氧气专用自动补偿式铜球阀制造技术

技术编号:28834775 阅读:70 留言:0更新日期:2021-06-11 23:31
本实用新型专利技术公开一种氧气专用自动补偿式铜球阀。该氧气专用自动补偿式铜球阀,阀盖与球体之间设置有阀座,阀盖内壁对应阀座的区域设置有容置槽,容置槽的一侧设置有与容置槽连通的偏移槽,阀座的形状与容置槽的形状相匹配,阀座的端部设置有凸块,凸块的形状与偏移槽的形状相匹配;阀座的一端与容置槽侧壁之间设置有弹簧,阀座朝向球体的一端设置有密封圈,密封圈与球体接触的一端的外部形状与球体的外部形状相匹配;阀座的顶部设置有两个第一O型圈,第一O型圈与容置槽的顶壁接触;在阀门中腔停滞的介质压力异常升高,且压力超过弹簧的预紧力时,弹簧被压缩,阀座可以后退脱离球体,达到自动泄压的效果,泄压后阀座自动复位。

【技术实现步骤摘要】
氧气专用自动补偿式铜球阀
本技术涉及阀门
,具体涉及一种氧气专用自动补偿式铜球阀。
技术介绍
氧气球阀是氧气管网专用阀门的一种,它除了具有普通球阀功能外还具有阻燃性好,导电性能好,传热快,结构紧凑,防油,安全可靠等特点,随着冶金工业的发展,氧气球阀与氧气专用截止阀一起被广泛应用于钢铁,冶金,医药,化工等行业。现有的氧气球阀存在以下不足之处:当阀门中腔停滞的介质压力异常升高时,无法很好地实现自动泄压,因此,有必要提出一种氧气专用自动补偿式铜球阀,以解决上述问题。
技术实现思路
专利技术本技术的目的是针对上述不足,提供一种氧气专用自动补偿式铜球阀,以解决现有的氧气球阀当阀门中腔停滞的介质压力异常升高时,无法很好地实现自动泄压的问题。本技术提供一种氧气专用自动补偿式铜球阀,包括:两个对称设置的阀盖,两个阀盖之间的上方和下方分别设置有球体,位于上方的球体上方连接有上阀杆,所述上阀杆安装于上支架内部,所述上支架连接于两个阀盖之间的上方;位于下方的球体下方连接有下阀杆,所述下阀杆安装于下支架内部,所述下支架连接于两个阀盖之间的下方,所述下阀杆底部设置有阀塞;所述阀盖与所述球体之间设置有阀座,所述阀盖内壁对应所述阀座的区域设置有容置槽,所述容置槽的一侧设置有与所述容置槽连通的偏移槽,所述阀座的形状与所述容置槽的形状相匹配,所述阀座的端部设置有凸块,所述凸块的形状与所述偏移槽的形状相匹配;所述阀座的一端与所述容置槽侧壁之间设置有弹簧,所述阀座朝向所述球体的一端设置有密封圈,所述密封圈与所述球体接触的一端的外部形状与所述球体的外部形状相匹配;所述阀座的顶部设置有两个第一O型圈,所述第一O型圈与所述容置槽的顶壁接触。进一步地,所述下支架通过第一螺栓与所述阀盖连接,所述阀盖与所述下支架之间设置有第二O型圈。进一步地,所述阀塞与所述下支架之间设置有第三O型圈,所述阀塞与所述下支架通过第一内六角螺栓连接。进一步地,所述下阀杆与所述下支架之间设置有第四O型圈,所述下阀杆与位于下方的球体之间设置有滑动轴承。进一步地,所述上支架与所述阀盖之间设置有第五O型圈,所述上阀杆与位于上方的球体之间设置有平键,所述上阀杆与上支架之间设置有衬套,所述衬套上方设置有第六O型圈,所述上支架由于两部分构成,所述两部分通过第二螺栓连接。进一步地,所述第六O型圈上方设置有上盖,所述上盖上方设置有填料压盖,所述填料压盖和所述上盖通过第三螺栓连接。进一步地,所述上盖与所述上支架之间设置有第七O型圈和第八O型圈,所述上盖与所述上支架之间通过第二内六角螺栓连接,所述填料压盖和所述上盖之间设置有填料。本技术具有以下有益效果:本技术提供的一种氧气专用自动补偿式铜球阀,通过在阀盖与球体之间设置有阀座,阀盖内壁对应阀座的区域设置有容置槽,容置槽的一侧设置有与容置槽连通的偏移槽,阀座的形状与容置槽的形状相匹配,阀座的端部设置有凸块,凸块的形状与偏移槽的形状相匹配;阀座的一端与容置槽侧壁之间设置有弹簧,阀座朝向球体的一端设置有密封圈,密封圈与球体接触的一端的外部形状与球体的外部形状相匹配;阀座的顶部设置有两个第一O型圈,第一O型圈与容置槽的顶壁接触,在阀门中腔停滞的介质压力异常升高,且压力超过弹簧的预紧力时,弹簧被压缩,阀座可以后退脱离球体,达到自动泄压的效果,泄压后阀座自动复位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的氧气专用自动补偿式铜球阀的剖面示意图。图2为本技术提供的氧气专用自动补偿式铜球阀的外部示意图。图3为本技术提供的氧气专用自动补偿式铜球阀的阀座区域的局部放大示意图。图示说明:1-阀盖;2-阀座;3-第一O型圈;4-密封圈;5-第一螺栓;6-第二O型圈;7-第三O型圈;8-阀塞;9-下阀杆;10-第一内六角螺栓;11-第四O型圈;12-滑动轴承;13-下支架;14-球体;15-第五O型圈;16-平键;17-衬套;18-第六O型圈;19-第二螺栓;20-第二内六角螺栓;21-填料;22-上支架;23-第三螺栓;24-填料压盖;25-上盖;26-第七O型圈;27-第八O型圈;28-上阀杆;29-弹簧;30-容置槽;31-偏移槽;32-凸块。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。请参阅图1至图3,本技术实施例提供一种氧气专用自动补偿式铜球阀,包括:两个对称设置的阀盖1,阀盖1可采用0Cr18Ni9材质。两个阀盖1之间的上方和下方分别设置有球体14,球体14可采用铜材质。位于上方的球体14上方连接有上阀杆28,上阀杆28可采用0Cr18Ni9材质。上阀杆28安装于上支架22内部,上支架22采用WCB材质。上支架22连接于两个阀盖1之间的上方。位于下方的球体14下方连接有下阀杆9,下阀杆9采用304钢,下阀杆9安装于下支架13内部,下支架13采用ZG0cr18ni9材质,下支架13连接于两个阀盖1之间的下方,下阀杆9底部设置有阀塞8,阀塞8采用0Cr18Ni9材质。阀盖1与球体14之间设置有阀座2,阀座2采用304钢,阀盖1内壁对应阀座2的区域设置有容置槽30,容置槽30的一侧设置有与容置槽30连通的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种氧气专用自动补偿式铜球阀,其特征在于,包括:两个对称设置的阀盖(1),两个阀盖(1)之间的上方和下方分别设置有球体(14),位于上方的球体(14)上方连接有上阀杆(28),所述上阀杆(28)安装于上支架(22)内部,所述上支架(22)连接于两个阀盖(1)之间的上方;位于下方的球体(14)下方连接有下阀杆(9),所述下阀杆(9)安装于下支架(13)内部,所述下支架(13)连接于两个阀盖(1)之间的下方,所述下阀杆(9)底部设置有阀塞(8);/n所述阀盖(1)与所述球体(14)之间设置有阀座(2),所述阀盖(1)内壁对应所述阀座(2)的区域设置有容置槽(30),所述容置槽(30)的一侧设置有与所述容置槽(30)连通的偏移槽(31),所述阀座(2)的形状与所述容置槽(30)的形状相匹配,所述阀座(2)的端部设置有凸块(32),所述凸块(32)的形状与所述偏移槽(31)的形状相匹配;/n所述阀座(2)的一端与所述容置槽(30)侧壁之间设置有弹簧(29),所述阀座(2)朝向所述球体(14)的一端设置有密封圈(4),所述密封圈(4)与所述球体(14)接触的一端的外部形状与所述球体(14)的外部形状相匹配;所述阀座(2)的顶部设置有两个第一O型圈(3),所述第一O型圈(3)与所述容置槽(30)的顶壁接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氧气专用自动补偿式铜球阀,其特征在于,包括:两个对称设置的阀盖(1),两个阀盖(1)之间的上方和下方分别设置有球体(14),位于上方的球体(14)上方连接有上阀杆(28),所述上阀杆(28)安装于上支架(22)内部,所述上支架(22)连接于两个阀盖(1)之间的上方;位于下方的球体(14)下方连接有下阀杆(9),所述下阀杆(9)安装于下支架(13)内部,所述下支架(13)连接于两个阀盖(1)之间的下方,所述下阀杆(9)底部设置有阀塞(8);
所述阀盖(1)与所述球体(14)之间设置有阀座(2),所述阀盖(1)内壁对应所述阀座(2)的区域设置有容置槽(30),所述容置槽(30)的一侧设置有与所述容置槽(30)连通的偏移槽(31),所述阀座(2)的形状与所述容置槽(30)的形状相匹配,所述阀座(2)的端部设置有凸块(32),所述凸块(32)的形状与所述偏移槽(31)的形状相匹配;
所述阀座(2)的一端与所述容置槽(30)侧壁之间设置有弹簧(29),所述阀座(2)朝向所述球体(14)的一端设置有密封圈(4),所述密封圈(4)与所述球体(14)接触的一端的外部形状与所述球体(14)的外部形状相匹配;所述阀座(2)的顶部设置有两个第一O型圈(3),所述第一O型圈(3)与所述容置槽(30)的顶壁接触。


2.根据权利要求1所述的氧气专用自动补偿式铜球阀,其特征在于,所述下支架(13)通过第一螺栓(5)与所述阀盖(1)连接,所述阀盖(1)与所述下支架(13)之间设置有第二O型圈(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员:林德伟王刚
申请(专利权)人:营口恒星阀业制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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