钢丝绳的收线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢丝绳的收线机构，包含有前后设置的机架和工字轮支架，机架前侧设有两对主动链轮和从动链轮，两个从动链轮之间设有横向的丝杆，所述丝杆的两端分别与两个从动链轮固定，丝杆上套设有滑块，滑块上铰接有铰接块，铰接块上固定张紧轮；工字轮支架的下端左右两侧均设有两根斜撑，工字轮支架上部的箱体中设有齿轮轴，齿轮轴端部设有手轮，齿轮轴的左右两端套设有齿轮，齿轮上啮合有刚性链，两条刚性链穿入斜撑中，斜撑下部开设有长条形通孔，刚性链上固定有托架，托架上架设有固定轴，固定轴上套设工字轮。本实用新型专利技术涉及一种钢丝绳的收线机构，钢丝绳的绕线效果更好。

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳的收线机构
本技术涉及一种钢丝绳的收线机构。
技术介绍
钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断工作可靠。为了方便钢丝绳的生产和运输，需要将钢丝绳进行收线，以往钢丝绳的收线机构中的张紧轮固定不动，无法左右移动调节和高度调节，导致无法较好地调节钢丝绳在工字轮上的绕线轨迹和钢丝绳的绕线张力，因而无法适应不同长度的工字轮；另外工字轮的固定轴也固定不动，无法调节其高度，限制了工字轮的大小，并且也无法根据绕线需求调节工字轮的高度。因此目前亟需一种能够调节张紧轮位置、以及调节工字轮高度的卷绕效果更好的钢丝绳的收线机构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能够调节张紧轮位置、以及调节工字轮高度的卷绕效果更好的钢丝绳的收线机构。本技术的目的是这样实现的：一种钢丝绳的收线机构，包含有前后设置的机架和工字轮支架，所述机架上设置有张紧轮，工字轮支架上设置有工字轮；所述机架的前侧设有主动链轮，主动链轮的上方设有两个从动链轮，主动链轮和其中一个从动链轮之间通过链条传动，主动链轮由电机驱动旋转，主动链轮通过链条带动从动链轮旋转；两个从动链轮之间设有横向的丝杆，所述丝杆的两端分别与两个从动链轮固定，从动链轮套设并固定于丝杆端部，主动链轮通过链条带动从动链轮和丝杆一起旋转；所述丝杆上套设有滑块，丝杆旋转带动滑块左右移动；所述滑块上铰接有铰接块，铰接块相对于滑块转动改变高度，所述铰接块上固定张紧轮；所述工字轮支架的下端左右两侧均设有两根斜撑，工字轮支架的上部为箱体；所述箱体中设有齿轮轴，齿轮轴其中一个端部设有手轮，齿轮轴的左右两端均套设有齿轮，齿轮上啮合有刚性链；旋转手轮带动齿轮轴上的齿轮旋转，齿轮带动其啮合的刚性链上升或下降；两条刚性链分别穿入工字轮支架后侧的左右两根斜撑中，这两根斜撑的下部均开设有与其长度方向一致的长条形通孔，刚性链的下端固定有托架，托架上的固定件穿过长条形通孔与刚性链固定，刚性链带动托架在长条形通孔中上下移动，所述托架上架设有固定轴，固定轴上套设有工字轮。所述工字轮支架下端左右两侧的两根斜撑连接呈倒V形。所述托架呈L形。所述链轮由电机驱动旋转。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术钢丝绳的收线机构中的张紧轮通过滑块设置于导轨上，两组链轮链条机构，从动链轮之间设有丝杆，主动链轮带动从动链轮和丝杆一起旋转，丝杆上的滑块带动张紧轮在丝杆上左右移动，使得张紧轮可以适应不同宽度的工字轮，调整绕线轨迹，绕线效果更好；滑块又连接铰接块，铰接块上固定有张紧轮，铰接块相对滑块转动调节张紧轮的高度，以便调节钢丝绳缠绕在工字轮上时的张力；本技术钢丝绳的收线机构中的工字轮的固定轴架设于托架上，托架固定于刚性链上，刚性链与齿轮啮合，旋转手轮调节刚性链的高度，刚性链带动托架上的固定轴和工字轮上下移动，调节工字轮的高度；通过调节张紧轮的位置和高度、以及工字轮的高度，可以控制钢丝绳在工字轮上的绕线轨迹以及钢丝绳的张力，使得钢丝绳的卷绕效果更好。附图说明图1为本技术钢丝绳的收线机构的结构示意图。图2为本技术钢丝绳的收线机构中链轮链条机构的结构示意图。图3为图1中工字轮支架的结构示意图。图4为本技术钢丝绳的收线机构中齿轮和刚性链的示意图。其中：机架1、张紧轮2、工字轮3、导轨4、滑块5、铰接块6、主动链轮7、链条8、从动链轮9、工字轮支架10、斜撑10.1、长条形通孔10.2、箱体10.3、固定轴11、托架12、刚性链13、手轮14、齿轮15、齿轮轴16。具体实施方式参见图1至图4，本技术涉及的一种钢丝绳的收线机构，包含有前后设置的机架1和工字轮支架10，所述机架1上设置有张紧轮2，工字轮支架10上设置有工字轮3，钢丝绳先经过张紧轮2再卷绕至工字轮3上；所述机架1的前侧设有主动链轮7，主动链轮的上方设有两个从动链轮9，主动链轮7和其中一个从动链轮9之间通过链条8传动，主动链轮7由电机驱动旋转，主动链轮7通过链条8带动从动链轮9旋转；两个从动链轮9之间设有横向的丝杆4，所述丝杆4的两端分别与两个从动链轮9固定，从动链轮9套设并固定于丝杆4端部，主动链轮7通过链条8带动从动链轮9和丝杆4一起旋转；所述丝杆4上套设有滑块5，丝杆4旋转带动滑块5左右移动；所述滑块5上铰接有铰接块6，铰接块6相对于滑块5转动，所述铰接块6上固定张紧轮2；滑块5带动铰接块6和铰接块6上的张紧轮2左右移动，铰接块6在滑块5上旋转调节张紧轮2的高度；张紧轮2左右移动能够适应不同长度的工字轮3，使得钢丝绳可以沿着工字轮3的长度方向有序缠绕在工字轮3上；铰接块6带动张紧轮2在滑块5上旋转调节张紧轮2的高度，以调节钢丝绳缠绕在工字轮3上时的张力；所述工字轮支架10的下端左右两侧均设有两根斜撑10.1，两根斜撑10.1呈倒V形，工字轮支架10的上部为箱体10.3；所述箱体10.3中设有齿轮轴16，齿轮轴16其中一个端部设有手轮14，齿轮轴16的左右两端均套设有齿轮15，齿轮15上啮合有刚性链13；旋转手轮14带动齿轮轴16上的齿轮15旋转，齿轮15带动其啮合的刚性链13上升或下降；两条刚性链13分别穿入工字轮支架10后侧的左右两根斜撑10.1中；这两根斜撑10.1的下部均开设有与其长度方向一致的长条形通孔10.2，刚性链13的下端固定有L形的托架12，L形的托架12上的固定件穿过长条形通孔10.2与刚性链13固定，刚性链13带动托架12在长条形通孔10.2中上下移动，所述托架12上架设有固定轴11，固定轴11上套设有工字轮3；刚性链13带动托架12上的固定轴11和工字轮3上下移动，调节工字轮3的高度。另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳的收线机构，其特征在于：包含有前后设置的机架（1）和工字轮支架（10），所述机架（1）上设置有张紧轮（2），工字轮支架（10）上设置有工字轮（3）；所述机架（1）的前侧设有主动链轮（7），主动链轮的上方设有两个从动链轮（9），主动链轮（7）和其中一个从动链轮（9）之间通过链条（8）传动，主动链轮（7）由电机驱动旋转，主动链轮（7）通过链条（8）带动从动链轮（9）旋转；两个从动链轮（9）之间设有横向的丝杆（4），所述丝杆（4）的两端分别与两个从动链轮（9）固定，从动链轮（9）套设并固定于丝杆（4）端部，主动链轮（7）通过链条（8）带动从动链轮（9）和丝杆（4）一起旋转；所述丝杆（4）上套设有滑块（5），丝杆（4）旋转带动滑块（5）左右移动；所述滑块（5）上铰接有铰接块（6），铰接块（6）相对于滑块（5）转动改变高度，所述铰接块（6）上固定张紧轮（2）；/n所述工字轮支架（10）的下端左右两侧均设有两根斜撑（10.1），工字轮支架（10）的上部为箱体（10.3）；所述箱体（10.3）中设有齿轮轴（16），齿轮轴（16）其中一个端部设有手轮（14），齿轮轴（16）的左右两端均套设有齿轮（15），齿轮（15）上啮合有刚性链（13）；旋转手轮（14）带动齿轮轴（16）上的齿轮（15）旋转，齿轮（15）带动其啮合的刚性链（13）上升或下降；两条刚性链（13）分别穿入工字轮支架（10）后侧的左右两根斜撑（10.1）中，这两根斜撑（10.1）的下部均开设有与其长度方向一致的长条形通孔（10.2），刚性链（13）的下端固定有托架（12），托架（12）上的固定件穿过长条形通孔（10.2）与刚性链（13）固定，刚性链（13）带动托架（12）在长条形通孔（10.2）中上下移动，所述托架（12）上架设有固定轴（11），固定轴（11）上套设有工字轮（3）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳的收线机构，其特征在于：包含有前后设置的机架（1）和工字轮支架（10），所述机架（1）上设置有张紧轮（2），工字轮支架（10）上设置有工字轮（3）；所述机架（1）的前侧设有主动链轮（7），主动链轮的上方设有两个从动链轮（9），主动链轮（7）和其中一个从动链轮（9）之间通过链条（8）传动，主动链轮（7）由电机驱动旋转，主动链轮（7）通过链条（8）带动从动链轮（9）旋转；两个从动链轮（9）之间设有横向的丝杆（4），所述丝杆（4）的两端分别与两个从动链轮（9）固定，从动链轮（9）套设并固定于丝杆（4）端部，主动链轮（7）通过链条（8）带动从动链轮（9）和丝杆（4）一起旋转；所述丝杆（4）上套设有滑块（5），丝杆（4）旋转带动滑块（5）左右移动；所述滑块（5）上铰接有铰接块（6），铰接块（6）相对于滑块（5）转动改变高度，所述铰接块（6）上固定张紧轮（2）；
所述工字轮支架（10）的下端左右两侧均设有两根斜撑（10.1），工字轮支架（10）的上部为箱体（10.3）；所述箱体（10.3）中设有齿轮轴（16），齿轮轴（16）其中一个端部设有手轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：严澄强，唐澄华，施瑾，邵永清，
申请(专利权)人：江苏法尔胜特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32