一种植物绿肥的生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种植物绿肥的生产系统，包括依次连接的打浆机、混料罐、发酵罐和过滤机，还包括微生物菌培养槽，所述混料罐设有混料罐第二进料口，所述微生物菌培养槽的出料口连接所述混料罐第二进料口，所述生产系统还包括颗粒肥加工子系统、粉状肥加工子系统和灌装机，所述颗粒肥加工子系统和所述粉状肥加工子系统并联连接所述过滤机的固相出口，所述过滤机的固相出口设有固相分流切换阀门，所述灌装机的进料口连接所述过滤机的液相出口。本实用新型专利技术能够以高蛋白植物为原料生产富含高蛋白、高氨基酸的肥料，且肥料中不含有杂菌，取代化肥使用有利于改良土壤，使土壤变得松软、提高肥力、降低重金属及有害物质含量，提高农作物的产量和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种植物绿肥的生产系统
本技术涉及一种废料的生产系统，尤其涉及一种植物绿肥的生产系统。
技术介绍
现下，在农作物的种植过程中普遍采用的土壤改良技术为：1、在土壤中施加化肥、除草剂、杀虫剂、杀菌剂等。长期使用易造成土壤板结、重金属超标、肥力下降和有害物质残留等，并对环境（土壤、水源）造成污染，使农作物减产、毒素含量超标，甚至造成自然灾害频发（干旱、洪涝、病害等）。比如，黑龙江省富裕县黑土地的有机质每年平均以0.07%的速度在减少，2016测得土壤有机质含量为3.1%，再用不到50年，这里的黑土地土壤有机质将为零，黑土地将不复存在。又如，内蒙古大豆产区通常下茬种植玉米，有害物质的残留，经常造成幼苗的大面积死亡。2、秸秆还田。但每亩土壤每年能够分解利用的秸秆量为100公斤左右，多余的秸秆会成为害虫和疾病的蓿主，造成病害严重，虫害频发，有害于作物生长。在此种情况下，不得不多施加化肥，以保证农作物的产量（尽管效果有限，农作物产量也不高），如减少化肥用量，则减产幅度较大，致使化肥用量逐年增加。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种植物绿肥的生产系统，能够以高蛋白植物为原料生产富含高蛋白、高氨基酸的固体肥和/或液体肥，取代化肥使用有利于改良土壤，提高农作物产量。本技术实现上述目的的技术方案是：一种植物绿肥的生产系统，包括依次连接的打浆机、混料罐、发酵罐和过滤机，还包括微生物菌培养槽，所述混料罐设有混料罐第二进料口，所述微生物菌培养槽的出料口连接所述混料罐第二进料口。>优选的，所述打浆机包括打浆机壳体，所述打浆机壳体的顶部设有原料进口，底部设有浆料出口，所述打浆机壳体内设有浆料筛网和打浆机构，所述浆料筛网覆盖所述浆料出口的横截面，所述打浆机构包括打浆刀传动轴和沿轴向连接在其上的多个打浆刀，所述打浆刀传动轴同轴位于所述浆料筛网的上方，所述打浆刀的外端部连接有研磨块，所述研磨块呈长条状且与所述打浆刀传动轴平行，所述研磨块的外端面与所述浆料筛网之间留有间隙。优选的，任意相邻的两个所述打浆刀之间的夹角为90°，所述打浆刀的内侧呈锋利的刃面，外侧呈厚重的钝面。优选的，所述打浆机的数量为两台，两台所述打浆机并联，一用一备。优选的，所述混料罐包括混料罐罐体，所述混料罐罐体的顶部设有混料罐第一进料口和混料罐第二进料口，底部设有混料罐出料口。所述混料罐可以为立式混料罐，也可以为卧式混料罐。所述立式混料罐内设有竖向的混料搅拌桨。所述卧式混料罐内设有左右两个横向的混料搅拌桨，两个横向的混料搅拌桨的桨轴平行且等高，两个横向的混料搅拌桨的桨叶外缘之间留有间距。优选的，所述发酵罐包括发酵罐罐体，所述发酵罐罐体内设有竖向的发酵搅拌桨，所述发酵罐罐体的顶部设有发酵罐进料口，底部设有发酵罐出料口和空气进口，所述发酵罐罐体的外壁上设有夹套。优选的，所述发酵搅拌桨包括多层桨叶，所述发酵搅拌桨的多层桨叶沿其桨轴等间距排列。优选的，所述过滤机包括过滤机壳体，所述过滤机壳体呈水平的筒状，其一端的顶部设有过滤机进料口，另一端的底部设有固相出口，所述过滤机壳体的中部的底壁上设有液相出口，所述过滤机壳体内设有过滤筛网和挤压传送机构，所述过滤筛网覆盖所述液相出口，所述挤压传送机构包括螺旋叶片传动轴和沿轴向套装在其上的螺旋叶片，所述螺旋叶片传动轴与所述过滤机壳体同轴，所述螺旋叶片自所述过滤机进料口向所述固相出口方向外径逐渐增大。优选的，靠近所述固相出口端的螺旋桨叶的外缘与所述过滤机壳体的内壁之间留有间隙。优选的，所述植物绿肥的生产系统还包括颗粒肥加工子系统和粉状肥加工子系统，所述颗粒肥加工子系统和所述粉状肥加工子系统并联连接所述过滤机的固相出口，所述过滤机的固相出口设有固相分流切换阀门。优选的，所述植物绿肥的生产系统还包括灌装机，所述灌装机的进料口连接所述过滤机的液相出口。优选的，所述颗粒肥加工子系统包括挤压制粒机，所述挤压制粒机的进料口连接所述过滤机的固相出口，所述挤压制粒机的出料口连接有颗粒肥干燥设备。优选的，所述粉状肥加工子系统包括粉状肥干燥设备和粉碎机，所述粉状肥干燥设备的进料口连接所述过滤机的固相出口，所述粉状肥干燥设备的出料口连接所述粉碎机的进料口。所述颗粒肥干燥设备和所述粉状肥干燥设备可以采用相同的干燥设备，也可以采用不同的干燥设备。干燥设备可以采用烘箱或流化床干燥器。根据肥料的不同生产需求，可以在所述挤压制粒机与所述过滤机之间以及所述粉状肥干燥设备与所述过滤机之间设置混合机，或者在所述过滤机的固相出口端设置混合机后再并联连接所述颗粒肥加工子系统和所述粉状肥加工子系统。优选的，所述植物绿肥的生产系统还包括原料清洗机，所述原料清洗机的进料口的前端设有第一传送带，所述原料清洗机的出料口与所述打浆机的原料进口之间设有第二传送带。优选的，所述第一传送带的传送路径上设有原料切割机构。本技术的有益效果是：1、本技术能够以高蛋白植物为原料生产富含高氨基酸的肥料，植物原料在所述打浆机中采用粒子技术和微生物技术进行细胞破壁并打成浆料，使杂菌不会感染富含高蛋白的浆料，浆料与微生物菌混合后送入所述发酵罐内发酵，使混合物料变成小分子团，以这种小分子团制成的肥料富含高蛋白和高氨基酸，且不含有杂菌，取代化肥使用有利于改良土壤，使土壤变得松软、提高土壤肥力、降低土壤中重金属及有害物质含量，提高农作物的产量和品质。2、本技术可生产颗粒肥、粉状肥和/或液体肥，以适应肥料的不同使用需求。3、本技术可实现连续化、自动化生产，生产过程无需人工参与，可有效提高肥料的生产效率，降低人工及生产成本。附图说明图1是本技术的一种实施方式的结构示意图；图2是本技术的另一种实施方式的结构示意图；图3是本技术的所述打浆机的侧视结构示意图；图4是本技术的所述打浆机的主视结构示意图；图5是本技术的所述混料罐的一种实施方式（立式）的结构示意图；图6是本技术的所述混料罐的另一种实施方式（卧式）的结构示意图；图7是本技术的所述发酵罐的结构示意图；图8是本技术的所述过滤机的结构示意图；图9是本技术的所述挤压制粒机的结构示意图；图10是本技术的所述清洗机的侧视结构示意图；图11是技术的所述清洗机的主视结构示意图；图12本技术的所述第一传送带和所述原料切割机构的一种实施方式的结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术公开了一种植物绿肥的生产系统，用于以高蛋白植物（如秸秆、稻草或芦苇等）为原料生产富含高蛋白和高氨基酸的植物绿肥（“绿色”肥料，不含对农作物有害的杂菌和有害物质等），包括依次连接的打浆机1、混料罐2、发酵罐3和过滤机4，即打浆机的浆料出口连接混料罐第一进料口，混料罐出料口连接发酵罐进料口，发酵罐出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物绿肥的生产系统，其特征在于包括依次连接的打浆机、混料罐、发酵罐和过滤机，还包括微生物菌培养槽，所述混料罐设有混料罐第二进料口，所述微生物菌培养槽的出料口连接所述混料罐第二进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种植物绿肥的生产系统，其特征在于包括依次连接的打浆机、混料罐、发酵罐和过滤机，还包括微生物菌培养槽，所述混料罐设有混料罐第二进料口，所述微生物菌培养槽的出料口连接所述混料罐第二进料口。


2.如权利要求1所述的植物绿肥的生产系统，其特征在于所述打浆机包括打浆机壳体，所述打浆机壳体的顶部设有原料进口，底部设有浆料出口，所述打浆机壳体内设有浆料筛网和打浆机构，所述浆料筛网覆盖所述浆料出口的横截面，所述打浆机构包括打浆刀传动轴和沿轴向连接在其上的多个打浆刀，所述打浆刀传动轴同轴位于所述浆料筛网的上方，所述打浆刀的外端部连接有研磨块，所述研磨块呈长条状且与所述打浆刀传动轴平行，所述研磨块的外端面与所述浆料筛网之间留有间隙。


3.如权利要求2所述的植物绿肥的生产系统，其特征在于所述混料罐包括混料罐罐体，所述混料罐罐体内设有竖向的混料搅拌桨或横向的混料搅拌桨，所述混料罐罐体的顶部设有混料罐第一进料口和混料罐第二进料口，底部设有混料罐出料口。


4.如权利要求3所述的植物绿肥的生产系统，其特征在于所述发酵罐包括发酵罐罐体，所述发酵罐罐体内设有竖向的发酵搅拌桨，所述发酵罐罐体的顶部设有发酵罐进料口，底部设有发酵罐出料口和空气进口，所述发酵罐罐体的外壁上设有夹套。


5.如权利要求4所述的植物绿肥的生产系统，其特征在于所述过滤机包括过滤机壳体，所述过滤机壳体呈水平的筒状，其一端的顶部设有过滤机进料口，另一端的底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贵钦，金忠华，吴童，郭子学，
申请(专利权)人：吴贵钦，金忠华，吴童，
类型：新型
国别省市：北京;11