一种组合式钢筋马凳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式钢筋马凳，包括支撑座、增高柱、调节筒和底座，调节筒设在底座的上部，支撑座通过增高柱设在调节筒的上部；支撑座包括支撑架和上调节立柱，支撑架设在上调节立柱的顶端，增高柱包括连接套筒和增高立柱，连接套筒设在增高立柱顶端，并与上调节立柱可拆卸连接，增高立柱与调节筒上部可拆卸连接，底座包括下调节立柱和垫板，下调节立柱与调节筒上部可拆卸连接，垫板设在下调节立柱底端。本实用新型专利技术由多个构件组成，根据现场情况采用不同的组合结构，适应于不同高度、不同情况的施工，并可以进行高度的精确调整，具有结构简单、组合操作便捷、拆装易上手的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式钢筋马凳
本技术涉及建筑施工辅助工具
，具体涉及一种组合式钢筋马凳。
技术介绍
在施工缝处使用传统的钢筋马凳时，由于施工缝处楼板厚度变化较多，容易导致现场安装工人用错马凳，并且传统马凳加工过程中，难免出现的加工误差，上述情况最终都会影响钢筋骨架截面尺寸，进而导致钢筋混凝土楼板保护层厚度过厚或者过薄：在保证楼板厚度的情况下，钢筋混凝土保护层厚度过大，必然会减小钢筋骨架截面尺寸，导致构件承载能力减小，影响结构安全性；钢筋混凝土保护层过小，空气中的水分和二氧化碳很容易进入，导致钢筋锈蚀，锈蚀的钢筋有效直径减小，锈蚀物体积膨胀，使混凝土局部出现开裂，影响混凝土自身性能。同时传统的钢筋马凳使用完毕后，将与混凝土浇筑在一起无法拆卸。本技术提供一种组合式钢筋马凳克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种组合式钢筋马凳，能够拆除进行重复使用，并且能够根据施工情况选用不同的组合结构，同时能够进行高度调节。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种组合式钢筋马凳，包括支撑座、增高柱、调节筒和底座，所述调节筒设在底座的上部，所述支撑座通过增高柱设在调节筒的上部；所述支撑座包括支撑架和上调节立柱，所述支撑架设在上调节立柱的顶端，所述增高柱包括连接套筒和增高立柱，所述连接套筒设在增高立柱顶端，并与上调节立柱可拆卸连接，所述增高立柱与调节筒上部可拆卸连接，所述底座包括下调节立柱和垫板，所述下调节立柱与调节筒上部可拆卸连接，所述垫板设在下调节立柱底端。进一步地，所述上调节立柱的下部、增高立柱的下部和下调节立柱的上部设有外螺纹，所述连接套筒和调节筒上设有内螺纹，并与外螺纹相匹配。进一步地，所述调节筒的内腔两端分别设有方向相反的内螺纹。进一步地，所述支撑架为V形架，焊接连接在上调节立柱上，所述下调节立柱和垫板焊接连接。进一步地，所述支撑架由两个V形架十字交错组成，焊接连接上调节立柱的顶端。优选的，所述上调节立柱和下调节立柱的高度为40-80mm，所述增高柱高度为80-120mm，所述调节筒的高度为60-80mm。优选的，所述上调节立柱和下调节立柱为设有螺纹的钢筋，所述调节筒为正反丝套筒。本技术有益效果如下：由多个构件组成，根据现场情况采用不同的组合结构，适应于不同高度、不同情况的施工，并可以进行高度的精确调整；采用现场废料制作，节能环保且成本低廉，施工完毕后可拆卸下进行周转重复使用，节约成本，具有结构简单、组合操作便捷、拆装易上手的优点。附图说明图1为本技术的实施例一结构示意图；图2为本技术的实施例二结构示意图；图3为本技术分解状态示意图。附图标记：1-支撑座，11-支撑架，12-上调节立柱，2-增高柱，21-连接套筒，22-增高立柱，3-调节筒，4-底座，41-下调节立柱，42-垫板。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。如图1所示，一种组合式钢筋马凳，包括支撑座1、增高柱2、调节筒3和底座4，所述调节筒3设在底座4的上部，所述支撑座1通过增高柱2设在调节筒3的上部；如图1、3所示，所述支撑座1包括支撑架11和上调节立柱12，所述支撑架11设在上调节立柱12的顶端，所述增高柱2包括连接套筒21和增高立柱22，所述连接套筒21设在增高立柱22顶端，并与上调节立柱12可拆卸连接，所述增高立柱22与调节筒3上部可拆卸连接，所述底座4包括下调节立柱41和垫板42，所述下调节立柱41与调节筒3上部可拆卸连接，所述垫板42设在下调节立柱41底端。如图1、2所示，本技术根据高度尺寸分为两个实施例，实施例一为尺寸较高的规格，由支撑座1、增高柱2、调节筒3和底座4组成，其中支撑座1包括一字型V形架和十字型V形架两种；实施例二为尺寸较低的规格，由支撑座1、调节筒3和底座4组成，其中支撑座1也根据情况采用一字型V形架和十字型V形架两种结构。根据施工缝处楼板厚度的变化选择高低不同的组合结构，并根据设置位置的不同采用不同的支撑座1来适应复杂的施工环境，设置在钢筋交汇处的钢筋马凳，优选采用十字型V形架的支撑座1，支撑效果更稳固。进一步地，施工缝处楼板厚度的变化较为复杂，由于楼板厚度的最大尺寸和最小尺寸差值较大，并且调节筒3两端螺纹段高度的限制，调节筒3自身的高度无法满足整个施工缝处的高度变化，在只调整调节筒3无法满足高度要求时，采用设有增高柱2的实施例一，保证钢筋马凳的高度符合要求。进一步地，所述上调节立柱12的下部、增高立柱22的下部和下调节立柱41的上部设有外螺纹，所述连接套筒21和调节筒3上设有内螺纹，并与外螺纹相匹配。进一步地，所述调节筒3的内腔两端分别设有方向相反的内螺纹。进一步地，所述支撑架11为V或U形架，焊接连接在上调节立柱12上，所述下调节立柱41和垫板42焊接连接。进一步地，所述支撑架11由两个V或U形架十字交错组成，焊接连接上调节立柱12的顶端。优选的，所述上调节立柱12和下调节立柱41的高度为50mm，所述增高柱2高度为100mm，所述调节筒3的高度为80mm。优选的，所述上调节立柱12和下调节立柱41为设有螺纹的C20钢筋，所述调节筒3为正反丝套筒，所述支撑架11由圆钢弯折而成，所述垫板42为50*50*5mm的钢板。本技术的使用方法如下：首先根据施工情况，进行各个构件的选材焊接，预制两种不同高度的规格，预制完成后进行试装配，对连接位置涂抹润滑剂后转运至施工位置；按照施工图纸要求对楼板施工缝处的底层钢筋进行绑扎，底层钢筋下部垫上相应的混凝土垫块，底层钢筋进行绑扎完毕后，需对施工缝处的下部钢筋进行实测实量，其偏差要在允许值内；将组合好的钢筋马凳布设在距离板施工缝300mm处，相邻的钢筋马凳间距1000mm布置；通过操作调节筒3进行第一次高度调整，保证支撑高度符合施工要求；按照施工图纸要求对楼板施工缝处的上层钢筋进行绑扎，上层钢筋利用钢筋马凳装置作为支撑；施工缝处上层钢筋绑扎完毕后，操作调节筒3进行第二次高度调整，保证钢筋骨架高度，对施工缝处安装的马凳高度进行实测实量，进行验收；进行混凝土浇筑及养护，混凝土达到终凝后，调节调节筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式钢筋马凳，其特征是，包括支撑座（1）、增高柱（2）、调节筒（3）和底座（4），所述调节筒（3）设在底座（4）的上部，所述支撑座（1）通过增高柱（2）设在调节筒（3）的上部；/n所述支撑座（1）包括支撑架（11）和上调节立柱（12），所述支撑架（11）设在上调节立柱（12）的顶端，所述增高柱（2）包括连接套筒（21）和增高立柱（22），所述连接套筒（21）设在增高立柱（22）顶端，并与上调节立柱（12）可拆卸连接，所述增高立柱（22）与调节筒（3）上部可拆卸连接，所述底座（4）包括下调节立柱（41）和垫板（42），所述下调节立柱（41）与调节筒（3）上部可拆卸连接，所述垫板（42）设在下调节立柱（41）底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式钢筋马凳，其特征是，包括支撑座（1）、增高柱（2）、调节筒（3）和底座（4），所述调节筒（3）设在底座（4）的上部，所述支撑座（1）通过增高柱（2）设在调节筒（3）的上部；
所述支撑座（1）包括支撑架（11）和上调节立柱（12），所述支撑架（11）设在上调节立柱（12）的顶端，所述增高柱（2）包括连接套筒（21）和增高立柱（22），所述连接套筒（21）设在增高立柱（22）顶端，并与上调节立柱（12）可拆卸连接，所述增高立柱（22）与调节筒（3）上部可拆卸连接，所述底座（4）包括下调节立柱（41）和垫板（42），所述下调节立柱（41）与调节筒（3）上部可拆卸连接，所述垫板（42）设在下调节立柱（41）底端。


2.根据权利要求1所述的一种组合式钢筋马凳，其特征是：所述上调节立柱（12）的下部、增高立柱（22）的下部和下调节立柱（41）的上部设有外螺纹，所述连接套筒（21）和调节筒（3）上设有内螺纹，并与外螺纹相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙自飞，赵华颖，范伟，付建武，陈浩，邓世林，韩永明，黄勇，王英，王青海，于佳楠，林晶，侯丽霞，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11