本实用新型专利技术涉及洗煤厂除尘装置技术领域，尤其是一种洗煤厂皮带除尘装置。该装置包括顶部开口的水箱，水箱内部通过分隔板分隔为净水腔和污水腔，分隔板的高度低于水箱的高度，净水腔的上端设置有导流板，导流板向污水腔下倾，净水腔内固定有导水管，导水管上安装有水泵，导水管的顶部穿出导流板，导水管的顶部安装有用于冲刷洗煤厂皮带的雾化喷头，污水腔的上端固定有横向设置的线路安装管道，线路安装管道上设置有纵向的支撑管，支撑管的顶部安装有用于吹干洗煤厂皮带的风机。本实用新型专利技术的一种洗煤厂皮带除尘装置，结构设计简单，及时且彻底得对洗煤厂皮带进行除尘处理，除尘产生的废水统一收集外排，不会落到地面上。
【技术实现步骤摘要】
一种洗煤厂皮带除尘装置
本技术涉及洗煤厂除尘装置
，尤其是一种洗煤厂皮带除尘装置。
技术介绍
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。在洗煤过程中，会用到皮带传输机将原煤输送至下一个加工工序中。洗煤厂皮带传输机构上的皮带需要及时进行清理，才能够减轻粉尘在空气孔的扩散。现有的洗煤厂皮带除尘装置结构设置复杂，除尘不彻底，除尘产生的废水容易落到地面上，导致地面潮湿污浊。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种洗煤厂皮带除尘装置，克服前述现有技术的不足，结构设计简单，及时且彻底得对洗煤厂皮带进行除尘处理，除尘产生的废水统一收集外排，不会落到地面上。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种洗煤厂皮带除尘装置，包括顶部开口的水箱，所述水箱内部通过分隔板分隔为净水腔和污水腔，净水腔的侧壁上设置有补水管，污水腔的侧壁上设置有排水管，分隔板的高度低于水箱的高度，净水腔的上端设置有导流板，导流板向污水腔下倾，所述净水腔内固定有导水管，导水管上安装有水泵，导水管的顶部穿出导流板，导水管的顶部安装有用于冲刷洗煤厂皮带的雾化喷头，所述污水腔的上端固定有横向设置的线路安装管道，线路安装管道上设置有纵向的支撑管，支撑管的顶部安装有用于吹干洗煤厂皮带的风机；所述洗煤厂皮带除尘装置设置于洗煤厂皮带的下方，使用时，在水泵的作用下，净水腔内的水体经导水管进入雾化喷头，并经雾化喷头喷在洗煤厂皮带上，洗煤厂皮带上的灰尘颗粒被水雾凝聚后滴落至导流板上，并沿导流板流入污水腔中，从排水管统一排出，皮带经雾化喷头喷洗后经风机吹干，继续循环运输原煤，由于分隔板的高度低于水箱的高度，因此水箱内腔的上端形成一个挡沿结构，能够有效防止雾化喷头喷出的水雾凝聚灰尘形成的水滴滴落至水箱以外的范围。进一步的，所述净水腔的容积大于所述污水腔的容积。进一步的，所述雾化喷头倾斜设置。进一步的，所述支撑管由下至上包括第一管段和第二管段，第一管段的内壁上端设置有外螺纹，第二管段的外壁下端设置有内螺纹，第一管段和第二管段通过外螺纹和内螺纹的配合旋拧连接，通过调整第一管段和第二管段的相对位置能够灵活调整风机与洗煤厂皮带之间的距离。进一步的，所述水箱的宽度大于洗煤厂皮带的宽度，确保水箱内腔的上端作为一个挡水沿来阻挡水滴滴落至水箱以外的范围。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种洗煤厂皮带除尘装置具有以下优点：结构设计简单，及时且彻底得对洗煤厂皮带进行除尘处理，除尘产生的废水统一收集外排，不会落到地面上；在水泵的作用下，净水腔内的水体经导水管进入雾化喷头，并经雾化喷头喷在洗煤厂皮带上，洗煤厂皮带上的灰尘颗粒被水雾凝聚后滴落至导流板上，并沿导流板流入污水腔中，从排水管统一排出，皮带经雾化喷头喷洗后经风机吹干，继续循环运输原煤，由于分隔板的高度低于水箱的高度，因此水箱内腔的上端形成一个挡沿结构，能够有效防止雾化喷头喷出的水雾凝聚灰尘形成的水滴滴落至水箱以外的范围；通过调整第一管段和第二管段的相对位置能够灵活调整风机与洗煤厂皮带之间的距离。附图说明图1为本技术总体结构示意图；图2为本技术去掉导流板后的总体结构示意图；其中，1水箱、2分隔板、3净水腔、4污水腔、5补水管、6排水管、7导流板、8导水管、9水泵、10风机、11雾化喷头、12线路安装管道、13支撑管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和图2所示实施例中，一种洗煤厂皮带除尘装置，包括顶部开口的水箱1，所述水箱1内部通过分隔板2分隔为净水腔3和污水腔4，净水腔3的侧壁上设置有补水管5，污水腔4的侧壁上设置有排水管6，分隔板2的高度低于水箱1的高度，净水腔3的上端设置有导流板7，导流板7向污水腔4下倾，所述净水腔3内固定有导水管8，导水管8上安装有水泵9，导水管8的顶部穿出导流板7，导水管8的顶部安装有用于冲刷洗煤厂皮带的雾化喷头11，所述污水腔4的上端固定有横向设置的线路安装管道12，线路安装管道12上设置有纵向的支撑管13，支撑管13的顶部安装有用于吹干洗煤厂皮带的风机10；所述洗煤厂皮带除尘装置设置于洗煤厂皮带的下方，使用时，在水泵9的作用下，净水腔3内的水体经导水管8进入雾化喷头11，并经雾化喷头11喷在洗煤厂皮带上，洗煤厂皮带上的灰尘颗粒被水雾凝聚后滴落至导流板7上，并沿导流板7流入污水腔4中，从排水管6统一排出，皮带经雾化喷头11喷洗后经风机10吹干，继续循环运输原煤，由于分隔板2的高度低于水箱1的高度，因此水箱1内腔的上端形成一个挡沿结构，能够有效防止雾化喷头11喷出的水雾凝聚灰尘形成的水滴滴落至水箱1以外的范围。本实施例中，所述净水腔3的容积大于所述污水腔4的容积。本实施例中，所述雾化喷头11倾斜设置，。本实施例中，所述支撑管13由下至上包括第一管段和第二管段，第一管段的内壁上端设置有外螺纹，第二管段的外壁下端设置有内螺纹，第一管段和第二管段通过外螺纹和内螺纹的配合旋拧连接，通过调整第一管段和第二管段的相对位置能够灵活调整风机10与洗煤厂皮带之间的距离。本实施例中，所述水箱1的宽度大于洗煤厂皮带的宽度，确保水箱1内腔的上端作为一个挡水沿来阻挡水滴滴落至水箱以外的范围。工作原理：本技术的一种洗煤厂皮带除尘装置，使用时，在水泵9的作用下，净水腔3内的水体经导水管8进入雾化喷头11，并经雾化喷头11喷在洗煤厂皮带上，洗煤厂皮带上的灰尘颗粒被水雾凝聚后滴落至导流板7上，并沿导流板7流入污水腔4中，从排水管6统一排出，皮带经雾化喷头11喷洗后经风机10吹干，继续循环运输原煤，由于分隔板2的高度低于水箱1的高度，因此水箱1内腔的上端形成一个挡沿结构，能够有效防止雾化喷头11喷出的水雾凝聚灰尘形成的水滴滴落至水箱1以外的范围；通过调整第一管段和第二管段的相对位置能够灵活调整风机10与洗煤厂皮带之间的距离，根据实际需求改善风机10对洗煤厂皮带的干燥作用。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种洗煤厂皮带除尘装置，其特征在于：包括顶部开口的水箱，所述水箱内部通过分隔板分隔为净水腔和污水腔，净水腔的侧壁上设置有补水管，污水腔的侧壁上设置有排水管，分隔板的高度低于水箱的高度，净水腔的上端设置有导流板，导流板向污水腔下倾，所述净水腔内固定有导水管，导水管上安装有水泵，导水管的顶部穿出导流板，导水管的顶部安装有用于冲刷洗煤厂皮带的雾化喷头，所述污水腔的上端固定有横向设置的线路安装管道，线路安装管道上设置有纵向的支撑管，支撑管的顶部安装有用于吹干洗煤厂皮带的风机；所述洗煤厂皮带除尘装置设置于洗煤厂皮带的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种洗煤厂皮带除尘装置，其特征在于：包括顶部开口的水箱，所述水箱内部通过分隔板分隔为净水腔和污水腔，净水腔的侧壁上设置有补水管，污水腔的侧壁上设置有排水管，分隔板的高度低于水箱的高度，净水腔的上端设置有导流板，导流板向污水腔下倾，所述净水腔内固定有导水管，导水管上安装有水泵，导水管的顶部穿出导流板，导水管的顶部安装有用于冲刷洗煤厂皮带的雾化喷头，所述污水腔的上端固定有横向设置的线路安装管道，线路安装管道上设置有纵向的支撑管，支撑管的顶部安装有用于吹干洗煤厂皮带的风机；所述洗煤厂皮带除尘装置设置于洗煤厂皮带的下方。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯佳丽，郭佩文，赵明明，陈磊，
申请(专利权)人：侯佳丽，
类型：新型
国别省市：山西;14
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