一种喷涂式布料印染装置制造方法及图纸

技术编号:28829294 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-11 23:24
本实用新型专利技术公开了一种喷涂式布料印染装置,包括染色装置,所述染色装置内壁设置有丝杆,且丝杆前端设置有电机,所述染色装置内壁设置有加热器,其染色装置顶部设置有盖板,且盖板上开设有开口,并且盖板两侧设置有第二支架,所述丝杆外壁设置有套筒,且套筒下端设置有固定板,所述固定板两侧设置有通道管,且通道管一侧连接有第一喷头。该喷涂式布料印染装置通过在染色装置内壁设置丝杆,在丝杆外壁的套筒底部设置固定板,在固定板上设置第一喷头和第二喷头,从而可以通过第一喷头和第二喷头分别对加工布料的上下两端进行喷涂,通过丝杆带动第一喷头和第二喷头位置进行前后移动,由此实现加工布料边缘的均匀喷涂,提高加工布料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂式布料印染装置
本技术涉及布料加工设备
,具体为一种喷涂式布料印染装置。
技术介绍
布料是装饰材料中常用的材料;包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料;布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量;大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格;从织造方式上可以分为:梭织布和针织布二大类;从加工工艺上可以分为:坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等等;还可以原材料来划分:棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。现有的布料染色装置在对布料进行染色的过程中,布料采用辊轴的方式进出布料染色装置,而喷头位置固定,集中对布料的中心区域进行喷涂,布料的边缘则会出现染色不均匀的现象,从而影响布料的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷涂式布料印染装置,以解决上述
技术介绍
中提出的布料边缘染色不均匀的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种喷涂式布料印染装置,包括染色装置,所述染色装置内壁设置有丝杆,且丝杆前端设置有电机,所述丝杆外壁设置有套筒,且套筒下端设置有固定板,所述固定板两侧设置有通道管,且通道管一侧连接有第一喷头,所述固定板上设置有第三支架,且第三支架位于通道管下端,并且第三支架顶部设置有第二喷头。优选的,所述染色装置内壁设置有加热器,其染色装置顶部设置有盖板,且盖板上开设有开口,并且盖板两侧设置有第二支架。优选的,所述染色装置一侧设置有染料箱,其染料箱一侧连接有排料管,且排料管上设置有第二水泵,并且排料管另一端与染色装置底部相连接。优选的,所述染色装置内壁设置有第一支架,其第一支架上设置有第一辊轴,且第一支架和第一辊轴关于染色装置内壁设置有多组。优选的,所述第一支架位于固定板后端,且第一支架为“凵”形结构。优选的,所述固定板、通道管和第三支架内部均为中空结构,其固定板下端连接有管道,且管道上设置有第一水泵,并且管道上端与染料箱相连接。优选的,所述第二支架上设置有多组第二辊轴,每组第二辊轴设置有两个,每组第二辊轴之间均设置有加工布料。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该喷涂式布料印染装置通过在染色装置内壁设置丝杆,在丝杆外壁的套筒底部设置固定板,在固定板上设置第一喷头和第二喷头,从而可以通过第一喷头和第二喷头分别对加工布料的上下两端进行喷涂,通过丝杆带动第一喷头和第二喷头位置进行前后移动,由此实现加工布料边缘的均匀喷涂,提高加工布料的质量。附图说明图1为本技术一种喷涂式布料印染装置结构示意图;图2为本技术一种喷涂式布料印染装置图1中A处放大结构示意图;图3为本技术一种喷涂式布料印染装置丝杆俯视图。图中:1、染色装置,2、加热器,3、第一辊轴,4、第一支架,5、固定板,6、排料管,7、管道,8、套筒,9、丝杆,10、第二支架,11、第二辊轴,12、加工布料,13、染料箱,14、第一水泵,15、第二水泵,16、通道管,17、第一喷头,18、第二喷头,19、第三支架,20、电机,21、盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种喷涂式布料印染装置,包括染色装置1,染色装置1内壁设置有丝杆9,染色装置1与丝杆9通过螺栓固定连接,且丝杆9前端设置有电机20,丝杆9与电机20通过联轴器进行连接,电机20通过螺栓固定在染色装置1前端的外壁上,染色装置1内壁设置有加热器2,其染色装置1顶部设置有盖板21,染色装置1与盖板21通过铰链连接,从而可以打开,且盖板21上开设有开口,方便加工布料12的进出,并且盖板21两侧设置有第二支架10,盖板21下端与染色装置1通过螺栓固定连接;染色装置1一侧设置有染料箱13,染色装置1右侧通过螺栓固定有染料箱13,其染料箱13一侧连接有排料管6,染料箱13右侧插设有排料管6,且排料管6上设置有第二水泵15,排料管6与第二水泵15通过螺栓固定,并且排料管6另一端与染色装置1底部相连接,排料管6下端插设在染色装置1上;染色装置1内壁设置有第一支架4,染色装置1与第一支架4通过螺栓固定连接,其第一支架4上设置有第一辊轴3,第一支架4与第一辊轴3为转动连接,且第一支架4和第一辊轴3关于染色装置1内壁设置有多组,第一支架4和第一辊轴3设置有三组;第一支架4位于固定板5后端,方便固定板5上的第一喷头17和第二喷头18前后位置的移动,且第一支架4为“凵”形结构;第二支架10上设置有多组第二辊轴11,第二辊轴11设置有三组,每组第二辊轴11设置有两个,每组第二辊轴11之间均设置有加工布料12;丝杆9外壁设置有套筒8,丝杆9为滚珠丝杆,滚珠丝杆的旋转运动带动套筒8呈直线运动,且套筒8下端设置有固定板5,套筒8与固定板5通过螺栓固定连接,固定板5两侧设置有通道管16,固定板5与通道管16通过胶水固定连接,通道管16与固定板5相连通,从而可以使染料通过固定板5到达通道管16处,且通道管16一侧连接有第一喷头17,通道管16右侧螺纹连接有第一喷头17,固定板5上设置有第三支架19,固定板5与第三支架19通过胶水固定,固定板5与第三支架19相连通,从而可以使染料通过固定板5到达第三支架19处,且第三支架19位于通道管16下端,并且第三支架19顶部设置有第二喷头18,第三支架19与第二喷头18为螺纹连接;固定板5、通道管16和第三支架19内部均为中空结构,其固定板5下端连接有管道7,且管道7上设置有第一水泵14,并且管道7上端与染料箱13相连接;该喷涂式布料印染装置通过在染色装置1内壁设置丝杆9,在丝杆9外壁的套筒8底部设置固定板5,在固定板5上设置第一喷头17和第二喷头18,从而可以通过第一喷头17和第二喷头18分别对加工布料12的上下两端进行喷涂,通过丝杆9带动第一喷头17和第二喷头18位置进行前后移动,由此实现加工布料12边缘的均匀喷涂,提高加工布料12的质量。工作原理:在使用该喷涂式布料印染装置时,首先将三个加工布料12穿入染色装置1顶部左侧的第二辊轴11的内部,接着将加工布料12下端绕过第一辊轴3底部后穿入染色装置1顶部右侧的第二辊轴11的内部,将加工布料12固定好后,启动第一水泵14,第一水泵14带动染料箱13内部的染料通过管道7进入到固定板5的内部,随后通过固定板5进入到通道管16和第三支架19的内部,最后从第一喷头17和第二喷头18处喷向加工布料12的上下两面,对加工布料12进行染色,而在染色过程中,可将电机20启动,电机20驱动丝杆9带动套筒8从前至后移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂式布料印染装置,包括染色装置(1),其特征在于:所述染色装置(1)内壁设置有丝杆(9),且丝杆(9)前端设置有电机(20),所述丝杆(9)外壁设置有套筒(8),且套筒(8)下端设置有固定板(5),所述固定板(5)两侧设置有通道管(16),且通道管(16)一侧连接有第一喷头(17),所述固定板(5)上设置有第三支架(19),且第三支架(19)位于通道管(16)下端,并且第三支架(19)顶部设置有第二喷头(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂式布料印染装置,包括染色装置(1),其特征在于:所述染色装置(1)内壁设置有丝杆(9),且丝杆(9)前端设置有电机(20),所述丝杆(9)外壁设置有套筒(8),且套筒(8)下端设置有固定板(5),所述固定板(5)两侧设置有通道管(16),且通道管(16)一侧连接有第一喷头(17),所述固定板(5)上设置有第三支架(19),且第三支架(19)位于通道管(16)下端,并且第三支架(19)顶部设置有第二喷头(18)。


2.根据权利要求1所述的一种喷涂式布料印染装置,其特征在于:所述染色装置(1)内壁设置有加热器(2),其染色装置(1)顶部设置有盖板(21),且盖板(21)上开设有开口,并且盖板(21)两侧设置有第二支架(10)。


3.根据权利要求1所述的一种喷涂式布料印染装置,其特征在于:所述染色装置(1)一侧设置有染料箱(13),其染料箱(13)一侧连接有排料管(6),且排料管(6)上设置有第二水泵(15),并且排料管(6)另一端与染...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶洪文
申请(专利权)人:云南上言文化产业有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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