一种压力管道的带压焊补堵漏装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种压力管道的带压焊补堵漏装置，包括底座，所述底座上设有转动传动装置，所述转动传动装置上转动连接有执行平台，所述执行平台上设有清洁装置和螺栓焊补装置。整个装置先通过清洁装置对待焊补管道泄漏点进行自动清洁，之后通过螺栓焊补装置对待焊补管道泄漏点进行螺栓焊堵，且整个焊堵过程不需要操作人员一直站在泄漏点处。由此，本发明专利技术能够解决目前采用螺栓堵漏法的焊补堵漏装置大多都是全手动操作装置，整个焊堵过程都需要操作人员一直站在压力管道泄漏处，给焊堵人员的生命安全带来极大隐患，且均需人工对泄漏点进行清洁，费时费力，严重降低了焊堵效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压力管道的带压焊补堵漏装置
本专利技术涉及焊接
，特别涉及一种压力管道的带压焊补堵漏装置。
技术介绍
压力管道是一种常用的输送装置，在输送油气、有毒易燃易爆气体(燃气)、易燃易爆气体和城市供暖方面发挥着不可替代的作用，然而压力管道经常会由于一些不可抗外力或长时间风化腐蚀的作用而出现管道泄漏，压力管道的泄漏不仅会造成其输送的物料的损失，而且对人们的日常生活带来安全隐患，所以对泄漏压力管道的焊补和堵漏尤为重要。常用的焊堵方法有：手工电弧焊法、引流管焊接法、螺栓堵漏法和套筒堵漏法，这几种焊堵方法中螺栓堵漏法是最快捷、焊堵成本最低且焊堵结果最可靠的一种方法，但目前采用螺栓堵漏法的焊补堵漏装置大多都是全手动操作装置，整个焊堵过程都需要操作人员一直站在压力管道泄漏处，给焊堵人员的生命安全带来极大隐患，且均需人工对泄漏点进行清洁，费时费力，严重降低了焊堵效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种压力管道的带压焊补堵漏装置，用以解决目前采用螺栓堵漏法的焊补堵漏装置大多都是全手动操作装置，整个焊堵过程都需要操作人员一直站在压力管道泄漏处，给焊堵人员的生命安全带来极大隐患，且均需人工对泄漏点进行清洁，费时费力，严重降低了焊堵效率的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种压力管道的带压焊补堵漏装置，包括底座，所述底座上设有转动传动装置，所述转动传动装置上转动连接有执行平台，所述执行平台上设有清洁装置和螺栓焊补装置，所述清洁装置与所述执行平台固定连接，所述执行平台上设有移动调节装置，所述螺栓焊补装置通过所述移动调节装置与所述执行平台连接，所述螺栓焊补装置包括堵漏装置和焊接装置，所述堵漏装置和所述焊接装置均与所述移动调节装置滑动连接。优选的，所述底座底部设有移动轮，所述底座右侧固定连接有推移把手。优选的，所述转动传动装置包括主轴，所述主轴转动连接在所述底座内，且与所述底座同轴心布置，所述主轴中部键连接有第二带轮，所述主轴远离所述底座的一端键连接有所述执行平台；所述转动传动装置还包括主轴电机，所述主轴电机固定安装在所述底座内，所述主轴电机输出轴键连接有第一带轮，所述第一带轮上啮合有同步带，所述同步带远离所述第一带轮的一端与所述第二带轮相互啮合。优选的，所述移动调节装置包括焊补滑槽和焊补滑块，所述焊补滑槽开设在所述执行平台上，所述焊补滑块位于所述焊补滑槽内，且与所述焊补滑槽滑动连接，所述焊补滑块上设有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件用于驱动所述焊补滑块沿所述焊补滑槽滑动；所述焊补滑块上设有焊补底座，所述焊补底座上转动连接有焊补滑柱，所述焊补滑柱上对称设有堵漏滑槽和焊接滑槽，所述堵漏滑槽和焊接滑槽内均设有堵漏调节滑块和焊接调节滑块，所述堵漏调节滑块和所述焊接调节滑块分别与所述堵漏滑槽和所述焊接滑槽滑动连接，所述堵漏调节滑块和所述焊接调节滑块分别与所述堵漏装置和所述焊接装置固定连接，所述堵漏调节滑块和所述焊接调节滑块上均设有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件用于驱动所述堵漏调节滑块和所述焊接调节滑块沿所述堵漏滑槽和所述焊接滑槽上下滑动。优选的，所述清洁装置包括清洁调节装置，所述清洁调节装置包括角度调节装置、长度调节装置和高度调节装置；所述角度调节装置包括清洁传动装置壳体，所述清洁传动装置壳体内设有第一电机，所述第一电机固定连接在所述清洁传动装置壳体底部内壁，所述第一电机输出轴处键连接有第一清洁传动齿轮，所述清洁传动装置壳体底部内壁还设有转动调节轴，所述转动调节轴上键连接有第二清洁传动齿轮，所述第一清洁传动齿轮与所述第二清洁传动齿轮相互啮合，所述转动调节轴上设有第一连接耳，所述第一电机用于驱动所述第一清洁传动齿轮转动；所述转动调节轴上设有支撑载体，所述支撑载体包括调节板，所述调节板上从上到下依次固定连接有调节导板和调节导杆，所述调节板上设有第一高度调节滑槽，所述调节导板上设有第二高度调节滑槽，所述调节导杆远离所述调节板的一侧固定连接有第二连接耳；所述转动调节轴与所述支撑载体通过所述长度调节装置连接；所述长度调节装置包括套筒和第一气缸，所述套筒套设在所述调节导杆上，所述套筒与所述转动调节轴固定连接，所述第一气缸一端与所述第一连接耳铰链连接，所述第一气缸另一端与所述第二连接耳铰链连接；所述支撑载体上还设有高度调节装置，所述高度调节装置包括第二气缸，所述第二气缸一端固定安装在所述调节导板上，所述第二气缸另一端连接有高度调节滑块，所述高度调节滑块滑动连接在所述第二高度调节滑槽内，所述高度调节滑块上铰链连接有第一连杆，所述第一连杆上开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有短杆，所述短杆的另一端固定连接有纵向滑板，所述纵向滑板滑动连接在所述第一高度调节滑槽内；所述清洁调节装置工作端设有清洁执行装置。优选的，所述清洁装置还包括清洁执行装置；所述清洁执行装置包括执行壳体，所述执行壳体上表面设有执行滑槽，所述执行滑槽内设有执行滑块，所述执行滑块可沿所述执行滑槽滑动，所述执行滑块上固定连接有横向调节齿条，所述横向调节齿条位于所述执行壳体外的一端设有清洁执行本体，所述执行壳体内设有第二电机，所述第二电机输出轴键连接有执行齿轮，所述执行齿轮与所述横向调节齿条相互啮合；所述清洁执行本体包括本体壳体，所述本体壳体为中空半圆柱形结构，所述本体壳体上设有第三电机，所述第三电机输出轴与所述本体壳体同轴，所述第三电机输出轴上转动连接有执行螺杆，所述执行螺杆的轴线方向与所述横向调节齿条运动方向一致，所述执行螺杆上套设有执行螺母，所述执行螺母侧壁设有若干执行棉刷。优选的，所述堵漏装置包括堵漏传动本体，所述堵漏传动本体滑动连接在所述移动调节装置上，所述堵漏传动本体内为中空，且所述堵漏传动本体周向内壁设有齿条导轨，所述堵漏传动本体上设有第四电机，所述堵漏传动本体内还设有堵漏传动机构；所述堵漏传动机构包括第一堵漏齿轮和第二堵漏齿轮，所述第一堵漏齿轮与所述第四电机输出轴键连接，所述第一堵漏齿轮与所述第二堵漏齿轮相互啮合，所述第二堵漏齿轮上键连接有堵漏输出轴，所述堵漏输出轴为L形结构，所述堵漏输出轴另一端固定连接有堵漏执行机构；所述堵漏执行机构包括堵漏螺母压紧螺杆，所述堵漏螺母压紧螺杆内设有导流通道，所述堵漏螺母压紧螺杆上套设有调节瓦块和支撑瓦架，所述支撑瓦架上设有瓦块滑槽，所述调节瓦块通过所述瓦块滑槽与所述支撑瓦架滑动连接，所述支撑瓦架上还固定连接有若干支撑架高度调节微型气缸。优选的，还包括：堵漏螺母和堵漏螺栓，所述堵漏螺母包括螺母盖和螺母主体，所述螺母盖固定连接在所述螺母主体上方，所述堵漏螺母上设有内螺纹孔贯穿所述堵漏螺母，所述堵漏螺栓包括螺栓盖和螺栓主体，所述螺栓盖固定连接在所述螺栓主体上，所述螺栓主体为圆柱结构，所述螺栓主体外侧设有外螺纹，所述螺母盖和所述螺栓盖截面均为扇环结构，所述堵漏螺母的内螺纹和所述堵漏螺栓的外螺纹可螺纹配合。优选的，所述焊接装置包括第一机械臂，所述第一机械臂滑动连接在所述移动调节装置的工作端上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力管道的带压焊补堵漏装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有转动传动装置，所述转动传动装置上转动连接有执行平台(2)，所述执行平台(2)上设有清洁装置(3)和螺栓焊补装置，所述清洁装置(3)与所述执行平台(2)固定连接，所述执行平台(2)上设有移动调节装置，所述螺栓焊补装置通过所述移动调节装置与所述执行平台(2)连接，所述螺栓焊补装置包括堵漏装置(4)和焊接装置(5)，所述堵漏装置(4)和所述焊接装置(5)均与所述移动调节装置滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力管道的带压焊补堵漏装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有转动传动装置，所述转动传动装置上转动连接有执行平台(2)，所述执行平台(2)上设有清洁装置(3)和螺栓焊补装置，所述清洁装置(3)与所述执行平台(2)固定连接，所述执行平台(2)上设有移动调节装置，所述螺栓焊补装置通过所述移动调节装置与所述执行平台(2)连接，所述螺栓焊补装置包括堵漏装置(4)和焊接装置(5)，所述堵漏装置(4)和所述焊接装置(5)均与所述移动调节装置滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种压力管道的带压焊补堵漏装置，其特征在于，所述底座(1)底部设有移动轮(100)，所述底座(1)右侧固定连接有推移把手(101)。


3.根据权利要求1所述的一种压力管道的带压焊补堵漏装置，其特征在于，所述转动传动装置包括主轴(102)，所述主轴(102)转动连接在所述底座(1)内，且与所述底座(1)同轴心布置，所述主轴(102)中部键连接有第二带轮，所述主轴(102)远离所述底座(1)的一端键连接有所述执行平台(2)；
所述转动传动装置还包括主轴电机(103)，所述主轴电机(103)固定安装在所述底座(1)内，所述主轴电机(103)输出轴键连接有第一带轮，所述第一带轮上啮合有同步带(104)，所述同步带(104)远离所述第一带轮的一端与所述第二带轮相互啮合。


4.根据权利要求1所述的一种压力管道的带压焊补堵漏装置，其特征在于，所述移动调节装置包括焊补滑槽(200)和焊补滑块(201)，所述焊补滑槽(200)开设在所述执行平台(2)上，所述焊补滑块(201)位于所述焊补滑槽(200)内，且与所述焊补滑槽(200)滑动连接，所述焊补滑块(201)上设有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件用于驱动所述焊补滑块(201)沿所述焊补滑槽(200)滑动；
所述焊补滑块(201)上设有焊补底座(202)，所述焊补底座上转动连接有焊补滑柱(203)，所述焊补滑柱(203)上对称设有堵漏滑槽(204)和焊接滑槽(205)，所述堵漏滑槽(204)和焊接滑槽(205)内均设有堵漏调节滑块(206)和焊接调节滑块(207)，所述堵漏调节滑块(206)和所述焊接调节滑块(207)分别与所述堵漏滑槽(204)和所述焊接滑槽(205)滑动连接，所述堵漏调节滑块(206)和所述焊接调节滑块(207)分别与所述堵漏装置(4)和所述焊接装置(5)固定连接，所述堵漏调节滑块(206)和所述焊接调节滑块(207)上均设有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件用于驱动所述堵漏调节滑块(206)和所述焊接调节滑块(207)沿所述堵漏滑槽(204)和所述焊接滑槽(205)上下滑动。


5.根据权利要求1所述的一种压力管道的带压焊补堵漏装置，其特征在于，
所述清洁装置(3)包括清洁调节装置，所述清洁调节装置包括角度调节装置、长度调节装置和高度调节装置；
所述角度调节装置包括清洁传动装置壳体(300)，所述清洁传动装置壳体(300)内设有第一电机(3000)，所述第一电机(3000)固定连接在所述清洁传动装置壳体(300)底部内壁，所述第一电机(3000)输出轴处键连接有第一清洁传动齿轮(3001)，所述清洁传动装置壳体(300)底部内壁还设有转动调节轴(3002)，所述转动调节轴(3002)上键连接有第二清洁传动齿轮(3003)，所述第一清洁传动齿轮(3001)与所述第二清洁传动齿轮(3003)相互啮合，所述转动调节轴(3002)上设有第一连接耳(3004)，所述第一电机(3000)用于驱动所述第一清洁传动齿轮(3001)转动；
所述转动调节轴(3002)上设有支撑载体(301)，所述支撑载体(301)包括调节板(3010)，所述调节板(3010)上从上到下依次固定连接有调节导板(3011)和调节导杆(3012)，所述调节板(3010)上设有第一高度调节滑槽(3013A)，所述调节导板(3011)上设有第二高度调节滑槽(3013B)，所述调节导杆(3012)远离所述调节板(3010)的一侧固定连接有第二连接耳(3014)；
所述转动调节轴(3002)与所述支撑载体(301)通过所述长度调节装置连接；
所述长度调节装置包括套筒(3005)和第一气缸(3006)，所述套筒(3005)套设在所述调节导杆(3012)上，所述套筒(3005)与所述转动调节轴(3002)固定连接，所述第一气缸(3006)一端与所述第一连接耳(3004)铰链连接，所述第一气缸(3006)另一端与所述第二连接耳(3014)铰链连接；
所述支撑载体(301)上还设有高度调节装置，所述高度调节装置包括第二气缸(3015)，所述第二气缸(3015)一端固定安装在所述调节导板(3011)上，所述第二气缸(3015)另一端连接有高度调节滑块(3016)，所述高度调节滑块(3016)滑动连接在所述第二高度调节滑槽(3013B)内，所述高度调节滑块(3016)上铰链连接有第一连杆(3017)，所述第一连杆(3017)上开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有短杆(3018)，所述短杆(3018)的另一端固定连接有纵向滑板(3019)，所述纵向滑板(3019)滑动连接在所述第一高度调节滑槽(3013A)内；
所述清洁调节装置工作端设有清洁执行装置。


6.根据权利要求1所述的一种压力管道的带压焊补堵漏装置，其特征在于，
所述清洁装置还包括清洁执行装置；
所述清洁执行装置包括执行壳体(302)，所述执行壳体(302)上表面设有执行滑槽(3022)，所述执行滑槽(3022)内设有执行滑块(3023)，所述执行滑块(3023)可沿所述执行滑槽(3022)滑动，所述执行滑块(3023)上固定连接有横向调节齿条(3024)，所述横向调节齿条(3024)位于所述执行壳体(302)外的一端设有清洁执行本体(303)，所述执行壳体(302)内设有第二电机(3020)，所述第二电机(3020)输出轴键连接有执行齿轮(3021)，所述执行齿轮(3021)与所述横向调节齿条(3024)相互啮合；
所述清洁执行本体(303)包括本体壳体(3030)，所述本体壳体(3030)为中空半圆柱形结构，所述本体壳体(3030)上设有第三电机(3031)，所述第三电机(3031)输出轴与所述本体壳体(3030)同轴，所述第三电机(3031)输出轴上转动连接有执行螺杆(3032)，所述执行螺杆(3032)的轴线方向与所述横向调节齿条(3024)运动方向一致，所述执...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴婷，刘颖，齐雪京，
申请(专利权)人：吴婷，
类型：发明
国别省市：河北;13