一种有机肥发酵烘干输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机肥发酵烘干输送装置,包括本体，本体上设有输送组件，输送组件的两块支撑侧板上固定连接有同一个顶棚，输送组件的其中一块支撑侧板内设有加热腔，加热腔的一端内壁上连通设有进气管，输送组件的两块支撑侧板上转动贯穿有多个翻料机构，多个翻料机构均转动贯穿加热腔设置并延伸至进气管内，多个翻料机构之间设有同一个第一传动机构，其中一个翻料机构和输送组件的主动轴之间设有同一个第二传动机构，加热腔远离进气管的一端侧壁上设有凹槽，凹槽内固定安装有第一防尘板。本实用新型专利技术不仅能有效地对有机肥进行均匀烘干，还能有效地对烘料时的有机肥进行翻料处理。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥发酵烘干输送装置
本技术涉及有机肥加工
，尤其涉及一种有机肥发酵烘干输送装置。
技术介绍
有机肥富含有机酸、益生菌、多肽以及氮、磷、钾等元素，为农作物带来丰富营养的同时，改善土壤的理化性质和生物活性，促进土壤微生物繁殖，增加土壤的有机质，延长肥效，是绿色食品生长过程中的首选肥料,有机肥在生产加工过程中，需要进行发酵、烘干和运输处理，进而需要使用到有机肥发酵烘干输送装置，然而，一般的有机肥发酵烘干输送装置，其不能有效地对发酵后的有机肥进行均匀地烘干，且一般的有机肥发酵烘干输送装置，在对有机肥进行烘料时，不能有效地对其进行翻料，从而不能使得有机肥与热气流充分地进行接触。目前市场上使用的有机肥发酵烘干输送装置大多不能有效地对有机肥进行均匀烘干，且不能有效地对烘料时的有机肥进行翻料处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中有机肥发酵烘干输送装置大多不能有效地对有机肥进行均匀烘干，且不能有效地对烘料时的有机肥进行翻料处理的现象，而提出的一种有机肥发酵烘干输送装置，其不仅能有效地对有机肥进行均匀烘干，还能有效地对烘料时的有机肥进行翻料处理。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有机肥发酵烘干输送装置，包括本体，所述本体上设有输送组件，所述输送组件的两块支撑侧板上固定连接有同一个顶棚，所述输送组件的其中一块支撑侧板内设有加热腔，所述加热腔的一端内壁上连通设有进气管，所述输送组件的两块支撑侧板上转动贯穿有多个翻料机构，多个所述翻料机构均转动贯穿加热腔设置并延伸至进气管内，多个所述翻料机构之间设有同一个第一传动机构，其中一个所述翻料机构和输送组件的主动轴之间设有同一个第二传动机构，所述加热腔远离进气管的一端侧壁上设有凹槽，所述凹槽内固定安装有第一防尘板，所述凹槽的一端内壁和加热腔的一端内壁之间连通设有多个出气孔。优选地，所述翻料机构包括两端均分别转动贯穿输送组件上两块支撑侧板设置的转轴，所述转轴的一端转动贯穿加热腔设置并延伸至进气管内，位于所述输送组件上两块支撑侧板之间的转轴上固定连接有多根翻料杆，位于所述进气管内的转轴上同轴固定连接有扇叶，所述第一传动机构与多根转轴均固定连接，所述第二传动机构与其中一根转轴固定连接，翻料机构的设置，能有效地对烘料时的有机肥进行翻料处理。优选地，所述第一传动机构包括多个均分别与多根转轴同轴固定连接的第一皮带轮，多个所述第一皮带轮之间通过同一根第一皮带传动连接，第一传动机构的设置，便于多根转轴同步运转。优选地，所述第二传动机构包括两个均分别与输送组件主动轴和其中一根转轴同轴固定连接的第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过同一根第二皮带传动连接，第二传动机构的设置，能有效地提高对输送组件的利用率。优选地，所述进气管的进气端内固定安装有第二防尘板，第二防尘板的设置，能有效地对进入进气管内的气流进行过滤处理。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过设置本体、输送组件、顶棚、加热腔、进气管、凹槽、第一防尘板和出气孔等，能有效地对有机肥进行均匀烘干，进而有效地提高了有机肥的烘干效果，其中第二传动机构的设置，能有效地提高对输送组件的利用率。2、本技术通过设置本体、输送组件、顶棚、加热腔、进气管、凹槽、第一防尘板和出气孔等，能有效地对烘料时的有机肥进行翻料处理，进而有效地使得有机肥与加热的气流充分接触，其中第二防尘板的设置，能有效地对进入进气管内的气流进行过滤处理。附图说明图1为本技术提出的一种有机肥发酵烘干输送装置的俯视图；图2为本技术提出的一种有机肥发酵烘干输送装置的外部结构示意图；图3为本技术提出的一种有机肥发酵烘干输送装置的侧视图；图4为图1的A处局部放大图。图中：1本体、2输送组件、3顶棚、4加热腔、5进气管、6凹槽、7第一防尘板、8出气孔、9转轴、10翻料杆、11扇叶、12第一皮带轮、13第一皮带、14第二皮带轮、15第二皮带、16第二防尘板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种有机肥发酵烘干输送装置，包括本体1，需要说明的是，本体1为有机肥发酵烘干输送装置本体，此为现有技术，在此不再赘述，本体1上设有输送组件2，输送组件2的两块支撑侧板上固定连接有同一个顶棚3，输送组件2的其中一块支撑侧板内设有加热腔4，加热腔4的一端内壁上连通设有进气管5，输送组件2的两块支撑侧板上转动贯穿有多个翻料机构，多个翻料机构均转动贯穿加热腔4设置并延伸至进气管5内，多个翻料机构之间设有同一个第一传动机构，其中一个翻料机构和输送组件2的主动轴之间设有同一个第二传动机构，加热腔4远离进气管5的一端侧壁上设有凹槽6，凹槽6内固定安装有第一防尘板7，凹槽6的一端内壁和加热腔4的一端内壁之间连通设有多个出气孔8。翻料机构包括两端均分别转动贯穿输送组件2上两块支撑侧板设置的转轴9，转轴9的一端转动贯穿加热腔4设置并延伸至进气管5内，位于输送组件2上两块支撑侧板之间的转轴9上固定连接有多根翻料杆10，位于进气管5内的转轴9上同轴固定连接有扇叶11，第一传动机构与多根转轴9均固定连接，第二传动机构与其中一根转轴9固定连接，翻料机构的设置，能有效地对烘料时的有机肥进行翻料处理，第一传动机构包括多个均分别与多根转轴9同轴固定连接的第一皮带轮12，多个第一皮带轮12之间通过同一根第一皮带13传动连接，第一传动机构的设置，便于多根转轴9同步运转。第二传动机构包括两个均分别与输送组件2主动轴和其中一根转轴9同轴固定连接的第二皮带轮14，两个第二皮带轮14之间通过同一根第二皮带15传动连接，第二传动机构的设置，能有效地提高对输送组件2的利用率，进气管5的进气端内固定安装有第二防尘板16，第二防尘板16的设置，能有效地对进入进气管5内的气流进行过滤处理。需要说明的是，如图1所示，输送组件2主动轴上的第二皮带轮14的直径大于转轴9上第二皮带轮14的直径，进而使得输送组件2低速运转时，转轴9高速运转。需要说明的是，加热腔4内设置有电加热丝（图中未示出），此为现有技术，在此不再赘述。工作原理：当需要对有机肥进行发酵、烘料和运输处理时，启动本体1和加热腔4内的电加热丝工作，本体1对有机肥进行发酵，接着将发酵完毕后的有机肥下料至输送组件2上，此过程为现有技术，在此不再赘述，接着输送组件2低速运转，输送组件2启动使得第二传动机构进行传动，第二传动机构传动时，使得其中一根转轴9快速转动，进而在第一传动机构的传动作用下，多根转轴9均快速转动，转轴9转动使得多根翻料杆10均转动，翻料杆10转动能有效地对输送组件2上的有机肥进行翻料处理，其中转轴9转动使得扇叶11转动，扇叶11转动将外界的气流通过第二防尘板16的过滤后引入加热腔4内，进入加热腔4内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥发酵烘干输送装置，包括本体（1），所述本体（1）上设有输送组件（2），其特征在于，所述输送组件（2）的两块支撑侧板上固定连接有同一个顶棚（3），所述输送组件（2）的其中一块支撑侧板内设有加热腔（4），所述加热腔（4）的一端内壁上连通设有进气管（5），所述输送组件（2）的两块支撑侧板上转动贯穿有多个翻料机构，多个所述翻料机构均转动贯穿加热腔（4）设置并延伸至进气管（5）内，多个所述翻料机构之间设有同一个第一传动机构，其中一个所述翻料机构和输送组件（2）的主动轴之间设有同一个第二传动机构，所述加热腔（4）远离进气管（5）的一端侧壁上设有凹槽（6），所述凹槽（6）内固定安装有第一防尘板（7），所述凹槽（6）的一端内壁和加热腔（4）的一端内壁之间连通设有多个出气孔（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥发酵烘干输送装置，包括本体（1），所述本体（1）上设有输送组件（2），其特征在于，所述输送组件（2）的两块支撑侧板上固定连接有同一个顶棚（3），所述输送组件（2）的其中一块支撑侧板内设有加热腔（4），所述加热腔（4）的一端内壁上连通设有进气管（5），所述输送组件（2）的两块支撑侧板上转动贯穿有多个翻料机构，多个所述翻料机构均转动贯穿加热腔（4）设置并延伸至进气管（5）内，多个所述翻料机构之间设有同一个第一传动机构，其中一个所述翻料机构和输送组件（2）的主动轴之间设有同一个第二传动机构，所述加热腔（4）远离进气管（5）的一端侧壁上设有凹槽（6），所述凹槽（6）内固定安装有第一防尘板（7），所述凹槽（6）的一端内壁和加热腔（4）的一端内壁之间连通设有多个出气孔（8）。


2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵烘干输送装置，其特征在于，所述翻料机构包括两端均分别转动贯穿输送组件（2）上两块支撑侧板设置的转轴（9），所述转轴（9）的一端转动贯穿加热腔（4）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪亮，刘绪波，孙中免，
申请(专利权)人：山东华屹重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37