一种轴承包外圈工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种轴承包外圈工装，所述轴承包括外圈和轴承主体，所述外圈套设在所述轴承主体上。所述轴承包外圈工装包括工装壳体和推动机构；所述工装壳体内部形成有用于安装所述外圈和所述轴承主体的安装腔；所述推动机构沿上下向活动地设置在所述安装腔内并与所述外圈的端面相抵接，所述推动机构用于将所述外圈安装至所述轴承主体上。本实用新型专利技术公开的一种轴承包外圈工装，通过推动机构能够将不同型号的所述外圈安装至所述轴承主体上，通用性更好，结构简单，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承包外圈工装
本技术涉及轴承工装
，特别涉及一种轴承包外圈工装。
技术介绍
现有技术中，不同直径大小的轴承外圈无法通过一组轴承工装完成安装，轴承外圈直径变了就需要更换新的工装，会增加轴承的制造成本，并且结构复杂，操作不便。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种轴承包外圈工装，旨在改善现有技术中，轴承包外圈工装不能安装不同尺寸的外圈和结构复杂的的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种轴承包外圈工装，所述轴承包括外圈和轴承主体，所述外圈套设在所述轴承主体上，所述轴承包外圈工装包括：工装壳体，内部形成有用于安装所述外圈和所述轴承主体的安装腔；推动机构，沿上下向活动地设置在所述安装腔内并与所述外圈的端面相抵接，所述推动机构用于将所述外圈安装至所述轴承主体上。可选地，所述推动机构包括压块，所述压块沿上下向活动地设置在所述安装腔内并与所述外圈的端面相抵接，所述压块具有沿上下向呈相对设置的第一挤压部、第二挤压部，所述第一挤压部和所述第二挤压部分别将不同型号的所述外圈端面的周侧壁向外翻折固定至所述轴承主体上。可选地，所述压块的上端面凸设有第一圆形凸台，所述第一圆形凸台的端面上形成有用以与所述外圈的端面抵接的第一挤压面，所述第一挤压面构成所述第一挤压部；所述压块的下端面凸设有第二圆形凸台，所述第二圆形凸台的端面上形成有用以与所述外圈的端面抵接的第二挤压面，所述第二挤压面构成所述第二挤压部。可选地，所述第一圆形凸台的直径大于所述第二圆形凸台的直径。可选地，所述第一挤压面呈向上倾斜设置；所述第二挤压面呈向下倾斜设置。可选地，所述推动机构还包括驱动块，所述驱动块沿上下向活动地设置在所述安装腔内并与所述压块的端面抵接，用于推动所述压块向下运动将所述外圈端面的周侧壁向外翻折固定至所述轴承主体上。可选地，所述驱动块的底面设有第一安装槽，所述驱动块设置在所述压块上方，所述压块至少部分安装在所述第一安装槽内。可选地，所述轴承包外圈工装还包括基座，所述基座设置在所述安装腔底部，用于支撑所述轴承。可选地，所述基座的上端面设有第二安装槽，所述轴承安装在所述第二安装槽内。在本技术提供的技术方案中，推动机构沿上下向活动地设置在外圈上方，通过推动机构能够将不同型号的所述外圈端面的周侧壁向外翻折固定至所述轴承主体上。相比现有技术，通用性更好，结构简单，便于操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的轴承包外圈工装的工装壳体一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的轴承包外圈工装的基座的结构示意图；图3为本技术提供的轴承包外圈工装的中压块的结构示意图；图4为本技术提供的轴承包外圈工装的外圈的结构示意图；图5为本技术提供的轴承包外圈工装的驱动块的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100外圈204第二圆形凸台200工装壳体205驱动块201安装腔206第一安装槽202压块207基座203第一圆形凸台208第二安装槽本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。还有就是，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。现有技术中，不同直径大小的轴承外圈无法通过一组轴承工装完成安装，轴承外圈直径变了就需要更换新的工装，会增加轴承的制造成本，并且结构复杂，操作不便。鉴于此，本技术提供一种轴承包外圈工装，旨在改善现有技术中，轴承包外圈工装不能安装不同尺寸的外圈和结构复杂的技术问题。请参阅图1至图5为本技术提供的轴承包外圈工装的一实施例。本实施例提供的一种轴承包外圈工装包括：工装壳体200，内部形成有用于安装所述外圈100和所述轴承主体的安装腔201；推动机构，沿上下向活动地设置在所述安装腔201内并与所述外圈100的上端面相抵接，所述推动机构用于将所述外圈100安装至所述轴承主体上。在本实施例提供的技术方案中，轴承分为外圈100和安装在外圈100内轴承主体，外圈100的上下两个端面的周侧壁需要挤压使其向外翻折从而固定在轴承主体上，完成外圈100的安装。工装壳体200内部形成有用于安装所述外圈100和所述轴承主体的安装腔201，推动机构沿上下向活动地设置在外圈100上方，通过推动机构能够将不同型号的所述外圈100端面的周侧壁向外翻折固定至所述轴承主体上。相比现有技术，通用性更好，结构简单，便于操作。进一步地，在本实施例中，所述推动机构包括压块202，所述压块202沿上下向活动地设置在所述安装腔201内，所述压块202设置在所述外圈100的上方，所述压块202沿所述安装腔201向下运动时挤压所述外圈100的端面使其向外翻折从而固定在轴承主体上，完成外圈100的一端的安装。外圈100另一端的安装原理如上所述，只需要将外圈100和轴承主体的上下面翻转一个方向，然后安装上述步骤重复一遍即可完成另一端的安装。压块202具有沿上下向呈相对设置的第一挤压部、第二挤压部，也就是压块202上下两个端面一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承包外圈工装，所述轴承包括外圈和轴承主体，所述外圈套设在所述轴承主体上，其特征在于，所述轴承包外圈工装包括：/n工装壳体，内部形成有用于安装所述外圈和所述轴承主体的安装腔；/n推动机构，沿上下向活动地设置在所述安装腔内并与所述外圈的端面相抵接，所述推动机构用于将所述外圈安装至所述轴承主体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承包外圈工装，所述轴承包括外圈和轴承主体，所述外圈套设在所述轴承主体上，其特征在于，所述轴承包外圈工装包括：
工装壳体，内部形成有用于安装所述外圈和所述轴承主体的安装腔；
推动机构，沿上下向活动地设置在所述安装腔内并与所述外圈的端面相抵接，所述推动机构用于将所述外圈安装至所述轴承主体上。


2.如权利要求1所述的轴承包外圈工装，其特征在于，所述推动机构包括压块，所述压块沿上下向活动地设置在所述安装腔内并与所述外圈的端面相抵接，所述压块具有沿上下向呈相对设置的第一挤压部、第二挤压部，所述第一挤压部和所述第二挤压部分别将不同型号的所述外圈端面的周侧壁向外翻折固定至所述轴承主体上。


3.如权利要求2所述的轴承包外圈工装，其特征在于，所述压块的上端面凸设有第一圆形凸台，所述第一圆形凸台的端面上形成有用以与所述外圈的端面抵接的第一挤压面，所述第一挤压面构成所述第一挤压部；
所述压块的下端面凸设有第二圆形凸台，所述第二圆形凸台的端面上形成有用以与所述外圈的端面抵接的第二挤压面，所述第二挤压面构成所述第二挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱霄明，
申请(专利权)人：湖北西浦电机科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42