一种可调式单侧模板支撑拉杆制造技术

本发明专利技术公开了一种可调式单侧模板支撑拉杆，包括：直角三角形连接板、斜撑支座、埋件螺杆、底部拉杆、双拼型钢和双槽钢压梁；所述直角三角形连接板与双拼型钢固定连接，所述埋件螺杆贯穿双槽钢压梁，且所述埋件螺杆与双槽钢压梁固定连接，所述底部拉杆的一端与直角三角形连接板固定连接，另一端贯穿斜撑支座。该可调式单侧模板支撑拉杆的操作工艺简单方便，可拆卸周转，安全、质量可控且满足墙体较高的垂直度要求，同时能够较好地保证墙体的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式单侧模板支撑拉杆
本专利技术属于建筑工程墙体固定
，具体地涉及一种可调式单侧模板支撑拉杆。
技术介绍
单侧模板由单侧支架和模板两部分组成。单侧模板也叫单面模板、单侧墙体模板、单侧墙体支模、单面模板墙体支模，是指浇筑混凝土时一侧支模的施工方法。主要用于地下室外墙模板、地铁车站、污水处理厂地下墙模板等工程。单侧支架体系分为斜撑式单侧支模、桁架式单侧支模、悬臂式单侧支模、液压自爬式单侧支模。其中，斜撑式单侧支模中一般采用钢管或型钢作为支架。当采用钢管作为支架时，其施工工艺：第一，施工准备；第二，预埋地锚；第三，面板拼装并安装次龙骨和主龙骨；第四，调校尺寸和位置；第五，安装钢管斜撑。此种施工工艺较简单，但是因单根钢管的承载力较小，钢管设置数量较多，存在以下施工缺点：钢管支撑加固频次高，较繁琐；且仅靠钢管支撑加固较难保证模板的垂直度精度，影响施工质量；同时，墙体根部的施工质量受人为因素影响较大，容易因模板固定不到位引起混凝土浇筑时的漏浆，从而影响混凝土成型质量。当采用型钢作为支架时，其施工工艺：第一，施工准备；第二，型钢支撑加工制作；第三，预埋锚环；第四，面板拼装并安装次龙骨；第五，调校尺寸和位置；第六，安装型钢支撑。此种施工工艺存在以下施工缺点：施工过程较复杂；且型钢用量大，焊接量也大；同时型钢支撑提前加工制作，正式安装时还需要整体吊装，增加了施工风险。
技术实现思路
为了克服上述斜撑式单侧支模加固支架存在的施工精度、人为因素影响大及施工复杂等问题，本专利技术提供了一种可调式单侧模板支撑拉杆。该可调式单侧模板支撑拉杆的操作工艺简单方便，可拆卸周转，安全、质量可控且满足墙体较高的垂直度要求，同时能够较好地保证墙体的成型质量。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种可调式单侧模板支撑拉杆，其特征在于，包括：直角三角形连接板、斜撑支座、埋件螺杆、底部拉杆、双拼型钢和双槽钢压梁；所述直角三角形连接板与双拼型钢固定连接，所述埋件螺杆贯穿双槽钢压梁，且所述埋件螺杆与双槽钢压梁固定连接，所述底部拉杆的一端与直角三角形连接板固定连接，另一端贯穿斜撑支座。进一步地，所述直角三角形连接板包括：两块直角三角形连接座钢板、连接座端板和连接座底板，所述两块直角三角形连接座钢板平行设置，每个直角三角形连接座钢板的一条直角边固定于连接座底板上，另一条直角边固定于连接座端板上，所述连接座端板与双拼型钢固定连接。进一步地，所述连接座端板与双拼型钢通过垫板和螺栓连接。进一步地，所述埋件螺杆包括：预埋螺杆、外连杆以及用于连接预埋螺杆和外连杆的连接螺母，所述外连杆与双槽钢压梁固定连接。进一步地，所述外连杆与双槽钢压梁通过垫片和蝶形螺母连接。进一步地，所述底部拉杆包括：连接钢板和连接杆，所述连接杆的一端与连接钢板固定连接，所述连接杆的另一端与斜撑支座连接；所述连接钢板与直角三角形连接板固定连接。进一步地，所述斜撑支座包括：支座前端板、两块支座侧板、支座后端板和支座底板，所述两块支座侧板垂直设置于支座底板上，所述两块支座侧板的两端分别与支座前端板、支座后端板固定连接。进一步地，所述支座前端板与连接杆通过蝶形螺母连接，所述支座后端板与连接杆通过垫片和蝶形螺母连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的单侧模板支撑拉杆中采用直角三角形连接板，具有操作简单、连接方便的特点，本专利技术中采用的斜撑支座，具有支撑稳定、不易移动变形、加固方便的特点，同时通过蝶形螺母实现固定的高度可调。本专利技术的单侧模板支撑拉杆具有单件重量小，便于工人安装拆卸，便于人工搬运，与楼板操作架冲突小，便于周转使用的特点。附图说明图1为本专利技术可调式单侧模板支撑拉杆的结构示意图；图2为本专利技术中埋件螺杆的结构示意图；图3为本专利技术中底部拉杆的结构示意图；其中，1、连接座钢板，2、连接座端板，3、连接座底板，4、支座前端板，5、支座侧板，6、支座后端板，7、支座底板，8、预埋螺杆，9、外连杆，10、连接螺母、11、连接钢板，12、连接杆，13、垫片，14、蝶形螺母，15、垫板，16、螺栓，17、销轴，18、双拼型钢，19、双槽钢压梁。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图，进一步阐述本专利技术。如图1为本专利技术可调式单侧模板支撑拉杆的结构示意图，该可调式单侧模板支撑拉杆包括：直角三角形连接板、斜撑支座、埋件螺杆、底部拉杆、双拼型钢18和双槽钢压梁19；直角三角形连接板与双拼型钢18固定连接，直角三角形连接板安装方便，稳固可靠，受力明确、便于支设；埋件螺杆贯穿双槽钢压梁19，且埋件螺杆与双槽钢压梁19固定连接，该埋件螺杆为单面墙体受力集中点，此埋件螺杆承担了单面模板混凝土浇筑时的侧压力和向上的浮力。底部拉杆的一端与直角三角形连接板固定连接，另一端贯穿斜撑支座，因此斜撑支座在底部拉杆上的位置可调，在使用过程中满足各种高度需求。本专利技术中所采用的直角三角形连接板包括：两块直角三角形连接座钢板1、连接座端板2和连接座底板3，两块直角三角形连接座钢板1平行设置，每个直角三角形连接座钢板1的一条直角边通过满焊固定于连接座底板3上，另一条直角边通过满焊固定于连接座端板2上，连接座端板2与双拼型钢18通过四套对称的螺栓16和垫板15连接。本专利技术中所采用的埋件螺杆如图2所示，该埋件螺杆包括：预埋螺杆8、外连杆9以及用于连接预埋螺杆8和外连杆9的连接螺母10，预埋螺杆8埋设于混凝土中，用于承担单面模板混凝土浇筑时的侧压力和向上的浮力；外连杆9与双槽钢压梁19通过垫片13和蝶形螺母14固定连接，从而将双槽钢压梁19固定于直角三角形连接板上，保证单侧模板根部的加固牢靠。本专利技术采用的底部拉杆如图3所示，底部拉杆包括：连接钢板11和连接杆12，连接杆12的一端与连接钢板11固定连接，连接杆12的另一端与斜撑支座连接；连接钢板11与直角三角形连接板固定连接,具体是：连接钢板11和直角三角形连接板1上均设有销孔，将连接钢板11伸入两片直角三角形连接座钢板1形成的缝隙中，销孔通过销轴17固定连接。本专利技术采用的斜撑支座包括：支座前端板4、两块支座侧板5、支座后端板6和支座底板7，两块支座侧板5通过满焊垂直设置于支座底板7上，两块支座侧板5的两端分别与支座前端板4、支座后端板6通过满焊固定连接。支座前端板4与连接杆12通过蝶形螺母14连接，起定位作用，受力不大，因此不需要额外增加垫片；支座后端板6与连接杆12通过垫片13和蝶形螺母14连接，增加垫片13是为了增大接触面积，减小压力，防止松动，同时起到保护支座后端板6和连接杆12的目的；通过蝶形螺母14的固定，可根据实际需要，调整斜撑支座在连接杆12上的位置，同时可以调整单面模板的位置和垂直度。本专利技术可调式单侧模板支撑拉杆的工作过程为：在下部混凝土结构中预埋预埋螺杆8，待混凝土浇筑后强度达到20Mpa时，可进行单面模板施工；直角三角形连接板的连接座端板2和双拼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式单侧模板支撑拉杆，其特征在于，包括：直角三角形连接板、斜撑支座、埋件螺杆、底部拉杆、双拼型钢（18）和双槽钢压梁（19）；所述直角三角形连接板与双拼型钢（18）固定连接，所述埋件螺杆贯穿双槽钢压梁（19），且所述埋件螺杆与双槽钢压梁（19）固定连接，所述底部拉杆的一端与直角三角形连接板固定连接，另一端贯穿斜撑支座。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式单侧模板支撑拉杆，其特征在于，包括：直角三角形连接板、斜撑支座、埋件螺杆、底部拉杆、双拼型钢（18）和双槽钢压梁（19）；所述直角三角形连接板与双拼型钢（18）固定连接，所述埋件螺杆贯穿双槽钢压梁（19），且所述埋件螺杆与双槽钢压梁（19）固定连接，所述底部拉杆的一端与直角三角形连接板固定连接，另一端贯穿斜撑支座。


2.根据权利要求1所述可调式单侧模板支撑拉杆，其特征在于，所述直角三角形连接板包括：两块直角三角形连接座钢板（1）、连接座端板（2）和连接座底板（3），所述两块直角三角形连接座钢板（1）平行设置，每个直角三角形连接座钢板（1）的一条直角边固定于连接座底板（3）上，另一条直角边固定于连接座端板（2）上，所述连接座端板与双拼型钢（18）固定连接。


3.根据权利要求2所述可调式单侧模板支撑拉杆，其特征在于，所述连接座端板与双拼型钢（18）通过垫板（15）和螺栓（16）连接。


4.根据权利要求1所述可调式单侧模板支撑拉杆，其特征在于，所述埋件螺杆包括：预埋螺杆（8）、外连杆（9）以及用于连接预埋螺杆（8）和外连杆（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大魏，魏庆平，顾春阳，陈清华，石姜，侯明，朱年志，
申请(专利权)人：中国核工业华兴建设有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32