一种口罩耳带机口罩进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩耳带机口罩进料机构，包括加工台，加工台上安装有输送带，加工台一侧上端固定连接支撑框，支撑框上一侧后部固定连接伺服电机，伺服电机输出端固定连接第一转辊，第一转辊上通过第一传送带和第二传送带传动连接第二转辊，支撑框上端安装有放置架，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的步进电机、转杆、连接杆、擦块和固定环等结构，能够将固定板上的口罩推出，使口罩进入第一传送带和第二传送带上，从而便于口罩的进料，同时，设置的伺服电机、第一传送带、第一转辊和第二传送带等结构，能够将口罩运送至输送带，便于口罩的加工，设置的放置架，可减少操作员的操作频率，从而降低操作员的劳力。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳带机口罩进料机构
本技术涉及口罩耳带机
，具体为一种口罩耳带机口罩进料机构。
技术介绍
外耳带口罩机将松紧带以超音波方式熔合于口罩本体两外侧，进而完成耳带式口罩成品，需一名操作员将口罩本体一片片置于输送带治具上，其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作，本机产量较一般耳带机高。目前，在进行口罩进料时，由于需要将口罩一片片置于输送带治具上，在进行大规模生产时，操作员的工作量就变得极其大，加重工作负担，因此急需一种口罩进料机构，来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口罩耳带机口罩进料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩耳带机口罩进料机构，包括加工台，所述加工台上安装有输送带，所述加工台一侧上端固定连接支撑框，所述支撑框上一侧后部固定连接伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接第一转辊，所述第一转辊上通过第一传送带和第二传送带传动连接第二转辊，所述支撑框上端安装有放置架，所述支撑框靠近放置架一侧后部固定连接步进电机，所述步进电机输出端穿过第一传送带固定连接转杆，所述转杆上端安装有顶出机构，所述加工台下端固定连接置物箱。优选的，所述放置架包括挡板，所述挡板一侧前后部均固定连接支撑板，两个所述支撑板相互靠近一侧中部均固定连接固定板，两个所述支撑板下端均固定连接安装座，两个所述安装座均和支撑框固定连接。优选的，所述顶出机构包括固定环，所述固定环和转杆固定连接，所述固定环上固定连接若干连接杆，若干所述连接杆远离固定环一侧均固定连接擦块。优选的，所述连接杆设有四个，且四个所述连接杆分别呈等距固定在固定环上。优选的，所述顶出机构位于第一传送带和第二传送带中部，所述顶出机构和放置架相适配。优选的，所述第一传送带和第二传送带宽度和口罩相适配，所述第一转辊和第二转辊前后部均通过轴承和支撑柱固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的步进电机、转杆、连接杆、擦块和固定环等结构，能够将固定板上的口罩推出，使口罩进入第一传送带和第二传送带上，从而便于口罩的进料，同时，设置的伺服电机、第一传送带、第一转辊和第二传送带等结构，能够将口罩运送至输送带，便于口罩的加工，设置的放置架，可减少操作员的操作频率，从而降低操作员的劳力。附图说明图1为本技术的结构剖面图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术第一传送带和第二传送带结构俯视图；图4为本技术图1的A结构放大图；图5为本技术放置架结构侧视图。图中：1、加工台；2、输送带；3、支撑框；4、放置架；41、挡板；42、支撑板；43、固定板；44、安装座；5、伺服电机；6、第一转辊；7、第一传送带；8、第二传送带；9、第二转辊；10、支撑柱；11、步进电机；12、顶出机构；13、转杆；14、连接杆；15、擦块；16、置物箱；17、固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种口罩耳带机口罩进料机构，包括加工台1，加工台1上安装有输送带2，加工台1一侧上端固定连接支撑框3，支撑框3用于支撑放置架4和顶出机构12，支撑框3上一侧后部固定连接伺服电机5，伺服电机5输出端固定连接第一转辊6，第一转辊6上通过第一传送带7和第二传送带8传动连接第二转辊9，通过伺服电机5，使伺服电机5带动第一转辊6转动，从而使第一转辊6带动第一传送带7和第二传送带8转动，支撑框3上端安装有放置架4，放置架4用于存放口罩，支撑框3靠近放置架4一侧后部固定连接步进电机11，步进电机11输出端穿过第一传送带7固定连接转杆13，转杆13上端安装有顶出机构12，加工台1下端固定连接置物箱16。顶出机构12包括固定环17，固定环17和转杆13固定连接，固定环17上固定连接若干连接杆14，若干连接杆14远离固定环17一侧均固定连接擦块15，连接杆14设有四个，且四个连接杆14分别呈等距固定在固定环17上，通过步进电机11带动转杆13转动，使转杆13带动固定环17转动，从而使连接杆14带动擦块15转动，放置架4包括挡板41，挡板41对口罩起到限位遮挡作用，挡板41一侧前后部均固定连接支撑板42，两个支撑板42相互靠近一侧中部均固定连接固定板43，固定板43用于支撑口罩，两个支撑板42下端均固定连接安装座44，两个安装座44均和支撑框3固定连接，顶出机构12位于第一传送带7和第二传送带8中部，便于顶出机构12的使用，顶出机构12和放置架4相适配，第一传送带7和第二传送带8宽度和口罩相适配，便于口罩的运输和进料，第一转辊6和第二转辊9前后部均通过轴承和支撑柱10固定连接，支撑柱10起到支撑第一转辊6和第二转辊9的作用。具体的，使用本技术时，接通电源，将多个口罩从放置架4上端放入至固定板43上，然后接通电源，使口罩机设备开始运作，并使输送带2开始运作，同时，启动伺服电机5和步进电机11，伺服电机5带动第一转辊6转动，使第一转辊6带动第一传送带7和第二传送带8转动，步进电机11带动转杆13转动，转杆13带动固定环17转动，固定环17带动连接杆14转动，连接杆14带动擦块15移动，位于最上端的擦块15在移动过程中，会与固定板43上的最底端口罩相接触，且由于擦块15的作用力，使擦块15带动口罩移动，从而将口罩从固定板43上运送下来，并使口罩下端两侧和第一传送带7和第二传送带8接触，然后通过第一传送带7和第二传送带8的运输，将口罩运送至输送带2上的治具中，然后口罩设备对口罩进行加工。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩耳带机口罩进料机构，其特征在于，包括加工台（1），所述加工台（1）上安装有输送带（2），所述加工台（1）一侧上端固定连接支撑框（3），所述支撑框（3）上一侧后部固定连接伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出端固定连接第一转辊（6），所述第一转辊（6）上通过第一传送带（7）和第二传送带（8）传动连接第二转辊（9），所述支撑框（3）上端安装有放置架（4），所述支撑框（3）靠近放置架（4）一侧后部固定连接步进电机（11），所述步进电机（11）输出端穿过第一传送带（7）固定连接转杆（13），所述转杆（13）上端安装有顶出机构（12），所述加工台（1）下端固定连接置物箱（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳带机口罩进料机构，其特征在于，包括加工台（1），所述加工台（1）上安装有输送带（2），所述加工台（1）一侧上端固定连接支撑框（3），所述支撑框（3）上一侧后部固定连接伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出端固定连接第一转辊（6），所述第一转辊（6）上通过第一传送带（7）和第二传送带（8）传动连接第二转辊（9），所述支撑框（3）上端安装有放置架（4），所述支撑框（3）靠近放置架（4）一侧后部固定连接步进电机（11），所述步进电机（11）输出端穿过第一传送带（7）固定连接转杆（13），所述转杆（13）上端安装有顶出机构（12），所述加工台（1）下端固定连接置物箱（16）。


2.根据权利要求1所述的一种口罩耳带机口罩进料机构，其特征在于：所述放置架（4）包括挡板（41），所述挡板（41）一侧前后部均固定连接支撑板（42），两个所述支撑板（42）相互靠近一侧中部均固定连接固定板（43），两个所述支撑板（42）下端均固定连接安装座（44），两个所述安装座（44）...

【专利技术属性】
技术研发人员：万红星，
申请(专利权)人：东莞启承自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44