混合料的动态模量影响因素的测试方法技术

本发明专利技术属于利用特殊方法来研究或分析筑路材料的方法技术领域，公开了一种混合料的动态模量影响因素的测试方法，包括以下步骤：步骤一，列举对混合料动态模量产生的影响因素；步骤二，根据不同的影响因素进行参数配比，并制备混合料；制备时，对原料进行充分的混合，再制备成圆柱状的混合料试件，且混合料试件的两端均平齐；步骤三，使用测试仪对制备的混合料试件进行动态模量测试。本发明专利技术能够对多种不同影响因素对混合料的动态模量的影响的测试，再根据测试结果配比出效果最佳的混合料。

【技术实现步骤摘要】
混合料的动态模量影响因素的测试方法
本专利技术属于利用特殊方法来研究或分析筑路材料的方法
，具体涉及一种混合料的动态模量影响因素的测试方法。
技术介绍
模量是再生沥青路面结构设计中表征材料特性的重要参数，可以用来预测路面在设计年限的使用性能，因此再生沥青路面结构的研究、设计中，对模量的研究是非常必要的。模量包括动态模量和静态模量，其中动态模量是指材料的应力与应变的比值。通过对动态模量的影响因素的测试，能够对混合料的配比进行调整，从而设计出配比最佳的混合料。本专利技术提供了一种混合料的动态模量影响因素的测试方法，通过对不同因素对混合料的动态模量的影响的测试，来配比出最佳的混合料。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种混合料的动态模量影响因素的测试方法，能够对于不同影响因素对动态模量的影响程度进行测试，进而配比出质量、效果最佳的混合料。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，混合料的动态模量影响因素的测试方法，包括以下步骤：步骤一，列举对混合料动态模量产生的影响因素；步骤二，根据不同的影响因素进行参数配比，并制备多组混合料；制备时，对原料进行充分的混合，再制备成圆柱状的混合料试件，且混合料试件的两端均平齐；步骤三，使用测试仪对制备的混合料试件进行动态模量测试。本技术方案的有益效果：本技术方案通过对动态模量的影响因素进行一一列举，并对不同的影响因素的参数进行配比，能够使得测试的结果更全面。将试件制备为两端均平齐的圆柱状，能够方便试件进行测试。在制备时，对原料进行充分混合，能够使得制备的混合料的均匀度更好，因此测试的结果更精确。进一步，影响因素包括水泥含量、乳化沥青含量、温度、围压、加载频率。有益效果：上述影响因素包括了混合料从制备到使用过程中，动态模量会受到影响的参数，因此能够根据测试的结果，配置出使用效果最佳的混合料。进一步，制备混合料的乳化沥青包括乳化剂水溶液和基质沥青，且乳化剂水溶液和基质沥青的质量比为2:3。有益效果：通过对乳化剂水溶液和基质沥青进行配比，使得基质沥青的乳化效果佳。进一步，使用的乳化剂水溶液的化学成分包括牛脂烷基二胺乙氧基化物、壬基酚乙氧基化物、氨基木质素、2-丙醇和油二胺乙氧基化物。有益效果：乳化剂是乳化沥青的重要组分，对基质沥青的乳化起关键的作用。混合料在制备时，由于水泥水化形成的碱性环境和初凝有时间的要求，为保证沥青破乳后能够参与水泥浆体结构的形成，乳化沥青与级配石料拌和后需要充分的工作时间。因此，本技术方案通过对乳化机的化学成分进行配比，形成慢裂慢凝型的乳化剂，能给予乳化沥青和级配石料充分的工作时间。进一步，制备混合料中铣刨RAP料的比例为60％～65％。有益效果：能使得制备的混合料的使用性能处于最佳状态。进一步，制备混合料试件时，先制成直径为150mm，高度为160-170mm的坯件，再将坯件进行钻芯取样，得到100*150mm的混合料试件。有益效果：试件的尺寸适中，便于测试，而且通过钻芯取样，选择中部的部分作为试件，能够减少实现制备时，外部环境对外部的部分造成的影响，使得试验的精确度更高。进一步，测试用仪器为简单性能试验机，利用简单性能试验机进行正弦波加载动态模量实验。有益效果：能高效的完成混合料试件的测试。附图说明图1为本专利技术中15℃的条件下，混合料的动态模量图；图2为本专利技术中25℃的条件下，混合料的动态模量图；图3为本专利技术中40℃的条件下，混合料的动态模量图；图4为本专利技术中15℃的条件下，不同乳化沥青掺杂量的混合料的动态模量图；图5为本专利技术中25℃的条件下，不同乳化沥青掺杂量的混合料的动态模量图；图6为本专利技术中40℃的条件下，不同乳化沥青掺杂量的混合料的动态模量图；图7为本专利技术中水泥掺杂量为2％、乳化沥青掺杂量为5％的混合料，在40℃和不同围压(0、138、210kPa)的测试条件下的动态模量图；图8为本专利技术中水泥掺杂量为2％、乳化沥青掺杂量为3％的混合料，在40℃和不同围压(0、138、210kPa)的测试条件下的动态模量图；图9为本专利技术中混合料在不同温度下的动态模量图；图10为本专利技术中使用的取芯设备的纵向剖视图；图11为图4中安装座的仰视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：工作台1、筒体2、从动齿轮21、电机3、主动齿轮31、安装座4、切割块41、导水箱5、流道51、进水管52、排水箱6、排水管61、导流管62、导流环7、密封板71、排污管72、安装架8、转动轴81、搅动叶片82。实施例：本专利技术中制备混合料的原料包括乳化沥青、水泥和级配石料。乳化沥青包括乳化剂水溶液和基质沥青，且乳化剂水溶液和基质沥青的质量比为2：3，乳化剂水溶液的化学成分包括牛脂烷基二胺乙氧基化物、壬基酚乙氧基化物、氨基木质素、2-丙醇和油二胺乙氧基化物，因此形成慢裂慢凝型乳化剂；基质沥青采用70#沥青。基质沥青的技术指标及检测结果，如表1所示。表1级配石料包括铣刨RAP料、粒径0～3mm的石料、粒径10～20mm的石料和矿粉，且原料质量配比为铣刨RAP料：0～3mm的石料：10～20mm的石料：矿粉＝65：13：20：2。混合料的动态模量影响因素的测试方法，包括以下步骤：步骤一：确定对混合料的动态模量造成影响的因素，影响因素包括水泥含量、乳化沥青含量、温度、围压、加载频率。步骤二：根据不同的影响因素配比出不同的混合料，并将各原料充分的混合，制备出圆柱形的混合料试件。制备试件时，先将各原料充分的混合，制成直径为150mm，高度为160-170mm的坯件；再将坯件钻芯取样，并对取样后的坯件进行切割，得到100*150mm的混合料试件。使用取芯设备进行钻芯取样，取芯设备包括，基本如图10所示，包括机架(图中未画出)，机架上竖向滑动连接有工作台1，机架上还固定有伸缩气缸(图中未画出)，伸缩气缸的推杆与工作台1的上表面固定。工作台1上设置有转动孔，转动孔内转动连接有筒体2，筒体2的高度为200mm。工作台1上固定有驱动筒体2转动的驱动件，驱动件包括固定在工作台1上的电机3，电机3的输出轴上同轴固定有主动齿轮31，筒体2的外壁上同轴固定有与主动齿轮31啮合的从动齿轮21，因此电机3转动时带动筒体2转动。筒体2的底部同轴固定有环形的安装座4，安装座4的内径与筒体2的内径一致，结合图11所示，安装座4的底部均匀固定有多块切割块41，切割块41的数量根据实际需求进行设置，本实施例中切割块41设置有6块。切割块41均为弧形，且内弧面朝向筒体2的中心；多块切割块41的内弧面连接构成的圆的直径为100mm。切割块41的底面均为平面，且切割块41的底面均平齐。本实施例中，切割块41的底面夹杂有金刚石、合成金刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混合料的动态模量影响因素的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，列举对混合料动态模量产生的影响因素；/n步骤二，根据不同的影响因素进行参数配比，并制备多组混合料；制备时，对原料进行充分的混合，再制备成圆柱状的混合料试件，且混合料试件的两端均平齐；/n步骤三，使用测试仪对制备的混合料试件进行动态模量测试。/n

【技术特征摘要】
1.混合料的动态模量影响因素的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，列举对混合料动态模量产生的影响因素；
步骤二，根据不同的影响因素进行参数配比，并制备多组混合料；制备时，对原料进行充分的混合，再制备成圆柱状的混合料试件，且混合料试件的两端均平齐；
步骤三，使用测试仪对制备的混合料试件进行动态模量测试。


2.根据权利要求1所述的混合料的动态模量影响因素的测试方法，其特征在于：影响因素包括水泥含量、乳化沥青含量、温度、围压、加载频率。


3.根据权利要求2所述的混合料的动态模量影响因素的测试方法，其特征在于：制备混合料的乳化沥青包括乳化剂水溶液和基质沥青，且乳化剂水溶液和基质沥青的质量比为2:3。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮育晖，刘旭，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：重庆;50