一种污水处理装置系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种污水处理装置系统，所述污水处理装置系统包括依次连接的调节池、除磷反应槽、初沉池、A/O处理单元、终沉池与污泥处理单元；所述A/O处理单元包括串联连接的至少2级A/O处理装置；所述污泥处理单元包括串联连接的污泥储存池、污泥浓缩池以及脱水装置；所述初沉池与终沉池分别独立地与污泥储存池连接。本实用新型专利技术通过对常规的活性污泥法污水处理装置系统进行改造，特别适用于含无机物、含磷、高COD污水的高效处理。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理装置系统
本技术属于污水处理
，涉及污水处理装置，尤其涉及一种污水处理装置系统。
技术介绍
传统的污水处理方式主要采用活性污泥法，这种方法所需的装置系统由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气，通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置，以细小气泡的形式进入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，还使混合液处于剧烈搅动的状态，呈悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触，使活性污泥反应得以正常进行。然而，由于活性污泥法只有曝气池、沉淀池，没有pH值调节、除磷装置、去无机物和降高COD工艺等，因此对污水进水的水质要求比较高，对环境污染的风险也较大。CN110054265A提供了一种深度洁净污水处理工艺，所述工艺包括如下步骤：首先对污水进行静置沉降预处理，然后向污水投加污水处理剂，使污水水质达标，最后进行过滤处理。所述专利技术的污水处理工艺可对工业污水进行处理，效率高、成本低，可持续处理杀菌，净化污染程度较高的工业污水，同时使处理后的污水达到无色、无味。所述专利技术虽然流程简单，但是对污水处理剂要求较高，所述工艺也并未涉及针对污水的pH调节与除磷等操作，处理能力有限。CN111606524A提供了一种化工污水处理工艺，所述工艺通过多道化工污水净化处理工序，对化工污水实施了更加彻底有效的净化处理，使工业废水能够按照环保的要求排放，处理后废水中的COD含量低于50mg/L，将环境污染降至最低，且所述专利技术的化工污水处理工艺能够做到零污泥排放。然而所述工艺并未包含pH调节与除磷等工序，也并不适用于高COD生活污水的净化处理。CN110950493A提供了一种白酒生产废水处理系统及方法，所述专利技术通过调节厌氧池废水pH值和选择性利用厌氧池并调节厌氧池内活性污泥量的方法，控制进入CASS反应池的COD浓度，保证好氧微生物所需碳源，提高除磷效果，通过生物与化学除磷的协同作用实现废水达标排放，解决化学除磷使用药剂量大、费用高的缺点，有效降低了污水处理成本。然而所述专利技术只有厌氧发酵阶段，并不包含好氧阶段，且厌氧阶段对氨氮处理能力有限，活性污泥并无回流再利用，一定程度上造成了活性污泥的浪费。CN104230097A提供了一种养殖业污水处理的方法，先将污水除渣，再进行水解酸化调节，然后经上流式厌氧污泥床反应器UASB处理后依次经过一级A/O处理系统、中间沉淀池、二级A/O处理系统进行相应的生化处理；将生化处理后的污水再依次经过除磷、絮凝处理，除去沉淀物，上层液体再流入终沉池，进一步去沉淀，上层液体再流入pH回调池，使液体pH值为6-9；然后进行杀菌处理，即可达标排放。所述方法实现了碳、氮、磷的高效低耗同步处理去除总氮、氨氮、总磷，既保证了水质质量，又提高了生产效率，大大降低了生产成本，具有工艺简单、系统稳定、占地小、运行费用低等优点。由于所述专利技术将pH调节设置于污水处理的后半段，并不利于减轻前半段活性污泥的负荷，从而导致活性污泥的使用周期较短。由此可见，如何将传统的活性污泥法污水处理装置系统改造成适用于处理含无机物、含磷、高COD污水的装置系统，成为当前迫切需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种污水处理装置系统，所述污水处理装置系统通过对常规的活性污泥法污水处理装置进行改造，特别适用于含无机物、含磷、高COD污水的高效处理。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种污水处理装置系统，所述污水处理装置系统包括依次连接的调节池、除磷反应槽、初沉池、A/O处理单元、终沉池与污泥处理单元，所述A/O处理单元包括串联连接的至少2级A/O处理装置，所述污泥处理单元包括串联连接的污泥储存池、污泥浓缩池以及脱水装置，所述初沉池与终沉池分别独立地与污泥储存池连接。本技术中，所述调节池主要用于调节污水的pH值，以减少污水酸碱度对活性污泥的不利影响，进而延长活性污泥在后续所述A/O处理单元中的使用周期。示例性地，根据污水的初始pH值可以向所述调节池中相应地加入酸或碱，使得所述污水在排出所述调节池时pH值为6-8。此外，所述调节池还具有缓冲和调节污水流量的功能，防止后续装置在污水处理过程中超负荷运行造成处理效率降低。本技术中，所述除磷反应槽用于去除污水中的含磷物质。示例性地，可以向所述除磷反应槽中加入石灰，使得污水在所述调节池的pH调节作用基础上将pH值调至9-10。所述污水中的磷(PO43-)和氨氮(NH4+)与Ca2+反应生成磷酸氨钙沉淀，进而达到去除污水中含磷物质的目的，所述污水在排出所述除磷反应槽时磷含量≤1mg/L，达到了污水磷含量排放标准。本技术中，所述初沉池用于去除污水流经所述除磷反应槽后所产生的胶体杂质。示例性的，可以向所述初沉池中加入PAC与PAM混凝剂，所述混凝剂在所述初沉池中与污水充分混合，使得所述污水中的大部分胶体杂质失去稳定，脱稳的胶体颗粒在所述初沉池中相互碰撞、凝聚，最后形成可以用沉淀方法去除的絮体。本技术中，所述A/O处理单元用于去除由所述初沉池流出的污水中COD与氨氮，且所述A/O处理单元包括串联连接的至少2级A/O处理装置。所述A/O处理装置包括水解酸化池和接触氧化池，所述水解酸化池中的厌氧菌将污水中的不溶性有机物水解为可溶性有机物，还伴随着反硝化反应，将污水中的亚硝酸盐氮和硝酸盐氮转化为氮气排入大气；而后所述接触氧化池中的好氧菌将污水中的可溶性有机物分解为无机物，还伴随着硝化反应，将污水中的氨氮转化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮；此外，每级A/O处理装置的接触氧化池与水解酸化池之间还存在污水回流工序，所述污水回流工序将接触氧化池中含有亚硝酸盐氮与硝酸盐氮的污水回流至水解酸化池中。本技术所述A/O处理单元包括串联连接的至少2级A/O处理装置，通过至少2级A/O处理装置的设置，能够使流经A/O处理单元污水的COD含量降低至20mg/L以下，氨氮含量降低至0.1mg/L以下，达到了污水COD含量和氨氮含量排放标准。本技术中，所述终沉池用于进一步去除由所述A/O处理单元流出的污水中无机物。示例性的，经A/O处理单元处理后的污水与混凝剂在终沉池内混合。本技术中，所述污泥处理单元用于集中处理所述初沉池与终沉池中沉淀的污泥，储存的污泥经过后续的浓缩与脱水，从而实现了污泥的环保化处理。优选地，所述A/O处理单元还包括设置于各级A/O处理装置之后的回流池。优选地，所述回流池设置有与对应A/O处理装置连接的回流装置。本技术中，由所述各级A/O处理装置流出的污水进入之后的所述回流池中进行活性污泥的沉淀，沉淀之后的所述活性污泥经过所述回流装置返回所述对应A/O处理装置中的水解酸化池，从而提升所述活性污泥的利用效率；所述回流池中的污水流入下一级A/O处理装置中的水解酸化池。所述回流装置为回流泵。优选地，所述脱水装置包括板框压滤机、厢式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理装置系统，其特征在于，所述污水处理装置系统包括依次连接的调节池、除磷反应槽、初沉池、A/O处理单元、终沉池与污泥处理单元；/n所述A/O处理单元包括串联连接的至少2级A/O处理装置；/n所述污泥处理单元包括串联连接的污泥储存池、污泥浓缩池以及脱水装置；/n所述初沉池与终沉池分别独立地与污泥储存池连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理装置系统，其特征在于，所述污水处理装置系统包括依次连接的调节池、除磷反应槽、初沉池、A/O处理单元、终沉池与污泥处理单元；
所述A/O处理单元包括串联连接的至少2级A/O处理装置；
所述污泥处理单元包括串联连接的污泥储存池、污泥浓缩池以及脱水装置；
所述初沉池与终沉池分别独立地与污泥储存池连接。


2.根据权利要求1所述的污水处理装置系统，其特征在于，所述A/O处理单元还包括设置于各级A/O处理装置之后的回流池。


3.根据权利要求2所述的污水处理装置系统，其特征在于，所述回流池设置有与对应A/O处理装置连接的回流装置。


4.根据权利要求1所述的污水处理装置系统，其特征在于，所述脱水装置包括板框压滤机、厢式压滤机或隔膜压滤机中的任意一种或至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永，庞正道，刁元霍，李丹，
申请(专利权)人：上海景峰制药有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31