一种高效气体加热锅炉制造技术

本发明专利技术涉及一种高效气体加热锅炉，包括燃烧器和气气换热器；所述燃烧器设有喷嘴、电热塞、燃烧器进气口、通气孔、螺旋通道、预混腔和炉膛；所述气气换热器设有排气进气腔、气气换热腔、高效气气换热单元、排气出气腔、废气出气口、气气换热进气口、气气换热进气腔、气气换热出气口、气气换热出气腔、排气溢流口。该锅炉可有效精确控制燃料和空气的比例；加热过程中火焰起燃迅速，且燃料能被完全燃烧。使用高效换热单元加热气体，具有热效率高，升温快、排气污染少等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效气体加热锅炉
本专利技术属于加热锅炉
，具体涉及一种高效气体加热锅炉。
技术介绍
气体加热锅炉是将空气与燃料按适当比例混合进行燃烧，通过产生的热能来加热气体或的一种设备。气体加热锅炉型式很多，但现有锅炉产品的燃烧方式多是将燃料直接浸润在细密金属网格上，初始点火通过高热电阻丝引燃其面燃油，局部燃烧后，火焰随进入的新鲜空气遍布周圈金属网，形成炉膛火焰。这种燃烧方式起燃缓慢，且混合不均匀，燃烧初期形成大量黑烟，燃料经济性较差。另外，现有气体加热锅炉的燃烧室与换热单元结构简单，换热面积小、换热效率低，气体升温慢。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效气体加热锅炉，该锅炉可有效精确控制燃料和空气的比例；加热过程中火焰起燃迅速，且燃料能被完全燃烧。使用高效换热单元加热气体，具有热效率高，升温快、排气污染少等特点。本专利技术提供的一种高效气体加热锅炉，包括燃烧器和气气换热器；所述燃烧器，设置有喷嘴、电热塞、燃烧器进气口、通气孔、螺旋通道、预混腔和炉膛；所述喷嘴连接外部油泵，用于喷出油雾；所述电热塞用于点燃油雾；所述燃烧器进气口连接外部燃烧风机，用于气体喷入；所述预混腔用于油雾和气体的混合；所述炉膛用于燃料的燃烧；其中，所述燃烧器进气口与通气孔的一端相连，另一端与螺旋通道相连；所述螺旋通道经通道连接所述预混腔；所述预混腔连接炉膛；所述炉膛与气气换热器相通；其中，所述燃烧器中设有通气孔和螺旋通道；在实际应用中，新鲜空气经通气孔和螺旋通道能快速分散后进入预混腔，可是气体与油雾等到充分的混合。所述气气换热器，设置有排气进气腔、气气换热腔、高效气气换热单元、排气出气腔、废气出气口、气气换热进气口、气气换热进气腔、气气换热出气口、气气换热出气腔、排气溢流口。其中，所述排气进气腔与气气换热腔相连，所述气气换热腔内设有高效气气换热单元；所述排气出气腔另一端与废气出气口相通；所述气气换热进气口一端与外部换热风机相连，另一端与气气换热进气腔相连；所述气气换热器出气口一端与外部气体循环吸热装置通过管路连接，一端与气气换热出气腔相连。其中，所述通气孔优选为腰子形通气孔；可进一步增加通气量。本专利技术进一步提出的，所述燃烧器中设置有稳焰盘，所述稳焰盘位于电热塞的后方，固定在炉膛内。其中，所述稳焰盘(10)中设有旋流通道(34)、直流通道(35)和叶片(33)。其中，稳焰盘的中间通道为直流通道，稳焰盘叶片前部翘起部分和另一个叶片后部平直部分形成通道，进而形成旋转气流。所述喷嘴与外部油管、油泵相连；所述电热塞与外部线束、控制器相连；所述燃烧器进气口与外部燃烧风机相连；在实际操作中，首先电热塞开始加入，外部油泵自油管吸入燃油并产生高压，通过喷嘴4前端细孔喷出油雾，油雾与高温的电热塞接触开始着火；燃烧器进气口相连的燃烧风机开始工作，通入空气；气体在通气孔和螺旋通道的分散下，与油雾在预混腔中形成油气混合气；然后再设置有稳焰盘的炉膛内稳定高效的燃烧。本专利技术提供的一种高效加热锅炉采用电热塞点燃高压喷射燃油、通气孔和螺旋通道进气进行助燃的方式，火焰起燃迅速，且燃烧完全。具有翅片的炉炉底向具有螺旋翅片的气液换热腔传热快，效率高。本专利技术进一步提出的，所述高效气气换热单元为折叠状圆柱结构。其中，所述高效气气换热单元设有内侧通道和外侧通道；内侧通道与高温排气相通，外侧通道与换热气体相通；所述排气出气腔与高效气气换热单元内侧通道相连。其中，所述高效气气换热单元中，侧通道和外侧通道的热交换区呈等腰三角形，等腰三角形的两侧壁为热交换边界。优选的，所述高效气气换热单元由耐高温、耐腐蚀板材折叠制作而成。本专利技术所述的气气换热器中，采用高效气气换热单元，由耐高温、耐腐蚀板材折叠制作，可以折叠出更多翅片，大大增加换热面积。折叠形成内侧通道和外侧通道的热交换区呈等腰三角形，等腰三角形的两侧壁为热交换边界，高温排气和换热气体直接通过壁面进行换热，换热效率高。本专利技术进一步提出的，所述气气换热器上还设置有支撑板，用于固定高效气气换热单元。其中，所述支撑板的结构和高效气气换热单元的等腰三角形折叠的形状完全吻合。本专利技术进一步提出的，所述排气进气腔和排气出气腔之间设有隔板。本专利技术进一步提出的，所述排气溢流口位于气气换热器两端。本专利技术提供的一种高效加热锅炉的气气换热器采用高效气气换热单元，由耐高温、耐腐蚀板材折叠制作，可以折叠出更多翅片，大大增加换热面积。折叠形成内侧通道和外侧通道的热交换区呈等腰三角形，等腰三角形的两侧壁为热交换边界，高温排气和换热气体直接通过壁面进行换热，换热效率高。本专利技术提供的一种高效加热锅炉的气气换热器排气进气腔和排气出气腔之间设有隔板，高温排气必须先进入排气进气腔，经由高效气气换热单元的内侧通道进入排气出气腔，增加高温排气的行程。而且气气换热进气口与排气进气口位于气气换热器的两端，换热气体和高温相向流动，充分进行换热，提高换热效率。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构图；图2为本专利技术实施例1的剖视图1；图3为本专利技术实施例1的剖视图2；图4为本专利技术实施例2的结构图；图5为本专利技术实施例2的剖视图1；图6为本专利技术实施例2的剖视图2；图7为本专利技术的通气孔结构图；图8为本专利技术的螺旋通道结构图；图9为本专利技术的稳焰盘结构图；图10为本专利技术的高效气气换热单元结构图；图11为本专利技术的支撑板结构图；图中：1、燃烧器；2、气气换热器；3、喷嘴；4、电热塞；5、燃烧器进气口；6、通气孔；7、螺旋通道；8、燃烧器进气通道；9、预混腔；10、稳焰盘；11、炉膛；12、排气进气腔；13、气气换热器内壁；14、排气进气口；15、气气换热腔；16、高效气气换热单元；17、内侧通道；18、外侧通道；19、排气出气口；20、排气出气腔；21、废气通道；22、废气出气口；23、支撑板；24、气气换热器端板；25、排气溢流通道；26、排气溢流口；27、气气换热进气口；28、气气换热进气腔；29、气气换热出气腔；30、气气换热出气口；31、气气换热器外壁；32、隔板；33、叶片；34、旋流通道；35、直流通道。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。实施例1本实施例提供一种高效气体加热锅炉，主要由燃烧器1、气气换热器2组成。燃烧器1设有喷嘴3、电热塞4、燃烧器进气口5、通气孔6、螺旋通道7、预混腔9、稳焰盘10、炉膛11。气气换热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效气体加热锅炉，其特征在于，其特征在于，包括燃烧器(1)和气气换热器(2)；/n所述燃烧器(1)，设置有喷嘴(3)、电热塞(4)、燃烧器进气口(5)、通气孔(6)、螺旋通道(7)、预混腔(9)和炉膛(11)；所述喷嘴(3)连接外部油泵，用于喷出油雾；所述电热塞(4)用于点燃油雾；所述燃烧器进气口(5)连接外部燃烧风机，用于气体喷入；所述预混腔(9)用于油雾和气体的混合；所述炉膛(11)用于燃料的燃烧；/n其中，所述燃烧器进气口(5)与通气孔(6)的一端相连，另一端与螺旋通道(7)相连；所述螺旋通道(7)经通道连接所述预混腔(9)；所述预混腔(9)连接炉膛(11)；所述炉膛(11)与气气换热器(2)相通；/n所述气气换热器(2)，设置有排气进气腔(12)、气气换热腔(15)、高效气气换热单元(16)、排气出气腔(20)、废气出气口(22)、气气换热进气口(27)、气气换热进气腔(28)、气气换热出气口(30)、气气换热出气腔(29)、排气溢流口(26)；/n其中，所述排气进气腔(12)与气气换热腔(15)相连，所述气气换热腔(15)内设有高效气气换热单元(16)；所述排气出气腔(20)另一端与废气出气口(22)相通；所述气气换热进气口(27)一端与外部换热风机相连，另一端与气气换热进气腔(28)相连；所述气气换热器出气口(30)一端与外部气体循环吸热装置通过管路连接，一端与气气换热出气腔(29)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效气体加热锅炉，其特征在于，其特征在于，包括燃烧器(1)和气气换热器(2)；
所述燃烧器(1)，设置有喷嘴(3)、电热塞(4)、燃烧器进气口(5)、通气孔(6)、螺旋通道(7)、预混腔(9)和炉膛(11)；所述喷嘴(3)连接外部油泵，用于喷出油雾；所述电热塞(4)用于点燃油雾；所述燃烧器进气口(5)连接外部燃烧风机，用于气体喷入；所述预混腔(9)用于油雾和气体的混合；所述炉膛(11)用于燃料的燃烧；
其中，所述燃烧器进气口(5)与通气孔(6)的一端相连，另一端与螺旋通道(7)相连；所述螺旋通道(7)经通道连接所述预混腔(9)；所述预混腔(9)连接炉膛(11)；所述炉膛(11)与气气换热器(2)相通；
所述气气换热器(2)，设置有排气进气腔(12)、气气换热腔(15)、高效气气换热单元(16)、排气出气腔(20)、废气出气口(22)、气气换热进气口(27)、气气换热进气腔(28)、气气换热出气口(30)、气气换热出气腔(29)、排气溢流口(26)；
其中，所述排气进气腔(12)与气气换热腔(15)相连，所述气气换热腔(15)内设有高效气气换热单元(16)；所述排气出气腔(20)另一端与废气出气口(22)相通；所述气气换热进气口(27)一端与外部换热风机相连，另一端与气气换热进气腔(28)相连；所述气气换热器出气口(30)一端与外部气体循环吸热装置通过管路连接，一端与气气换热出气腔(29)相连。


2.根据权利要求1所述的高效气体加热锅炉，其特征在于，所述燃烧器(1)中设置有稳焰盘(10)，所述稳焰盘(10)位于电热塞(4)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志男，高品佳，曲学春，傅耀宇，赵岩，王之甫，李志勇，刘剑锋，魏了，涂进进，
申请(专利权)人：北京高鑫伟业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11