本发明专利技术提供一种可拆卸式轴向传动机构、双轴同步传动总成及颗粒机,可拆卸式轴向传动机构包括齿式联轴机构与连动轴;齿式联轴机构包括相啮合的外齿圈与内齿圈,内齿圈同轴套设于外齿圈的外侧,外齿圈的中部设有联轴孔;连动轴的第一端与内齿圈可拆卸连接,第二端与模辊的传动轴可拆卸式连接,连动轴与外齿圈的相对端面之间设置有间隙。本发明专利技术在无需移动动力设备的情况下即可实现模辊组件的快速拆卸,颗粒机在作业时,可通过双轴同步传动总成驱动模辊组件高精度地同步转动,使得模辊组件上的齿部与输出孔的入口端在啮合的过程中不产生运动干涉,确保颗粒机更加节能高效。
【技术实现步骤摘要】
可拆卸式轴向传动机构、双轴同步传动总成及颗粒机
本专利技术涉及颗粒机
,尤其涉及一种可拆卸式轴向传动机构、双轴同步传动总成及颗粒机。
技术介绍
生物质是指通过光合作用而产生的各种有机体,它主要包括秸秆、稻壳、树皮、废弃木材等植物性碳资源。生物质的固体成型燃料相对于煤炭等化石燃料而言,具有环保、清洁、可再生等优点。生物质颗粒机能够将收集的生物质材料进行固化压缩成颗粒状,以便于对生物质材料进行收集、运输、储存、防火、入炉等。生物质颗粒化包括原料粉碎、除金属、除尘、运输、成型制粒等环节。在生物质颗粒的加工现场,由于不可避免地存在粉尘、酸性气体、烟雾等,不仅对颗粒机传动系统的齿轮啮合环境提出了较高的要求,还应确保颗粒机上模辊相啮合的同步性。现有的颗粒机通常将驱动机构的输出轴与模辊组件的中心轴通过齿式联轴器、万向联轴器或十字轴联轴器等联轴结构相连接,以驱动模辊组件的转动,并将生物质材料固化压缩为颗粒状。然而,上述联轴结构不便于拆卸,在拆卸时需要移动设备,操作极其繁琐,影响到颗粒机的整体空间布局。
技术实现思路
本专利技术提供一种可拆卸式轴向传动机构、双轴同步传动总成及颗粒机,用以解决现有的颗粒机上用于连接驱动机构与模辊组件的联轴结构存在拆卸不便,在拆卸时需要移动设备的问题。本专利技术提供一种可拆卸式轴向传动机构,包括:齿式联轴机构与连动轴;所述齿式联轴机构包括外齿圈与内齿圈,所述内齿圈同轴套设于所述外齿圈的外侧,所述外齿圈的中部设有联轴孔;所述外齿圈上的外齿与所述内齿圈上的内齿相啮合,所述外齿与所述内齿均沿所述齿式联轴机构的轴向延伸;所述连动轴沿所述轴向设置,第一端与所述内齿圈可拆卸连接,第二端用于与模辊的传动轴可拆卸式连接,所述连动轴与所述外齿圈的相对端面之间设置有间隙。根据本专利技术提供的一种可拆卸式轴向传动机构,所述连动轴的第一端与第二端均设有可拆卸式连接结构,所述可拆卸式连接结构包括法兰盘。根据本专利技术提供的一种可拆卸式轴向传动机构,所述连动轴与所述内齿圈的相对端面之间设有第一止口结构;和/或,所述连动轴与所述模辊的传动轴的相对端面之间设有第二止口结构。根据本专利技术提供的一种可拆卸式轴向传动机构,所述联轴孔的孔壁上构造有第一键槽,所述第一键槽沿所述轴向延伸;和/或,所述连动轴靠近所述第二端的侧壁上构造有第二键槽,所述第二键槽沿所述轴向延伸。根据本专利技术提供的一种可拆卸式轴向传动机构,所述外齿与所述内齿之间的齿面间隙为0.35-0.5mm,所述外齿圈与所述内齿圈相对于所述轴向的偏摆角度为0.3°-0.5°。根据本专利技术提供的一种可拆卸式轴向传动机构,所述齿式联轴机构还包括:端盖,所述端盖同轴套设于所述外齿圈的外侧,所述端盖与所述内齿圈背向所述连动轴的一端可拆卸式连接。本专利技术还提供一种双轴同步传动总成,包括:减速机及如上所述的可拆卸式轴向传动机构;所述减速机包括两个输出端,两个所述输出端以相反的旋向做同步转动;两个所述输出端一一对应地连接于两个所述可拆卸式轴向传动机构上的所述联轴孔。根据本专利技术提供的一种双轴同步传动总成,所述减速机包括驱动电机、液力耦合器及减速器;所述减速器包括一个输入端与两个所述输出端,所述驱动电机的输出轴与所述减速器的输入端之间通过所述液力耦合器连接。根据本专利技术提供的一种双轴同步传动总成,所述减速器包括箱体与齿轮组,所述箱体内安装所述齿轮组;所述齿轮组包括多级减速齿轮组与同步输出齿轮组;所述多级减速齿轮组与所述同步输出齿轮组之间动力耦合连接,所述多级减速齿轮组与所述输入端连接;所述同步输出齿轮组包括第一同步齿轮与第二同步齿轮,所述第一同步齿轮与所述第二同步齿轮相啮合,并一一对应地连接两个所述输出端,所述第一同步齿轮与所述第二同步齿轮之间的齿面间隙为0.25-0.3mm。本专利技术还提供一种颗粒机,包括:模辊组件及如上所述的双轴同步传动总成;所述模辊组件包括两个相啮合的模辊,所述减速机的两个输出端一一对应地连接两个所述模辊的传动轴,其中一个所述模辊的齿圈的齿部伸入至另一个所述模辊的输出孔的入口端。根据本专利技术提供的一种颗粒机,所述传动轴转动安装于旋转支撑结构上,所述旋转支撑结构包括滚动轴承,所述滚动轴承套装于所述传动轴上,所述滚动轴承与所述传动轴之间设有轴向定位结构,所述传动轴内设有注油通道,所述注油通道的一端形成于所述传动轴的端面,另一端形成于所述传动轴的侧面,并位于所述滚动轴承所在的安装位置。根据本专利技术提供的一种颗粒机,所述轴向定位结构包括环形定位台阶与锁紧结构;所述环形定位台阶构造于所述传动轴的侧面,并抵接于所述滚动轴承的一端;所述锁紧结构可拆卸式安装于所述传动轴的侧面,并抵接于所述滚动轴承的另一端;所述滚动轴承包括双列圆锥滚子轴承。本专利技术提供的可拆卸式轴向传动机构、双轴同步传动总成及颗粒机,通过设置齿式联轴机构与连动轴,可将齿式联轴机构上的外齿圈与动力设备的输出轴连接,将连动轴与模辊的传动轴连接,以实现动力设备与模辊之间的传动连接。由于连动轴与外齿圈的相对端面之间设置有间隙,间隙能够为连动轴提供朝向齿式联轴机构移动的避让空间,在拆卸颗粒机的模辊组件时,可先解除连动轴与模辊的传动轴之间连接的锁紧螺栓,再驱动连动轴朝向齿式联轴机构的一侧移动,即可解除连动轴与模辊的传动轴之间的扭力连接。由此可见,本专利技术既较好地实现了动力设备与模辊组件之间的传动连接,又便于模辊组件的拆卸,在拆卸模辊组件式时无需移动动力设备,大幅度优化了颗粒机的布置结构。进一步地,本专利技术基于对双轴同步传动总成的优化设计,可在颗粒机作业时,由双轴同步传动总成驱动模辊组件高精度地同步转动,使得模辊组件上的齿部与输出孔的入口端在啮合的过程中不产生运动干涉,确保颗粒机更加节能高效。附图说明为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术提供的可拆卸式轴向传动机构的剖面结构示意图;图2是本专利技术提供的双轴同步传动总成的俯视结构示意图;图3是本专利技术提供的齿轮组的结构示意图;图4是本专利技术提供的颗粒机的俯视结构示意图;图5是本专利技术提供的模辊组件对物料进行辊压的示意图;图6是本专利技术提供的图5中K处的局部放大示意图;附图标记:1:齿式联轴机构;2:连动轴;3:减速机;4:模辊组件;5:滚动轴承;6:第一止口结构;7:第二止口结构;8:环形定位台阶;9:锁紧结构;11:外齿圈;12:内齿圈;13:端盖;110:联轴孔;111:第一键;211:第二键;30:驱动电机;31:液力耦合器;32:减速器;321:输入端;322:输出端;323:一级齿轮组;324:二级齿轮组;325:三级齿轮组;326:同步输出齿轮组;...
【技术保护点】
1.一种可拆卸式轴向传动机构,其特征在于,包括:/n齿式联轴机构,包括外齿圈与内齿圈,所述内齿圈同轴套设于所述外齿圈的外侧,所述外齿圈的中部设有联轴孔;所述外齿圈上的外齿与所述内齿圈上的内齿相啮合,所述外齿与所述内齿均沿所述齿式联轴机构的轴向延伸;/n连动轴,沿所述轴向设置,第一端与所述内齿圈可拆卸连接,第二端用于与模辊的传动轴可拆卸式连接,所述连动轴与所述外齿圈的相对端面之间设置有间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式轴向传动机构,其特征在于,包括:
齿式联轴机构,包括外齿圈与内齿圈,所述内齿圈同轴套设于所述外齿圈的外侧,所述外齿圈的中部设有联轴孔;所述外齿圈上的外齿与所述内齿圈上的内齿相啮合,所述外齿与所述内齿均沿所述齿式联轴机构的轴向延伸;
连动轴,沿所述轴向设置,第一端与所述内齿圈可拆卸连接,第二端用于与模辊的传动轴可拆卸式连接,所述连动轴与所述外齿圈的相对端面之间设置有间隙。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式轴向传动机构,其特征在于,
所述连动轴的第一端与第二端均设有可拆卸式连接结构,所述可拆卸式连接结构包括法兰盘;
所述连动轴与所述内齿圈的相对端面之间设有第一止口结构;所述连动轴与所述模辊的传动轴的相对端面之间设有第二止口结构;
所述联轴孔的孔壁上构造有第一键槽,所述第一键槽沿所述轴向延伸;所述连动轴靠近所述第二端的侧壁上构造有第二键槽,所述第二键槽沿所述轴向延伸。
3.根据权利要求1所述的可拆卸式轴向传动机构,其特征在于,
所述外齿与所述内齿之间的齿面间隙为0.35-0.5mm,所述外齿圈与所述内齿圈相对于所述轴向的偏摆角度为0.3°-0.5°。
4.根据权利要求1至3任一所述的可拆卸式轴向传动机构,其特征在于,所述齿式联轴机构还包括:端盖,所述端盖同轴套设于所述外齿圈的外侧,所述端盖与所述内齿圈背向所述连动轴的一端可拆卸式连接。
5.一种双轴同步传动总成,其特征在于,包括:
减速机,包括两个输出端,两个所述输出端以相反的旋向做同步转动;
如权利要求1至4任一所述的可拆卸式轴向传动机构,两个所述输出端一一对应地连接于两个所述可拆卸式轴向传动机构上的所述联轴孔。
6.根据权利要求5所述的双轴同步...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪金保,李宁波,郭帅,
申请(专利权)人:江苏三一环境科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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