一种枪式移动式涂油装置及其涂油头制造方法及图纸

一种枪式移动式涂油装置及其涂油头，该装置包括压力油罐、真空罐、气源和涂油头，该涂油头包括涂油连杆，其内设置有涂油流道和抽油流道，其一端设置有进油口、吹气口和抽油口，该进油口和吹气口分别与涂油流道连通，该抽油口与抽油流道连通，其另一端设置有头体安装部；涂油头体，包括本体和喷头安装部，本体安装在头体安装部内，本体上设置有进油孔和抽油孔，进油孔与涂油流道连通，抽油孔与抽油流道连通，进油孔和抽油孔之间设置有梭型单向阀；喷头安装部设置有出油道，出油道与进油孔和抽油孔分别连通；以及喷头，安装在喷头安装部上，其喷孔与该出油道连通。该压力油罐与该进油口连接，该真空罐与该抽油口连接，该气源该吹气口连接。

【技术实现步骤摘要】
一种枪式移动式涂油装置及其涂油头
本专利技术涉及一种涂油装置，特别是一种枪式移动式涂油装置及其涂油头。
技术介绍
在汽车发动机的装配过程中，有许多带有密封件的零部件需要装配，例如各种传感器，管路、机油泵、滤清器等等。而装配这些零部件之前，往往需要预先涂抹一些润滑剂，以防止在装配过程中因卡涩而造成密封件失效。这些涂油的装置，从操作角度分类，可分为固定式和枪式移动式两大类。在移动涂油过程中，一方面要求润滑剂涂抹均匀，不缺、不流，另一方面要求涂油头不滴，但现有技术的涂油头很难满足上述工艺要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的上述问题，提供一种枪式移动式涂油装置及其涂油头。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，包括：涂油连杆，所述涂油连杆内设置有涂油流道和抽油流道，所述涂油连杆的一端设置有进油口、吹气口和抽油口，所述进油口和吹气口分别与所述涂油流道连通，所述抽油口与所述抽油流道连通，所述涂油连杆的另一端设置有头体安装部；涂油头体，包括本体和喷头安装部，所述本体安装在所述头体安装部内，所述本体上设置有进油孔和抽油孔，所述进油孔与所述涂油流道连通，所述抽油孔与所述抽油流道连通，所述进油孔和抽油孔之间设置有梭型单向阀，以控制所述进油孔和抽油孔的通断；所述喷头安装部设置有出油道，所述出油道与所述进油孔和抽油孔分别连通；以及喷头，安装在所述喷头安装部上，所述喷头的喷孔与所述出油道连通。上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述进油口和吹气口与所述涂油流道连通的流道上分别设置有单向阀，以使所述进油口和吹气口互为阻断。上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述单向阀包括阀座、阀芯和弹性复位件，所述阀座位于标准管接头的出口端，所述出口端的端面孔内设置有倒角，所述阀芯为与所述倒角适配的钢球，所述弹性复位件的两端分别抵靠在所述钢球与单向阀安装孔的内壁上。上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述梭型单向阀包括：进油阀座，安装在所述本体的进油孔内，所述进油阀座上设置有进油通道，所述进油通道与所述涂油流道连通；抽油阀座，对应于所述抽油孔安装在所述本体内，所述抽油阀座上设置有抽油通道和出油槽，所述抽油通道与所述抽油孔连通，所述出油槽与所述出油道连通；以及钢球，设置在所述进油阀座和抽油阀座之间，所述进油通道的末端孔内对应于所述钢球设置有倒角，所述抽油阀座内还设置有复位件安装孔，所述复位件安装孔内对应于所述钢球设置有倒角，所述复位件安装孔内设置有弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别抵靠在所述钢球和所述复位件安装孔的内壁上。上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述出油槽与所述抽油通道相对设置。上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述抽油阀座靠近所述喷头的一侧还设置有沉槽，所述沉槽分别与所述出油槽和所述出油道连通。上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述出油道为设置在所述头体安装部的凹槽，所述凹槽的外缘设置有密封槽。上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述喷头包括喷头体和喷孔，所述喷头体上对应于所述喷头安装部设置有安装孔，所述喷孔以所述喷头体的轴线为圆心均匀分布在所述喷头体上，所述喷孔与所述出油道连通。上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述喷头体的中部设置有圆锥台，所述喷孔沿所述圆锥台的底部圆周均布，且每个所述喷孔的轴线与所述喷头体的轴线之间均具有一夹角。为了更好地实现上述目的，本专利技术还提供了一种枪式移动式涂油装置，其中，包括压力油罐、真空罐、气源和涂油头，所述涂油头为上述的涂油头，所述压力油罐通过进油接头与所述涂油头的进油口连接，所述真空罐通过抽油接头与所述涂油头的抽油口连接，所述气源通过吹气接头与所述涂油头的吹气口连接。本专利技术的技术效果在于：本专利技术的涂油头克服了现有技术涂油头的不足，能够比较完满地实现涂油工艺中不缺、不流、不滴的要求，使用方便，工艺稳定，提高了生产效率。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1为本专利技术枪式移动式涂油装置的工作原理示意图；图2A为本专利技术一实施例的涂油头结构示意图；图2B为图2A的左视图；图3为本专利技术一实施例的单向阀结构示意图；图4为本专利技术一实施例的梭型单向阀结构示意图；图5为本专利技术一实施例的喷头结构示意图。其中，附图标记1压力油罐2真空罐3气源4涂油头41涂油连杆411涂油流道412抽油流道413头体安装部414进油口415吹气口416抽油口42涂油头体421本体422喷头安装部423进油孔424抽油孔425出油道426密封槽427抽油槽43喷头431喷头体432喷孔433安装孔434圆锥台44单向阀441阀座442阀芯443弹性复位件444单向阀安装孔45梭型单向阀451进油阀座452进油通道453抽油阀座454抽油通道455出油槽456钢球457复位件安装孔458弹性复位件459沉槽5进油接头6抽油接头7吹气接头具体实施方式下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述：参见图1，图1为本专利技术枪式移动式涂油装置的工作原理示意图，图1示意的是涂油头4初始状态。本专利技术的枪式移动式涂油装置，包括压力油罐1、真空罐2、气源3和涂油头4，所述压力油罐1通过进油接头5与所述涂油头4的进油口414连接，所述真空罐2通过抽油接头6与所述涂油头4的抽油口416连接，所述气源3通过吹气接头7与所述涂油头4的吹气口415连接。该枪式移动式涂油装置其他部分的组成、结构、相互位置关系、连接关系及其功用等，均为较成熟的现有技术，故在此不再赘述。下面仅对本专利技术的涂油头4予以详细说明。参见图2A、2B，图2A为本专利技术一实施例的涂油头结构示意图，图2B为图2A的左视图。本专利技术的枪式移动式涂油装置的涂油头4，包括：涂油连杆41，所述涂油连杆41内设置有涂油流道411和抽油流道412，所述涂油连杆41的一端设置有进油口414、吹气口415和抽油口416，所述进油口414和吹气口415分别与所述涂油流道411连通，所述抽油口416与所述抽油流道412连通，所述涂油连杆41的另一端设置有头体安装部413；涂油头体42，包括本体421和喷头安装部422，所述本体421安装在所述头体安装部413内，所述本体421上设置有进油孔423和抽油孔424，靠近抽油孔424一侧还设置有抽油槽427，抽油孔424通过该抽油槽427与抽油流道412连通，所述进油孔423与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种枪式移动式涂油装置的涂油头，其特征在于，包括：/n涂油连杆，所述涂油连杆内设置有涂油流道和抽油流道，所述涂油连杆的一端设置有进油口、吹气口和抽油口，所述进油口和吹气口分别与所述涂油流道连通，所述抽油口与所述抽油流道连通，所述涂油连杆的另一端设置有头体安装部；/n涂油头体，包括本体和喷头安装部，所述本体安装在所述头体安装部内，所述本体上设置有进油孔和抽油孔，所述进油孔与所述涂油流道连通，所述抽油孔与所述抽油流道连通，所述进油孔和抽油孔之间设置有梭型单向阀，以控制所述进油孔和抽油孔的通断；所述喷头安装部设置有出油道，所述出油道与所述进油孔和抽油孔分别连通；以及/n喷头，安装在所述喷头安装部上，所述喷头的喷孔与所述出油道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种枪式移动式涂油装置的涂油头，其特征在于，包括：
涂油连杆，所述涂油连杆内设置有涂油流道和抽油流道，所述涂油连杆的一端设置有进油口、吹气口和抽油口，所述进油口和吹气口分别与所述涂油流道连通，所述抽油口与所述抽油流道连通，所述涂油连杆的另一端设置有头体安装部；
涂油头体，包括本体和喷头安装部，所述本体安装在所述头体安装部内，所述本体上设置有进油孔和抽油孔，所述进油孔与所述涂油流道连通，所述抽油孔与所述抽油流道连通，所述进油孔和抽油孔之间设置有梭型单向阀，以控制所述进油孔和抽油孔的通断；所述喷头安装部设置有出油道，所述出油道与所述进油孔和抽油孔分别连通；以及
喷头，安装在所述喷头安装部上，所述喷头的喷孔与所述出油道连通。


2.如权利要求1所述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其特征在于，所述进油口和吹气口与所述涂油流道连通的流道上分别设置有单向阀，以使所述进油口和吹气口互为阻断。


3.如权利要求2所述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其特征在于，所述单向阀包括阀座、阀芯和弹性复位件，所述阀座位于标准管接头的出口端，所述出口端的端面孔内设置有倒角，所述阀芯为与所述倒角适配的钢球，所述弹性复位件的两端分别抵靠在所述钢球与单向阀安装孔的内壁上。


4.如权利要求1、2或3所述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其特征在于，所述梭型单向阀包括：
进油阀座，安装在所述本体的进油孔内，所述进油阀座上设置有进油通道，所述进油通道与所述涂油流道连通；
抽油阀座，对应于所述抽油孔安装在所述本体内，所述抽油阀座上设置有抽油通道和出油槽，所述抽油通道与所述抽油孔连通，所述出油槽与所述出油道连通；以...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽旭，时鑫，周仲波，卫炜，段明皞，
申请(专利权)人：北京机械工业自动化研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11