炉顶稳定的烧结炉制造技术

技术编号:28838402 阅读:8 留言:0更新日期:2021-06-11 23:36
本实用新型专利技术公开了一种炉顶稳定的烧结炉,包括支撑座和炉体,炉体设置在支撑座上部,在炉体上设置有炉顶加固机构;所述炉顶加固机构包括上部加固机构,上部加固机构包括吊架、第一加固棒和第一吊杆,吊架设置在炉体外部上方,在吊架上设置有耳片,第一加固棒的加固端从上方伸入到炉体内,第一加固棒的安装端通过第一吊杆与吊架上的耳片相连接。本实用新型专利技术结构稳定,耐高温,有效果防止了以往炉顶使用后出现收缩坍塌的情况,同时通过设置上部加热机构和侧部加热机构,可以自顶部和侧部多方位对炉体内部纤维保温板进行加固,大大延长了炉体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
炉顶稳定的烧结炉
本技术涉及一种烧结炉,尤其是炉顶稳定的烧结炉。
技术介绍
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。由于烧结炉在使用过程中,炉内温度达到1700度以上,炉壁直接接受高温的一面会发生受热收缩,反复使用时,炉壁向里收缩严重,从而造成炉墙从顶部开始向炉内倾斜,不断的倾斜在炉顶重力作用下会会导致炉体内部倒塌的情况发生。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:本技术炉顶稳定的烧结炉,包括支撑座和炉体,炉体设置在支撑座上部,在炉体上设置有炉顶加固机构;所述炉顶加固机构包括上部加固机构,上部加固机构包括吊架、第一加固棒和第一吊杆,吊架设置在炉体外部上方,在吊架上设置有耳片,第一加固棒的加固端从上方伸入到炉体内,第一加固棒的安装端通过第一吊杆与吊架上的耳片相连接。作为本技术的优选方案,在炉体侧部设置有侧部加固机构,所述侧部加固机构包括第二加固棒、第二吊杆和紧固件,第二加固棒的加固端从侧方伸入到炉体内,第二加固棒的安装端穿出于炉体外壁并通过紧固件进行固定。作为本技术的优选方案,所述第一加固棒和第二加固棒为刚玉棒。作为本技术的优选方案,所述刚玉棒为直径为10~30mm。作为本技术的优选方案,所述炉体包括炉顶和炉墙,在炉顶内壁设置有炉顶保温板,在炉墙内壁设置有加固保温板,加固保温板支撑于炉顶保温板边部,第一加固棒的加固端伸入到炉顶保温板内,第二加固棒的加固端伸入到加固保温板内。作为本技术的优选方案,所述炉顶保温板和加固保温板为氧化铝纤维板。作为本技术的优选方案,所述第一吊杆为钢丝绳。作为本技术的优选方案,所述第二吊杆为螺杆,紧固件为螺帽。作为本技术的优选方案,所述第二加固棒位于炉墙靠上三分之一处及三分之二处。作为本技术的优选方案,在炉体下部设置有可移动炉车。本技术的有益效果:本技术结构稳定,耐高温,有效果防止了以往炉顶使用后出现收缩坍塌的情况,同时通过设置上部加热机构和侧部加热机构,可以自顶部和侧部多方位对炉体内部纤维保温板进行加固,大大延长了炉体的使用寿命。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术炉顶稳定的烧结炉,包括支撑座1和炉体2,炉体2设置在支撑座1上部,在炉体2上设置有炉顶加固机构。通过设置炉顶加固机构,可对炉顶进行加固吊装,从而防止炉顶出现反复使用后收缩坍塌的情况发生。在炉体2下部设置有可移动炉车。炉顶加固机构包括上部加固机构,上部加固机构包括吊架3-1、第一加固棒3-2和第一吊杆3-3,吊架3-1设置在炉体2外部上方,在吊架3-1上设置有耳片,第一加固棒3-2的加固端从上方伸入到炉体2内,第一加固棒3-2的安装端通过第一吊杆3-3与吊架3-1上的耳片相连接。通过将上部加固机构设置成包括吊架、第一加固棒和第一吊杆的结构形式,吊架为金属吊架,用于对第一加固棒进行吊装,所述第一吊杆为钢丝绳,可将第一加固棒通过耳片与吊架相连接,形成向上的拉力。为进一步提高对炉顶的加固效果,在炉体2侧部设置有侧部加固机构,所述侧部加固机构包括第二加固棒4-1、第二吊杆4-2和紧固件,第二加固棒4-1的加固端从侧方伸入到炉体2内,第二加固棒4-1的安装端穿出于炉体2外壁并通过紧固件进行固定。通过设置侧部加固机构,侧部加固机构可以自侧部对炉体进行支撑从而起到对炉顶进行加固的效果。优选的,所述第一加固棒3-2和第二加固棒4-1为刚玉棒。刚玉的摩氏硬度为9,是硬度仅次于钻石的第二号高硬度物质,其耐高温效果强,可以经受住长期高温环境不变形,从而提高炉体的稳定性,提高加固效果。所述刚玉棒为直径为10~30mm,优选的刚玉棒为直径为20mm。炉体包括炉顶和炉墙,在炉顶内壁设置有炉顶保温板5,在炉墙内壁设置有加固保温板6,加固保温板6支撑于炉顶保温板5边部,第一加固棒3-2的加固端伸入到炉顶保温板5内,第二加固棒4-1的加固端伸入到加固保温板6内。通过在炉顶内壁设置有炉顶保温板,在炉墙内壁设置有加固保温板,炉顶保温板和加固保温板起到提高保温效果的作用。所述第二吊杆为螺杆,紧固件为螺帽。所述第二加固棒位于炉墙靠上三分之一处及三分之二处。所述炉顶保温板5和加固保温板6为氧化铝纤维板。氧化铝纤维板导热率、加热收缩率和热容都较低,有较好的耐热稳定性,其导热率是普通耐火砖的1/6,容重只有其1/25,节能率达15—45%。通过设置氧化铝纤维板一方面自重轻,不仅可以减轻炉体质量,而且可以提高控温精度,节能效果显著。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例描述如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述所述
技术实现思路
作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种炉顶稳定的烧结炉,包括支撑座(1)和炉体(2),炉体(2)设置在支撑座(1)上部,其特征在于:在炉体(2)上设置有炉顶加固机构;所述炉顶加固机构包括上部加固机构,上部加固机构包括吊架(3-1)、第一加固棒(3-2)和第一吊杆(3-3),吊架(3-1)设置在炉体(2)外部上方,在吊架(3-1)上设置有耳片,第一加固棒(3-2)的加固端从上方伸入到炉体(2)内,第一加固棒(3-2)的安装端通过第一吊杆(3-3)与吊架上的耳片相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉顶稳定的烧结炉,包括支撑座(1)和炉体(2),炉体(2)设置在支撑座(1)上部,其特征在于:在炉体(2)上设置有炉顶加固机构;所述炉顶加固机构包括上部加固机构,上部加固机构包括吊架(3-1)、第一加固棒(3-2)和第一吊杆(3-3),吊架(3-1)设置在炉体(2)外部上方,在吊架(3-1)上设置有耳片,第一加固棒(3-2)的加固端从上方伸入到炉体(2)内,第一加固棒(3-2)的安装端通过第一吊杆(3-3)与吊架上的耳片相连接。


2.根据权利要求1所述的炉顶稳定的烧结炉,其特征在于:在炉体侧部设置有侧部加固机构,所述侧部加固机构包括第二加固棒(4-1)、第二吊杆(4-2)和紧固件,第二加固棒(4-1)的加固端从侧方伸入到炉体(2)内,第二加固棒(4-1)的安装端穿出于炉体(2)外壁并通过紧固件进行固定。


3.根据权利要求2所述的炉顶稳定的烧结炉,其特征在于:所述第一加固棒(3-2)和第二加固棒(4-1)为刚玉棒。


4.根据权利要求3所述的炉顶稳定的烧结炉,其特征在于:所述第一加固棒(3-2)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁新星梁奇星刘小钢刘耀丽张宁巴亚丽杨丽莎刘亚龙黄文隆高彦伟
申请(专利权)人:郑州亿川复合新材料研究所有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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