本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置，包括支撑框架、气缸、预压辊和凸起，所述支撑框架顶端一侧壁上设置有固定板，所述固定板与所述支撑框架通过螺钉连接，所述固定板底端设置有所述气缸，所述气缸与所述固定板通过螺钉连接，所述气缸底端设置有安装框架，所述安装框架与所述气缸通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置气缸、预压辊和凸起，在装置工作过程中，气缸推动预压辊向下移动使其与无纺布接触，在无纺布移动过程中，凸起由于与无纺布为不均匀接触，进而对无纺布施加的力的方向也不同，可将无纺布的折叠处撑开，保证无纺布表面的平整性以及不存在缠绕，提高装置实用性和工作效果。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置
本技术涉及无纺布生产装置
，具体涉及一种无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置。
技术介绍
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。现有的无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置在使用过程中是通过预压辊对无纺布表面进行碾压，进而保证无纺布表面平整性，但是由于预压辊由于表面平整，进而无法对无纺布的折叠处进行处理，导致无纺布仍然存在缠绕，降低装置实用性和工作效果，此外，现有的无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置在对无纺布收卷过程中存在无纺布层与层之间存在缝隙，进而使无纺布层与层之间不能紧密贴合，导致无纺布易松散，降低装置功能性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置，解决了现有的无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置在使用过程中是通过预压辊对无纺布表面进行碾压，进而保证无纺布表面平整性，但是由于预压辊由于表面平整，进而无法对无纺布的折叠处进行处理，导致无纺布仍然存在缠绕，降低装置实用性和工作效果，以及现有的无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置在对无纺布收卷过程中存在无纺布层与层之间存在缝隙，进而使无纺布层与层之间不能紧密贴合，导致无纺布易松散，降低装置功能性的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置，包括支撑框架、气缸、预压辊和凸起，所述支撑框架顶端一侧壁上设置有固定板，所述固定板与所述支撑框架通过螺钉连接，所述固定板底端设置有所述气缸，所述气缸与所述固定板通过螺钉连接，所述气缸底端设置有安装框架，所述安装框架与所述气缸通过螺钉连接，所述安装框架内设置有所述预压辊，所述预压辊与所述安装框架转动连接，所述预压辊上成型有所述凸起。进一步的，所述支撑框架内壁之间设置有收卷辊，所述收卷辊与所述支撑框架转动连接，所述支撑框架左侧壁上设置有电动机，所述电动机与所述支撑框架通过螺钉连接，所述电动机与所述收卷辊键连接。通过采用上述技术方案，所述电动机带动所述收卷辊转动，进而对无纺布进行收卷。进一步的，所述收卷辊上方设置有横杆，所述横杆与所述支撑框架通过螺栓连接，所述横杆下方设置有固定框架，所述横杆与所述固定框架之间设置有伸缩柱，所述伸缩柱与所述横杆以及所述固定框架均通过螺钉连接，所述伸缩柱上嵌套有弹簧，所述弹簧与所述横杆以及所述固定框架均通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，在装置工作过程中，所述压紧辊可对所述收卷辊上的无纺布进行碾压，进而防止无纺布层与层之间存在间隙，保证无纺布层与层之间紧密贴合，由于无纺布为越卷越厚，所述弹簧与所述伸缩柱相结合，可使所述压紧辊始终对无纺布进行碾压，防止其松散，提高装置功能性。进一步的，所述固定框架内设置有压紧辊，所述压紧辊与所述固定框架转动连接，所述压紧辊外壁上设置有胶垫，所述胶垫与所述压紧辊通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述胶垫可对无纺布的表面进行保护。进一步的，所述支撑框架底端设置有支撑平台，所述支撑平台与所述支撑框架通过螺钉连接，所述支撑平台一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板与所述支撑平台通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述操作面板可控制装置的运行。进一步的，所述支撑平台底端设置有支撑腿，所述支撑腿与所述支撑平台通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述支撑腿将装置进行支撑，保证装置工作时的稳定性。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置在使用过程中是通过预压辊对无纺布表面进行碾压，进而保证无纺布表面平整性，但是由于预压辊由于表面平整，进而无法对无纺布的折叠处进行处理，导致无纺布仍然存在缠绕，降低装置实用性和工作效果的问题，本技术通过设置气缸、预压辊和凸起，在装置工作过程中，气缸推动预压辊向下移动使其与无纺布接触，在无纺布移动过程中，凸起由于与无纺布为不均匀接触，进而对无纺布施加的力的方向也不同，可将无纺布的折叠处撑开，保证无纺布表面的平整性以及不存在缠绕，提高装置实用性和工作效果；2、为解决现有的无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置在对无纺布收卷过程中存在无纺布层与层之间存在缝隙，进而使无纺布层与层之间不能紧密贴合，导致无纺布易松散，降低装置功能性的问题，本技术通过设置伸缩柱、弹簧和压紧辊，在装置工作过程中，压紧辊可对收卷辊上的无纺布进行碾压，进而防止无纺布层与层之间存在间隙，保证无纺布层与层之间紧密贴合，由于无纺布为越卷越厚，弹簧与伸缩柱相结合，可使压紧辊始终对无纺布进行碾压，防止其松散，提高装置功能性。附图说明图1是本技术所述一种无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置的结构示意图；图2是本技术所述一种无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置中支撑框架的右视图；图3是本技术所述一种无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置中压紧辊的剖视图。附图标记说明如下：1、支撑腿；2、支撑平台；3、压紧辊；4、电动机；5、固定框架；6、弹簧；7、支撑框架；8、气缸；9、固定板；10、凸起；11、安装框架；12、预压辊；13、横杆；14、伸缩柱；15、收卷辊；16、操作面板；17、胶垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置，包括支撑框架7、气缸8、预压辊12和凸起10，支撑框架7顶端一侧壁上设置有固定板9，固定板9与支撑框架7通过螺钉连接，固定板9底端设置有气缸8，气缸8与固定板9通过螺钉连接，气缸8底端设置有安装框架11，安装框架11与气缸8通过螺钉连接，安装框架11内设置有预压辊12，预压辊12与安装框架11转动连接，预压辊12上成型有凸起10，在装置工作过程中，气缸8推动预压辊12向下移动使其与无纺布接触，在无纺布移动过程中，凸起10由于与无纺布为不均匀接触，进而对无纺布施加的力的方向也不同，可将无纺布的折叠处撑开，保证无纺布表面的平整性以及不存在缠绕，提高装置实用性和工作效果，支撑框架7内壁之间设置有收卷辊15，收卷辊15与支撑框架7转动连接，支撑框架7左侧壁上设置有电动机4，电动机4与支撑框架7通过螺钉连接，电动机4与收卷辊15键连接，电动机4带动收卷辊15转动，进而对无纺布进行收卷。如图1-图3所示，本实施例中，收卷辊15上方设置有横杆13，横杆13与支撑框架7通过螺栓连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置，其特征在于：包括支撑框架(7)、气缸(8)、预压辊(12)和凸起(10)，所述支撑框架(7)顶端一侧壁上设置有固定板(9)，所述固定板(9)与所述支撑框架(7)通过螺钉连接，所述固定板(9)底端设置有所述气缸(8)，所述气缸(8)与所述固定板(9)通过螺钉连接，所述气缸(8)底端设置有安装框架(11)，所述安装框架(11)与所述气缸(8)通过螺钉连接，所述安装框架(11)内设置有所述预压辊(12)，所述预压辊(12)与所述安装框架(11)转动连接，所述预压辊(12)上成型有所述凸起(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置，其特征在于：包括支撑框架(7)、气缸(8)、预压辊(12)和凸起(10)，所述支撑框架(7)顶端一侧壁上设置有固定板(9)，所述固定板(9)与所述支撑框架(7)通过螺钉连接，所述固定板(9)底端设置有所述气缸(8)，所述气缸(8)与所述固定板(9)通过螺钉连接，所述气缸(8)底端设置有安装框架(11)，所述安装框架(11)与所述气缸(8)通过螺钉连接，所述安装框架(11)内设置有所述预压辊(12)，所述预压辊(12)与所述安装框架(11)转动连接，所述预压辊(12)上成型有所述凸起(10)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置，其特征在于：所述支撑框架(7)内壁之间设置有收卷辊(15)，所述收卷辊(15)与所述支撑框架(7)转动连接，所述支撑框架(7)左侧壁上设置有电动机(4)，所述电动机(4)与所述支撑框架(7)通过螺钉连接，所述电动机(4)与所述收卷辊(15)键连接。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴防缠绕装置，其特征在于：所述收卷辊(15)上方设置有横杆(13)，所述横杆(13)与所述支撑框架(7)通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙光祥，
申请(专利权)人：山东正宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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