本实用新型专利技术涉及一种单面胶模切间隙分离装置,包括机架、顶杆安装座、顶杆本体、摆臂安装座、驱动摆臂、压轮摆臂、横梁、驱动座、压纸轴、压纸轮、张力座、张力滑孔、张力轴、张力轮、张力调整螺栓、张力弹簧,张力轮抵止压轮摆臂顶部,驱动摆臂前端位于顶杆本体的升降路径上,驱动座位于驱动摆臂尾端的摆动路径上且驱动座始终位于驱动摆臂尾端的上方。本实用新型专利技术采用驱动摆臂驱动压轮摆臂抬起,实现压纸轮与单面胶分离,便于为后续设备无需压纸操作,通过顶杆本体实现压轮摆臂与冲切模具同步,通过螺纹连接的顶杆本体实现压轮摆臂是否间隙抬起,结构简单,适用性广,张力轴实现压纸轮与单面胶之间的压力。
【技术实现步骤摘要】
一种单面胶模切间隙分离装置
本技术涉及单面胶纸模切
,特别涉及一种单面胶模切间隙分离装置。
技术介绍
单面胶纸使用时通常需要裁切成需要的形状,现有的单面胶纸通常为卷材,模切时会用到多个模切机顺序地对单面胶纸进行模切,在设备与设备之间由于要保证模切的精度,通常在模切设备后设置压纸装置,现有的压纸装置结构简单,压纸效果差,使用寿命短,无法实现压轮摆臂是否间隙抬起,适用性窄。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种单面胶模切间隙分离装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单面胶模切间隙分离装置,包括机架、位于所述机架前端上方的顶杆安装座、竖直螺纹连接在所述顶杆安装座上的顶杆本体、设置于所述顶杆安装座后方所述机架上的摆臂安装座、与所述摆臂安装座转动连接的驱动摆臂、与所述机架尾端转动连接的压轮摆臂、设置于所述压轮摆臂前端的且左右延伸的横梁、设置于所述横梁上的驱动座、设置于所述横梁后方所述压轮摆臂上的压纸轴、设置于所述压纸轴上的压纸轮、设置于所述压轮摆臂前端左右两侧机架上的张力座、竖直设置于所述张力座上的张力滑孔、设置于所述张力滑孔内且沿所述张力滑孔滑动的张力轴、设置于所述张力轴底部的张力轮、与所述张力滑孔螺纹连接的张力调整螺栓、设置于所述张力滑孔内的张力弹簧,所述张力弹簧底部抵止所述张力轴顶部,所述张力弹簧顶部抵止所述张力调整螺栓底部,所述张力轮抵止所述压轮摆臂顶部,所述驱动摆臂前端位于所述顶杆本体的升降路径上,所述驱动座位于所述驱动摆臂尾端的摆动路径上且所述驱动座始终位于所述驱动摆臂尾端的上方。上述设计中采用驱动摆臂驱动压轮摆臂抬起,实现压纸轮与单面胶分离,便于为后续设备无需压纸操作,通过顶杆本体实现压轮摆臂与冲切模具同步,通过螺纹连接的顶杆本体实现压轮摆臂是否间隙抬起,结构简单,适用性广,张力轴实现压纸轮与单面胶之间的压力。作为本设计的进一步改进,所述压轮摆臂尾端设有重力配重块,重力配重块便于平衡压轮摆臂重量,降低压轮摆臂重量对单面胶压力的影响,同时使得压纸轮对单面胶的压力下限较低,调节范围广。作为本设计的进一步改进,所述驱动摆臂前端设有受压滚轮,所述驱动摆臂尾端设有顶升滚轮,所述受压滚轮始终位于所述顶杆本体低端的升降路径上,所述驱动座位于所述顶升滚轮的上升路径上。受压滚轮和顶升滚轮降低磨损,机构运动顺畅,防止卡死,使用寿命长。作为本设计的进一步改进,所述横梁顶部设有提手,便于将压轮摆臂抬起,穿纸方便。作为本设计的进一步改进,所述压轮摆臂顶面前端设有向下凹的弧形受压面,所述张力轮压在所述弧形受压面上。弧形受压面便于降低张力轴受到的侧向力,防止张力机构卡死。作为本设计的进一步改进,所述压纸轴上设有沿所述压纸轴母线方向延伸的锁定槽,所述压纸轮包括套在所述压纸轴上且沿所述压纸轴滑动的轮座、与所述轮座转动连接的轮体、与所述轮座螺纹连接的锁紧螺钉,所述锁紧螺钉头部抵止所述锁定槽底部,所述锁紧螺钉轴线与所述压纸轴轴线共面且垂直。便于调整压纸轮的位置,适用对不同宽度的单面胶纸压紧,调整方便。作为本设计的进一步改进,所述驱动座与所述摆臂尾端抵止一面设有耐磨缓冲板。耐磨缓冲板进一步减低磨损,降低维修成本,具有一定的缓冲作用。作为本设计的进一步改进,所述耐磨缓冲板为特氟龙板,耐磨性好,滑动阻尼小。本技术的有益效果是:本技术采用驱动摆臂驱动压轮摆臂抬起,实现压纸轮与单面胶分离,便于为后续设备无需压纸操作,通过顶杆本体实现压轮摆臂与冲切模具同步,通过螺纹连接的顶杆本体实现压轮摆臂是否间隙抬起,结构简单,适用性广,张力轴实现压纸轮与单面胶之间的压力。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体剖面结构示意图。在图中1.机架,2.锁紧螺钉,3.弧形受压面,4.提手,5.张力弹簧,6.轮座,7.压纸轴,8.压轮摆臂,9.驱动座,10.张力滑孔,11.耐磨缓冲板,12.顶杆安装座,13.轮体,14.锁定槽,15.张力轮,16.横梁,17.顶升滚轮,18.摆臂安装座,19.驱动摆臂,20.受压滚轮,21.顶杆本体,22.张力轴,23.张力调整螺栓,24.张力座,25.重力配重块。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。实施例:一种单面胶模切间隙分离装置,包括机架1、位于所述机架1前端上方的顶杆安装座12、竖直螺纹连接在所述顶杆安装座12上的顶杆本体21、设置于所述顶杆安装座12后方所述机架1上的摆臂安装座18、与所述摆臂安装座18转动连接的驱动摆臂19、与所述机架1尾端转动连接的压轮摆臂8、设置于所述压轮摆臂8前端的且左右延伸的横梁16、设置于所述横梁16上的驱动座9、设置于所述横梁16后方所述压轮摆臂8上的压纸轴7、设置于所述压纸轴7上的压纸轮、设置于所述压轮摆臂8前端左右两侧机架1上的张力座24、竖直设置于所述张力座24上的张力滑孔10、设置于所述张力滑孔10内且沿所述张力滑孔10滑动的张力轴22、设置于所述张力轴22底部的张力轮15、与所述张力滑孔10螺纹连接的张力调整螺栓23、设置于所述张力滑孔10内的张力弹簧5,所述张力弹簧5底部抵止所述张力轴22顶部,所述张力弹簧5顶部抵止所述张力调整螺栓23底部,所述张力轮15抵止所述压轮摆臂8顶部,所述驱动摆臂19前端位于所述顶杆本体21的升降路径上,所述驱动座9位于所述驱动摆臂19尾端的摆动路径上且所述驱动座9始终位于所述驱动摆臂19尾端的上方。上述设计中采用驱动摆臂19驱动压轮摆臂8抬起,实现压纸轮与单面胶分离,便于为后续设备无需压纸操作,通过顶杆本体21实现压轮摆臂8与冲切模具同步,通过螺纹连接的顶杆本体21实现压轮摆臂8是否间隙抬起,结构简单,适用性广,张力轴22实现压纸轮与单面胶之间的压力。作为本设计的进一步改进,所述压轮摆臂8尾端设有重力配重块25,重力配重块25便于平衡压轮摆臂8重量,降低压轮摆臂8重量对单面胶压力的影响,同时使得压纸轮对单面胶的压力下限较低,调节范围广。作为本设计的进一步改进,所述驱动摆臂19前端设有受压滚轮20,所述驱动摆臂19尾端设有顶升滚轮17,所述受压滚轮20始终位于所述顶杆本体21低端的升降路径上,所述驱动座9位于所述顶升滚轮17的上升路径上。受压滚轮20和顶升滚轮17降低磨损,机构运动顺畅,防止卡死,使用寿命长。作为本设计的进一步改进,所述横梁16顶部设有提手4,便于将压轮摆臂8抬起,穿纸方便。作为本设计的进一步改进,所述压轮摆臂8顶面前端设有向下凹的弧形受压面3,所述张力轮15压在所述弧形受压面3上。弧形受压面3便于降低张力轴22受到的侧向力,防止张力机构卡死。作为本设计的进一步改进,所述压纸轴7上设有沿所述压纸轴7母线方向延伸的锁定槽14,所述压纸轮包括套在所述压纸轴7上且沿所述压纸轴7滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种单面胶模切间隙分离装置,其特征在于,包括机架、位于所述机架前端上方的顶杆安装座、竖直螺纹连接在所述顶杆安装座上的顶杆本体、设置于所述顶杆安装座后方所述机架上的摆臂安装座、与所述摆臂安装座转动连接的驱动摆臂、与所述机架尾端转动连接的压轮摆臂、设置于所述压轮摆臂前端的且左右延伸的横梁、设置于所述横梁上的驱动座、设置于所述横梁后方所述压轮摆臂上的压纸轴、设置于所述压纸轴上的压纸轮、设置于所述压轮摆臂前端左右两侧机架上的张力座、竖直设置于所述张力座上的张力滑孔、设置于所述张力滑孔内且沿所述张力滑孔滑动的张力轴、设置于所述张力轴底部的张力轮、与所述张力滑孔螺纹连接的张力调整螺栓、设置于所述张力滑孔内的张力弹簧,所述张力弹簧底部抵止所述张力轴顶部,所述张力弹簧顶部抵止所述张力调整螺栓底部,所述张力轮抵止所述压轮摆臂顶部,所述驱动摆臂前端位于所述顶杆本体的升降路径上,所述驱动座位于所述驱动摆臂尾端的摆动路径上且所述驱动座始终位于所述驱动摆臂尾端的上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种单面胶模切间隙分离装置,其特征在于,包括机架、位于所述机架前端上方的顶杆安装座、竖直螺纹连接在所述顶杆安装座上的顶杆本体、设置于所述顶杆安装座后方所述机架上的摆臂安装座、与所述摆臂安装座转动连接的驱动摆臂、与所述机架尾端转动连接的压轮摆臂、设置于所述压轮摆臂前端的且左右延伸的横梁、设置于所述横梁上的驱动座、设置于所述横梁后方所述压轮摆臂上的压纸轴、设置于所述压纸轴上的压纸轮、设置于所述压轮摆臂前端左右两侧机架上的张力座、竖直设置于所述张力座上的张力滑孔、设置于所述张力滑孔内且沿所述张力滑孔滑动的张力轴、设置于所述张力轴底部的张力轮、与所述张力滑孔螺纹连接的张力调整螺栓、设置于所述张力滑孔内的张力弹簧,所述张力弹簧底部抵止所述张力轴顶部,所述张力弹簧顶部抵止所述张力调整螺栓底部,所述张力轮抵止所述压轮摆臂顶部,所述驱动摆臂前端位于所述顶杆本体的升降路径上,所述驱动座位于所述驱动摆臂尾端的摆动路径上且所述驱动座始终位于所述驱动摆臂尾端的上方。
2.根据权利要求1所述的一种单面胶模切间隙分离装置,其特征是,所述压轮摆臂尾端设有重力配重块。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:祁银松,刘佳俊,刘先彬,
申请(专利权)人:苏州建豪光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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