选的,所述压力杆的两端均固定设置有导向环,两所述导向环均与各自对应的支撑柱滑动连接。通过采用上述技术方案,在液压缸对压力杆进行驱动时,压力杆上的导向环与支撑柱之间发生相对滑动,进而保证压力杆对陶瓷板进行施压时的稳定性,最终达到因压力杆受力不均而发生偏斜的情况发生。可选的,两所述导向环内环的直径较支撑柱的直径大,所述导向环的内环面上沿远离支撑柱的方向开设有多个凹槽,多个所述凹槽内均设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与凹槽的槽底固定连接,所述第二弹簧的另一端设置有滚珠,所述滚珠与支撑柱的周侧面抵接。通过采用上述技术方案,在导向环与支撑柱发生相对滑动时,滚珠与支撑柱发生相对滚动,在压力杆产生偏斜时,第二弹簧被压缩,进而使得压力杆具有一定的偏斜量,减少压力杆因没有偏斜的余量而对自身造成的损坏。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置底座、液压缸、压力杆、支撑杆、滑槽、滑块、两组阻挡片,在使用抗折试验机对陶瓷板进行抗折试验时,启动液压缸,液压缸对压力杆进行驱动,继而使得压力杆对陶瓷板进行施加压力,当陶瓷板被压断时,记录液压缸所施加的力,在陶瓷板被压断的瞬间陶瓷板产生大量的碎渣,同时碎渣落在底座和两组阻挡片上,进而使得在两组阻挡片的作用下,碎渣不落进滑槽中,减少碎渣对滑槽进行堵塞的情况发生,在对两支撑杆进行调节时,滑动两支撑杆,两滑块对两组阻挡片进行驱动,两组阻挡片朝向互相远离的方向运动,进而保证两支撑杆的正常调节,最终达到减少对陶瓷板进行抗折试验时产生的碎渣堵塞滑槽的情况发生;2.通过设置T型槽和T型块,在阻挡片与底座发生相对滑动时,阻挡片带动自身上的T型块与T型槽发生相对滑动,进而增加阻挡片与底座发生相对滑动时的稳定性;3.通过设置第一弹簧,在滑动两支撑杆时,两支撑杆上的滑块对阻挡片进行驱动,继而使得阻挡片朝向远离滑槽的方向运动,从而使得第一弹簧被压缩,当两滑块与各自对应的阻挡片分离后,阻挡片在第一弹簧的作用下朝向滑槽所在的方向运动,进而实现阻挡片对滑槽自动封闭的效果。附图说明...
【技术保护点】
1.一种全自动抗折试验机,包括底座(100)、液压缸(200)、压力杆(300)和两支撑杆(400),所述液压缸(200)的缸体固定设置在底座(100)的顶部,所述液压缸(200)的活塞杆与压力杆(300)垂直固定连接,两所述支撑杆(400)均与压力杆(300)平行设置,所述底座(100)沿相互靠近或远离的方向开设有滑槽(110),两所述支撑杆(400)上均对应滑槽(110)固定设置有滑块(410),两所述滑块(410)均与各自对应的滑槽(110)滑动连接,其特征在于:所述底座(100)对应滑槽(110)设置有两组阻挡片组(500),两组所述阻挡片组(500)沿相互靠近或远离的方向与底座(100)滑动连接,且两组所述阻挡片组(500)的滑动方向垂直于滑槽(110)的开设方向设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动抗折试验机,包括底座(100)、液压缸(200)、压力杆(300)和两支撑杆(400),所述液压缸(200)的缸体固定设置在底座(100)的顶部,所述液压缸(200)的活塞杆与压力杆(300)垂直固定连接,两所述支撑杆(400)均与压力杆(300)平行设置,所述底座(100)沿相互靠近或远离的方向开设有滑槽(110),两所述支撑杆(400)上均对应滑槽(110)固定设置有滑块(410),两所述滑块(410)均与各自对应的滑槽(110)滑动连接,其特征在于:所述底座(100)对应滑槽(110)设置有两组阻挡片组(500),两组所述阻挡片组(500)沿相互靠近或远离的方向与底座(100)滑动连接,且两组所述阻挡片组(500)的滑动方向垂直于滑槽(110)的开设方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种全自动抗折试验机,其特征在于:两组所述阻挡片组(500)交错设置,且每组阻挡片组(500)均包括多个阻挡片(510),多个所述阻挡片(510)迎合滑块(410)滑动方向的侧面均倾斜设置且倾斜方向倾斜朝向滑块(410)滑动方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种全自动抗折试验机,其特征在于:所述底座(100)沿两组阻挡片组(500)相互靠近或远离的方向开设有多条T型槽(120),多个所述阻挡片(510)朝向底座(100)的侧面上均固定设置有T型块(511),多个所述T型块(511)均与各自对应的T型槽(120)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动抗折试验机,其特征在于:多条所述T型槽(120)内均设置有第一弹簧(121),所述第一弹簧(12...
【专利技术属性】
技术研发人员:张军,张玉亮,蔡文亮,徐旭,郝庆泽,郑浩,刘勤娟,
申请(专利权)人:山东众盛工程检测有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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