一种高温防磁定滑轮组称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高温防磁定滑轮组称重技术领域的一种高温防磁定滑轮组称重装置，左右两组所述轴承座上均活动装配有定滑轮轴，所述第一定滑轮组和第二定滑轮组均包括活动套接装配在定滑轮轴外壁上的定滑轮，且所述定滑轮的外侧设置有固定装配在定滑轮轴外壁上的限位凸肩，两组所述称重底座和加强支座顶部中心处均固定装配有和轴承座相适配的压力式传感器，两组所述加强支座之间均设置有称重滑轮，且所述安装转轴的两端均固定装配有水平设置的轴销式传感器，消除了因为偏斜而产生水平分力，可以使压力式传感器在受力时只承受垂直方向的载荷，从而提高了称量精度，测得的实时重量准确度高，称量精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种高温防磁定滑轮组称重装置
本技术涉及高温防磁定滑轮组称重
，具体为一种高温防磁定滑轮组称重装置。
技术介绍
起重机电子秤是根据分别安装在起重机承重装置上的压力传感器，对起重机物体举升过程中压力变化进行测定，并根据提升高度进行调整，在车载仪表中的中央处理器自动进行计算，从而得出重量数据，并在仪表屏幕显示所得出的重量，传感器一般均安装在起升机构定滑轮轴的下方，对起重量不大的起重机均使用的是一组定滑轮组，使用两个传感器，精度相对还是比较准确的，但是在特大吨位铸造起重机中，如仍然采用一组定滑轮组则轴的长度、直径、轴承加大，成本增加，考虑到经济性，一般设计为两组定滑轮组，传感器分别安装在两组定滑轮组轴的下方，但采取此种方式传感器测量的值与实际值之间会存在较大误差，从而影响称量的精度，不利于准确地检测实际吊重量的变化，为此，我们提出一种高温防磁定滑轮组称重装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温防磁定滑轮组称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温防磁定滑轮组称重装置，包括称重底座，两组所述称重底座的相对一侧均设置有加强支座，两组所述称重底座和加强支座的顶部均固定装配有轴承座，左右两组所述轴承座上均活动装配有定滑轮轴，两组所述定滑轮轴的相对一端通过联轴器固定装配，左右两组所述定滑轮轴上分别固定装配有第一定滑轮组和第二定滑轮组，所述第一定滑轮组和第二定滑轮组均包括固定装配在定滑轮轴外壁上的安装壳，且所述安装壳的顶部通过螺栓固定装配有防护壳，所述第一定滑轮组和第二定滑轮组均包括活动套接装配在定滑轮轴外壁上的定滑轮，且所述定滑轮的外侧设置有固定装配在定滑轮轴外壁上的限位凸肩，两组所述称重底座和加强支座顶部中心处均固定装配有和轴承座相适配的压力式传感器，两组所述加强支座之间均设置有称重滑轮，所述称重滑轮上固定转配有安装转轴，且所述安装转轴的两端均固定装配有水平设置的轴销式传感器，且两组轴销式传感器活动装配在加强支座上。优选的，所述第一定滑轮组和第二定滑轮组均包括三组定滑轮，且三组所述定滑轮均活动装配在定滑轮轴的外壁上，且相邻两组所述定滑轮之间设置有套接在定滑轮轴外壁上的顶紧螺母。优选的，两组所述定滑轮轴设置在一条水平线上，且四组所述轴承座设置在一条水平线上，且所述压力式传感器固定装配在轴承座的底部，且两组所述称重底座和加强支座的顶部均开设有压力式传感器相适配的安装槽。优选的，所述第一定滑轮组和第二定滑轮组对称设置在称重滑轮的左右两侧，且所述称重滑轮设置在两组加强支座之间的中心处，且三组所述定滑轮设置在两组轴承座之间的中心处。优选的，所述安装转轴的外壁上固定套设有限位环，且两组限位环顶持装配在称重滑轮的左右两侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，在称重底座和加强支座上通过定滑轮轴活动装配有第一定滑轮组和第二定滑轮组，提升了待称量重物的称量范围，并且两组定滑轮轴同轴设置且通过联轴器固定连接，消除了因为偏斜而产生水平分力，可以使压力式传感器在受力时只承受垂直方向的载荷，从而提高了称量精度，在用于起重机上时，即使起升高度不同，压力式传感器没有受到水平方向上的分力，测得的实时重量准确度高，称量精度高，适用于大型物件的重量称量，且在两组加强支座之间设置称重滑轮，解决了现有技术轴承座式传感器受起升高度变化带来的附加钢丝绳重量变化的测力不均问题，通过轴销式传感器直接对称重滑轮上的受力实现称重检测，且在两组加强支座上均装配有轴销式传感器，保证数据的检测统一性，所得数据准确、稳定，极大地提高使用的准确性及安全性。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1、称重底座；2、加强支座；3、轴承座；4、定滑轮轴；5、联轴器；6、第一定滑轮组；7、第二定滑轮组；8、安装壳；9、防护壳；10、定滑轮；11、限位凸肩；12、压力式传感器；13、轴销式传感器；14、安装转轴；15、称重滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高温防磁定滑轮组称重装置，包括称重底座1，两组称重底座1的相对一侧均设置有加强支座2，两组称重底座1和加强支座2的顶部均固定装配有轴承座3，左右两组轴承座3上均活动装配有定滑轮轴4，两组定滑轮轴4的相对一端通过联轴器5固定装配，左右两组定滑轮轴4上分别固定装配有第一定滑轮组6和第二定滑轮组7，第一定滑轮组6和第二定滑轮组7均包括固定装配在定滑轮轴4外壁上的安装壳8，且安装壳8的顶部通过螺栓固定装配有防护壳9，第一定滑轮组6和第二定滑轮组7均包括活动套接装配在定滑轮轴4外壁上的定滑轮10，且定滑轮10的外侧设置有固定装配在定滑轮轴4外壁上的限位凸肩11，两组称重底座1和加强支座2顶部中心处均固定装配有和轴承座3相适配的压力式传感器12，两组加强支座2之间均设置有称重滑轮15，称重滑轮15上固定转配有安装转轴14，且安装转轴14的两端均固定装配有水平设置的轴销式传感器13，且两组轴销式传感器13活动装配在加强支座2上。请参阅图，第一定滑轮组6和第二定滑轮组7均包括三组定滑轮10，且三组定滑轮10均活动装配在定滑轮轴4的外壁上，且相邻两组定滑轮10之间设置有套接在定滑轮轴4外壁上的顶紧螺母。请参阅图1，两组定滑轮轴4设置在一条水平线上，且四组轴承座3设置在一条水平线上，且压力式传感器12固定装配在轴承座3的底部，且两组称重底座1和加强支座2的顶部均开设有压力式传感器12相适配的安装槽，可以使压力式传感器12在受力时只承受垂直方向的载荷，从而提高了称量精度；请参阅图1，第一定滑轮组6和第二定滑轮组7对称设置在称重滑轮15的左右两侧，且称重滑轮15设置在两组加强支座2之间的中心处，且三组定滑轮10设置在两组轴承座3之间的中心处；请参阅图1，安装转轴14的外壁上固定套设有限位环，且两组限位环顶持装配在称重滑轮15的左右两侧壁上；工作原理：在称重底座1和加强支座2上通过定滑轮轴4活动装配有第一定滑轮组6和第二定滑轮组7，提升了待称量重物的称量范围，并且两组定滑轮轴4同轴设置且通过联轴器5固定连接，消除了因为偏斜而产生水平分力，可以使压力式传感器12在受力时只承受垂直方向的载荷，从而提高了称量精度，在用于起重机上时，即使起升高度不同，压力式传感器12没有受到水平方向上的分力，测得的实时重量准确度高，称量精度高，适用于大型物件的重量称量，且在两组加强支座2之间设置称重滑轮15，解决了现有技术轴承座式传感器受起升高度变化带来的附加钢丝绳重量变化的测力不均问题，通过轴销式传感器13直接对称重滑轮15上的受力实现称重检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温防磁定滑轮组称重装置，包括称重底座（1），其特征在于：两组所述称重底座（1）的相对一侧均设置有加强支座（2），两组所述称重底座（1）和加强支座（2）的顶部均固定装配有轴承座（3），左右两组所述轴承座（3）上均活动装配有定滑轮轴（4），两组所述定滑轮轴（4）的相对一端通过联轴器（5）固定装配，左右两组所述定滑轮轴（4）上分别固定装配有第一定滑轮组（6）和第二定滑轮组（7），所述第一定滑轮组（6）和第二定滑轮组（7）均包括固定装配在定滑轮轴（4）外壁上的安装壳（8），且所述安装壳（8）的顶部通过螺栓固定装配有防护壳（9），所述第一定滑轮组（6）和第二定滑轮组（7）均包括活动套接装配在定滑轮轴（4）外壁上的定滑轮（10），且所述定滑轮（10）的外侧设置有固定装配在定滑轮轴（4）外壁上的限位凸肩（11），两组所述称重底座（1）和加强支座（2）顶部中心处均固定装配有和轴承座（3）相适配的压力式传感器（12），两组所述加强支座（2）之间均设置有称重滑轮（15），所述称重滑轮（15）上固定转配有安装转轴（14），且所述安装转轴（14）的两端均固定装配有水平设置的轴销式传感器（13），且两组轴销式传感器（13）活动装配在加强支座（2）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高温防磁定滑轮组称重装置，包括称重底座（1），其特征在于：两组所述称重底座（1）的相对一侧均设置有加强支座（2），两组所述称重底座（1）和加强支座（2）的顶部均固定装配有轴承座（3），左右两组所述轴承座（3）上均活动装配有定滑轮轴（4），两组所述定滑轮轴（4）的相对一端通过联轴器（5）固定装配，左右两组所述定滑轮轴（4）上分别固定装配有第一定滑轮组（6）和第二定滑轮组（7），所述第一定滑轮组（6）和第二定滑轮组（7）均包括固定装配在定滑轮轴（4）外壁上的安装壳（8），且所述安装壳（8）的顶部通过螺栓固定装配有防护壳（9），所述第一定滑轮组（6）和第二定滑轮组（7）均包括活动套接装配在定滑轮轴（4）外壁上的定滑轮（10），且所述定滑轮（10）的外侧设置有固定装配在定滑轮轴（4）外壁上的限位凸肩（11），两组所述称重底座（1）和加强支座（2）顶部中心处均固定装配有和轴承座（3）相适配的压力式传感器（12），两组所述加强支座（2）之间均设置有称重滑轮（15），所述称重滑轮（15）上固定转配有安装转轴（14），且所述安装转轴（14）的两端均固定装配有水平设置的轴销式传感器（13），且两组轴销式传感器（13）活动装配在加强支座（2）上。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明，韩伟，曹志刚，
申请(专利权)人：昆明浩宝衡器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53