一种保护阀体的复合油嘴套式固定节流油嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护阀体的复合油嘴套式固定节流油嘴，涉及固定节流油嘴技术领域，该保护阀体的复合油嘴套式固定节流油嘴，包括阀体、油嘴总成和油嘴套，所述阀体的内部镂空形成有内腔，所述油嘴套安装于内腔中，且油嘴套与内腔之间设置有第二密封垫圈，所述油嘴套下半段的外壁开设有外螺纹，形成油嘴套螺接部，本实用新型专利技术在阀体和油嘴总成之间增加了油嘴套，当油嘴套的螺纹损坏失效时，使用者只需更换油嘴套即可，无需更换整个节流阀，从而实现对阀体的防护，有效的防止了阀体螺纹损坏失效，大大的降低了节流阀的维修成本，同时可确保采油作业的进行，有利于加快采油作业的进度。

【技术实现步骤摘要】
一种保护阀体的复合油嘴套式固定节流油嘴
本技术属于固定节流油嘴
，具体涉及一种保护阀体的复合油嘴套式固定节流油嘴。
技术介绍
固定式节流阀是井口采油树等设备的主要配套件，主要用于控制井口原油产量。固定式节流阀通过专用工具更换油嘴的大小，从而改变液体的节流面积来控制流体的流量。但是现有的固定式节流阀的油嘴在安装时，直接与阀体螺纹连接固定，在更换油嘴过程中，由于长时间使用以及原油中的杂质污染，会造成阀体螺纹的损坏，最终使得该节流阀报废，造成经济损失，并影响采油作业进度。基于此，本技术提出一种保护阀体的复合油嘴套式固定节流油嘴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保护阀体的复合油嘴套式固定节流油嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，达到操作简便，维修成本低的目的，同时可确保采油作业的进行，有利于加快采油作业的进度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护阀体的复合油嘴套式固定节流油嘴，包括阀体、油嘴总成和油嘴套，所述阀体的内部镂空形成有内腔，所述油嘴套安装于内腔中，且油嘴套与内腔之间设置有第二密封垫圈，所述油嘴套下半段的外壁开设有外螺纹，形成油嘴套螺接部，所述内腔的内壁开设有内螺纹，形成第一螺纹槽，且第一螺纹槽与油嘴套螺接部相配合，所述油嘴总成安装于油嘴套的内部，且油嘴总成的外壁向外延伸形成有油嘴总成螺纹台阶，所述油嘴套的内壁开设有内螺纹，形成有第二螺纹槽，且第二螺纹槽与油嘴总成螺纹台阶相配合，所述油嘴总成与油嘴套之间还设置有第一密封垫圈。优选的，所述第一密封垫圈的底端安装有六个第一限位块，且六个第一限位块呈环形阵列分布，所述油嘴套的顶部开设有六个第一限位槽，且六个第一限位槽与六个第一限位块一一对应。优选的，所述第二密封垫圈的底端安装有六个第二限位块，且六个第二限位块呈环形阵列分布，所述内腔中开设有六个第二限位槽，且六个第二限位槽与六个第二限位块一一对应。优选的，所述油嘴套的下端面与阀体的退刀槽端面之间留有第一间隙。优选的，所述油嘴总成螺纹台阶的下端面与油嘴套的退刀槽端面之间留有第二间隙。优选的，所述第一限位块远离第一密封垫圈的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。优选的，所述第二限位块远离第二密封垫圈的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术在阀体和油嘴总成之间增加了油嘴套，当多次更换不同节流面积的节流油嘴后，油嘴套的螺纹损坏失效时，使用者只需更换油嘴套即可，无需更换整个节流阀，从而实现对阀体的防护，有效的防止了阀体螺纹损坏失效，大大的降低了节流阀的维修成本，同时可确保采油作业的进行，有利于加快采油作业的进度。(2)本技术通过第一限位块和第一限位槽的配合，能够有效的增加第一密封垫圈的稳定性，以便于第一密封垫圈将油嘴总成和油嘴套之间密封，可提高油嘴总成和油嘴套之间的密封性能，同时通过第二限位块和第二限位槽的配合，能够有效的增加第二密封垫圈安装时的稳定性，以便于第二密封垫圈将油嘴套和阀体之间密封，可提高油嘴套和阀体之间的密封性能，从而实现节流阀的有效密封，达到作业流量的控制要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A区域的结构示意图；图3为本技术第二密封垫圈的仰视图；图4为本技术第一密封垫圈的仰视图；图中：1-阀体；2-内腔；3-油嘴总成；4-第一密封垫圈；5-油嘴套；6-第二密封垫圈；7-第二限位块；8-第二限位槽；9-油嘴套螺接部；10-第一螺纹槽；11-第一间隙；12-第二间隙；13-第二螺纹槽；14-油嘴总成螺纹台阶；15-第一限位槽；16-第一限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种保护阀体的复合油嘴套式固定节流油嘴，包括阀体1、油嘴总成3和油嘴套5，阀体1的内部镂空形成有内腔2，油嘴套5安装于内腔2中，且油嘴套5与内腔2之间设置有第二密封垫圈6，油嘴套5下半段的外壁开设有外螺纹，形成油嘴套螺接部9，内腔2的内壁开设有内螺纹，形成第一螺纹槽10，且第一螺纹槽10与油嘴套螺接部9相配合，油嘴总成3安装于油嘴套5的内部，且油嘴总成3的外壁向外延伸形成有油嘴总成螺纹台阶14，油嘴套5的内壁开设有内螺纹，形成有第二螺纹槽13，且第二螺纹槽13与油嘴总成螺纹台阶14相配合，油嘴总成3与油嘴套5之间还设置有第一密封垫圈4。具体，在使用时，使用者可先将第二密封垫圈6安装于阀体1内部的内腔2中，再通过油嘴套螺接部9和第一螺纹槽10的配合将油嘴套5螺接于阀体1内部的内腔2中，此时，第二密封垫圈6实现油嘴套5和阀体1之间密封，而后使用者将第一密封垫圈4安装于油嘴套5的内部，并通过油嘴总成螺纹台阶14和第二螺纹槽13将油嘴总成3螺接于油嘴套5中，此时，第一密封垫圈4实现油嘴总成3和油嘴套5之间密封，以此实现节流油嘴的安装，然后通过油嘴进行喷油，以输送油体；当油嘴总成3需要更换时，使用者可通过油嘴总成螺纹台阶14和第二螺纹槽13将油嘴总成3旋出油嘴套5，以将油嘴总成3由油嘴套5中取出，实现油嘴总成3的拆卸，在油嘴总成3拆卸过程中，油嘴套5和阀体1之间保持连接不动，经过多次更换不同节流面积的节流油嘴，会导致油嘴套的螺纹损坏失效，此时，只需更换油嘴套5即可，无需更换整个节流阀，从而实现对阀体1的防护，有效的防止了阀体1螺纹损坏失效，大大的降低了节流阀的维修成本，同时可确保采油作业的进行，有利于加快采油作业的进度。作为一可实施方式，本实施例中，优选的，第一密封垫圈4的底端安装有六个第一限位块16，且六个第一限位块16呈环形阵列分布，油嘴套5的顶部开设有六个第一限位槽15，且六个第一限位槽15与六个第一限位块16一一对应。具体，在第一密封垫圈4安装于油嘴套5中时，第一限位块16插进第一限位槽15中，以将第一密封垫圈4进行限位，使得油嘴总成3螺接于油嘴套5中时不会导致第一密封垫圈4随之转动，从而有效的增加了第一密封垫圈4的稳定性，以便于第一密封垫圈4将油嘴总成3和油嘴套5之间密封，可提高油嘴总成3和油嘴套5之间的密封性能。作为一可实施方式，本实施例中，优选的，第二密封垫圈6的底端安装有六个第二限位块7，且六个第二限位块7呈环形阵列分布，内腔2中开设有六个第二限位槽8，且六个第二限位槽8与六个第二限位块7一一对应。具体，在第二密封垫圈6安装于阀体1的内腔2中时，第二限位块7插进第二限位槽8中，以将第二密封垫圈6进行限位，使得油嘴套5螺接于内腔2中时不会导致第二密封垫圈6随之转动，从而有效的增加了第二密封垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护阀体的复合油嘴套式固定节流油嘴，其特征在于：包括阀体(1)、油嘴总成(3)和油嘴套(5)，所述阀体(1)的内部镂空形成有内腔(2)，所述油嘴套(5)安装于内腔(2)中，且油嘴套(5)与内腔(2)之间设置有第二密封垫圈(6)，所述油嘴套(5)下半段的外壁开设有外螺纹，形成油嘴套螺接部(9)，所述内腔(2)的内壁开设有内螺纹，形成第一螺纹槽(10)，且第一螺纹槽(10)与油嘴套螺接部(9)相配合，所述油嘴总成(3)安装于油嘴套(5)的内部，且油嘴总成(3)的外壁向外延伸形成有油嘴总成螺纹台阶(14)，所述油嘴套(5)的内壁开设有内螺纹，形成有第二螺纹槽(13)，且第二螺纹槽(13)与油嘴总成螺纹台阶(14)相配合，所述油嘴总成(3)与油嘴套(5)之间还设置有第一密封垫圈(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保护阀体的复合油嘴套式固定节流油嘴，其特征在于：包括阀体(1)、油嘴总成(3)和油嘴套(5)，所述阀体(1)的内部镂空形成有内腔(2)，所述油嘴套(5)安装于内腔(2)中，且油嘴套(5)与内腔(2)之间设置有第二密封垫圈(6)，所述油嘴套(5)下半段的外壁开设有外螺纹，形成油嘴套螺接部(9)，所述内腔(2)的内壁开设有内螺纹，形成第一螺纹槽(10)，且第一螺纹槽(10)与油嘴套螺接部(9)相配合，所述油嘴总成(3)安装于油嘴套(5)的内部，且油嘴总成(3)的外壁向外延伸形成有油嘴总成螺纹台阶(14)，所述油嘴套(5)的内壁开设有内螺纹，形成有第二螺纹槽(13)，且第二螺纹槽(13)与油嘴总成螺纹台阶(14)相配合，所述油嘴总成(3)与油嘴套(5)之间还设置有第一密封垫圈(4)。


2.根据权利要求1所述的一种保护阀体的复合油嘴套式固定节流油嘴，其特征在于：所述第一密封垫圈(4)的底端安装有六个第一限位块(16)，且六个第一限位块(16)呈环形阵列分布，所述油嘴套(5)的顶部开设有六个第一限位槽(15)，且六个第一限位槽(15)与六个第一限位块(16)一一对应。

【专利技术属性】
技术研发人员：殷义芳，徐鹏，高秋云，
申请(专利权)人：江苏金石富源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32