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一种抗冲击效果好的铝型材制造技术

技术编号:28833994 阅读:30 留言:0更新日期:2021-06-11 23:30
本实用新型专利技术公开了一种抗冲击效果好的铝型材,具体涉及铝型材领域,包括铝型材本体,所述铝型材本体的一侧开设有安装槽,所述安装槽为方形凹槽,且安装槽的内部设置有抗压机构,所述抗压机构与安装槽的之间设置有连接机构,所述抗压机构包括抗压板一和抗压板二,所述抗压板一和抗压板二均为门框状结构,且抗压板一和抗压板二之间形成抗压槽,所述抗压槽的内部设置有V形板。本实用新型专利技术通过设置有抗压机构,对铝型材本体的内部进行加固处理,使得铝型材遭受外力碰撞时,多个V形板在抗压板一和抗压板二之间形成的三角形连接结构,可以提供给铝型材本体良好的抗压效果,进而保证铝型材不易发生变形,有利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击效果好的铝型材
本技术涉及铝型材领域,具体涉及一种抗冲击效果好的铝型材。
技术介绍
铝型材是指铝棒通过热熔、挤压和镀钛工艺后而得到的不同截面形状的铝制材料,铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程,因其具备抗腐蚀性强、热导率高、电导率高、非铁磁性和可机加工性等特点而在材料市场上得到普及,目前铝型材已经广泛运用到自动化流水线生产、汽车工业零部件组装、化工制药医疗食品行业和家用家具等领域中,为工业的发展和人们的日常生活提供便利;现有技术存在以下不足:目前铝型材在运用的过程中,特别是方形的铝型材,在受到外力的碰撞后难以使应力分散,致使铝型材容易发生变形,不利于实际使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抗冲击效果好的铝型材,通过设置有抗压机构,对铝型材本体的内部进行加固处理,使得铝型材遭受外力碰撞时,多个V形板在抗压板一和抗压板二之间形成的三角形连接结构,可以提供给铝型材本体良好的抗压效果,进而保证铝型材不易发生变形,以解决技术中的上述不足之处为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一一种抗冲击效果好的铝型材,包括铝型材本体,所述铝型材本体的一侧开设有安装槽,所述安装槽为方形凹槽,且安装槽的内部设置有抗压机构,所述抗压机构与安装槽的之间设置有连接机构。优选的,所述抗压机构包括抗压板一和抗压板二,所述抗压板一和抗压板二均为门框状结构,且抗压板一和抗压板二之间形成抗压槽,所述抗压槽的内部设置有V形板,所述V形板的数量为多个,且多个V形板沿着抗压槽边框线呈线性分布设置,所述V形板的顶部和底部分别与抗压板一和抗压板二固定连接。优选的,所述连接机构包括有五组连接槽,其中两组所述连接槽关于安装槽的竖直向轴截面的中心线在抗压板一的顶部两侧呈对称分布设置,且另外三组连接槽沿着抗压板一的下表面呈均匀分布设置,每组所述连接槽的数量设置为多个,且多个连接槽沿着安装槽的长度方向呈等间距分布设置。优选的,所述连接槽的内部装设有固定块,所述固定块的底部装设有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定块的底部和连接槽的内底壁固定连接,所述安装槽的内壁。对应各个固定块的位置处均开设有固定槽,所述固定块插入固定槽。优选的,所述固定块的顶部为半圆球结构,且固定槽为半圆球凹槽。优选的,所述固定块的两侧均设置有限位块,所述连接槽的内壁、对应各个限位块的位置处均开设有限位槽,所述限位块插入限位槽,且限位槽的顶部装设有封口块,所述封口块与限位槽焊接,所诉限位块为方形结构,所述限位槽为方形凹槽。在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:1、通过设置有抗压机构,对铝型材本体的内部进行加固处理,使得铝型材遭受外力碰撞时,多个V形板在抗压板一和抗压板二之间形成的三角形连接结构,可以提供给铝型材本体良好的抗压效果,进而保证铝型材不易发生变形,有利于实际使用。2、通过设置有连接机构,方便将铝型材本体和抗压机构之间进行安装,在安装时,按压固定块使得固定块进入连接槽的内部,如此便可以将抗压板一和抗压板二插入安装槽的内部,当固定块移动至固定槽的内部后,这时候固定块在弹簧的弹性下进入固定槽的内部,如此便完成了对抗压机构的安装作业,如此可以有效的保证抗压机构在安装槽内的稳固性,提供铝型材的结构稳固。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术侧面纵剖图。图3为本技术图2的A部放大图。附图标记说明:1铝型材本体、2安装槽、3抗压机构、4连接机构、31抗压板一、32抗压板二、33抗压槽、34V形板、41连接槽、42固定块、43弹簧、44固定槽、45限位块、46限位槽、47封口块。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-3所示的一种抗冲击效果好的铝型材,包括铝型材本体1,铝型材本体1的一侧开设有安装槽2,安装槽2为方形凹槽,且安装槽2的内部设置有抗压机构3,抗压机构3与安装槽2的之间设置有连接机构4,设置有抗压机构3是为了对铝型材本体1进行加固处理,进而适应于铝型材在碰撞次数较多的使用环境,提高铝型材本体1的使用寿命,设置有连接机构4,是为了铝型材本体1与抗压机构3的连接稳固性。抗压机构3包括抗压板一31和抗压板二32,抗压板一31和抗压板二32均为门框状结构,且抗压板一31和抗压板二32之间形成抗压槽33,抗压槽33的内部设置有V形板34,V形板34的数量为多个,且多个V形板34沿着抗压槽33边框线呈线性分布设置,V形板34的顶部和底部分别与抗压板一31和抗压板二32固定连接,抗压板一31和抗压板二32之间形成抗压槽33,同时在抗压槽33的内部焊接多个V形板34,这样是为了在形成较为稳固的抗压结构的同时,降低抗压机构3的重量。连接机构4包括有五组连接槽41,其中两组连接槽41关于安装槽2的竖直向轴截面的中心线在抗压板一31的顶部两侧呈对称分布设置,且另外三组连接槽41沿着抗压板一31的下表面呈均匀分布设置,每组连接槽41的数量设置为多个,且多个连接槽41沿着安装槽2的长度方向呈等间距分布设置,如此设置是为了形成五个连接点,使得抗压机构3与安装槽2之间连接较为稳固,且受力较为平均。连接槽41的内部装设有固定块42,固定块42的底部装设有弹簧43,弹簧43的两端分别与固定块42的底部和连接槽41的内底壁固定连接,安装槽2的内壁。对应各个固定块42的位置处均开设有固定槽44,固定块42插入固定槽44,方便将铝型材本体1和抗压机构3之间进行安装,在安装时,按压固定块42使得固定块42进入连接槽41的内部,如此便可以将抗压板一31和抗压板二32插入安装槽2的内部,当固定块42移动至固定槽44的内部后,这时候固定块42在弹簧43的弹性下进入固定槽44的内部,如此便完成了对抗压机构3的安装作业,如此可以有效的保证抗压机构3在安装槽2内的稳固性,提供铝型材的结构稳固,便于安装作业。固定块42的顶部为半圆球结构,且固定槽44为半圆球凹槽,这样是为了当施加大于弹簧43的作用力时,可以将抗压机构3在安装槽2的内部进行移动,便于安装。固定块42的两侧均设置有限位块45,连接槽41的内壁、对应各个限位块45的位置处均开设有限位槽46,限位块45插入限位槽46,且限位槽46的顶部装设有封口块47,封口块47与限位槽46焊接,所诉限位块45为方形结构,限位槽46为方形凹槽,如此设置是为了对固定块42的运动轨迹进行限定,避免固定块42出现弹出连接槽41的问题。本实用工作原理:在安装时,按压固定块42使得固定块42进入连接槽41的内部,如此便可以将抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冲击效果好的铝型材,包括铝型材本体(1),其特征在于:所述铝型材本体(1)的一侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)为方形凹槽,且安装槽(2)的内部设置有抗压机构(3),所述抗压机构(3)与安装槽(2)的之间设置有连接机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击效果好的铝型材,包括铝型材本体(1),其特征在于:所述铝型材本体(1)的一侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)为方形凹槽,且安装槽(2)的内部设置有抗压机构(3),所述抗压机构(3)与安装槽(2)的之间设置有连接机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种抗冲击效果好的铝型材,其特征在于:所述抗压机构(3)包括抗压板一(31)和抗压板二(32),所述抗压板一(31)和抗压板二(32)均为门框状结构,且抗压板一(31)和抗压板二(32)之间形成抗压槽(33),所述抗压槽(33)的内部设置有V形板(34),所述V形板(34)的数量为多个,且多个V形板(34)沿着抗压槽(33)边框线呈线性分布设置,所述V形板(34)的顶部和底部分别与抗压板一(31)和抗压板二(32)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种抗冲击效果好的铝型材,其特征在于:所述连接机构(4)包括有五组连接槽(41),其中两组所述连接槽(41)关于安装槽(2)的竖直向轴截面的中心线在抗压板一(31)的顶部两侧呈对称分布设置,且另外三组连接槽(41)沿着抗压板一(31)的下表面呈均匀分布设置,每...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹创健黄林林
申请(专利权)人:黄林林
类型:新型
国别省市:广东;44

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