一种印刷机的收料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机的收料机构，包括支架、斜置传送板、水平装载板、顺序传送组件、收料箱、推送液压杆、推送杆支架和推送挤压板，所述斜置传送板倾斜设于支架上，所述水平装载板设于斜置传送板高度较低的一端，所述收料箱可滑动设于斜置传送板和水平装载板上，所述水平装载板上远离斜置传送板的一端设有防脱挡板，所述顺序传送组件设于斜置传送板上，所述推送杆支架设于水平装载板的一侧，所述推送液压杆设于推送杆支架上，所述推送挤压板设于推送液压杆的活动端，所述推送挤压板可接触设于收料箱上。本实用新型专利技术涉及印刷机技术领域，具体是提供了一种可对收料箱进行自动化搬运的印刷机的收料机构。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的收料机构
本技术涉及印刷机
，具体是指一种印刷机的收料机构。
技术介绍
包装印刷机主要用于对产品的包装盒进行印刷工作，日常生活中我们见到附着在包装盒外部的精美图案都是通过印刷的方式印制在其上的，当印刷机对包装用纸印制完成后，一般都会落入放置在印刷机末端的收料箱内，收料箱装满后，需要人工将收料箱搬走并放置新的收料箱，这个过程费时费力，给工作人员带来诸多不便。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可对收料箱进行自动化搬运的印刷机的收料机构。本技术采取的技术方案如下：本技术一种印刷机的收料机构，包括支架、斜置传送板、水平装载板、顺序传送组件、收料箱、推送液压杆、推送杆支架和推送挤压板，所述斜置传送板倾斜设于支架上，所述水平装载板设于斜置传送板高度较低的一端，所述收料箱可滑动设于斜置传送板和水平装载板上，所述水平装载板上远离斜置传送板的一端设有防脱挡板，防脱挡板对收料箱起防护作用，所述顺序传送组件设于斜置传送板上，所述推送杆支架设于水平装载板的一侧，所述推送液压杆设于推送杆支架上，所述推送挤压板设于推送液压杆的活动端，所述推送挤压板可接触设于收料箱上，收料箱从斜置传送板上滑至水平装载板上进行纸张的收纳，收纳完成后的收料箱被推送液压杆伸展后带动推送挤压板将收料箱推下水平装载板下方的传送带上或运送车上进行传送。进一步地，所述顺序传送组件包括固定架、驱动液压杆、固定件、滑杆、支杆、限位件一和限位件二，所述固定架设于斜置传送板的一侧，所述驱动液压杆设于固定架上，所述固定件设于斜置传送板的底部，所述滑杆可滑动设于固定件上，所述滑杆贯穿固定件设于驱动液压杆的活动端，所述支杆设有两组，两组所述支杆设于滑杆上且设于斜置传送板的两侧，所述限位件一和限位件二分别设于两组支杆上，通过驱动液压杆带动限位件一和限位件二做前后运动将斜置传送板上的收料箱进行顺序放行。进一步地，所述斜置传送板两侧设有防护板一，所述防护板一上均设有限位通孔一，所述限位件一和限位件二分别可滑动设于两组防护板一上的限位通孔一中。进一步地，所述防脱挡板靠近收料箱的一侧设有减振弹簧，所述减振弹簧上设有减振板，通过减振板在接收收料箱时挤压减振弹簧对收料箱进行减振，防止收料箱被撞击损坏。进一步地，所述水平装载板靠近推送杆支架的一侧设有防护板二，所述防护板二设有限位通孔二，所述推送挤压板可滑动设于限位通孔二中。进一步地，所述收料箱两侧设有限位把手，一方面方便人员抓握搬运，另一方面在收料箱并排放置在斜置传送板上时两组相邻的收料箱之间预留有空隙方便限位件一插入。进一步地，所述限位件一和限位件二呈L形结构设置，所述限位件一和限位件二活动端之间的间距等于收料箱的长度。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案自动化程度高，通过驱动液压杆带动限位件一和限位件二做前后运动将斜置传送板上的收料箱进行顺序放行，保证每次只有一组收料箱被放行至水平装载板上进行纸张的装载；利用斜置传送板的倾斜设置可使收料箱在自重作用下向水平装载板上运动，同时，装载完成的收料箱在推送液压杆伸展后带动推送挤压板将收料箱推至水平装载板下方的传送带上或运送车上进行传送；通过减振板和减振弹簧在收料箱滑入水平装载板上时对收料箱进行减振防护，防止收料箱被撞击损坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种印刷机的收料机构的整体结构示意图；图2为本技术一种印刷机的收料机构的A部分的局部放大图。其中，1、支架，2、斜置传送板，3、水平装载板，4、顺序传送组件，5、收料箱，6、推送液压杆，7、推送杆支架，8、推送挤压板，9、防脱挡板，10、固定架，11、驱动液压杆，12、固定件，13、滑杆，14、支杆，15、限位件一，16、限位件二，17、防护板一，18、限位通孔一，19、减振弹簧，20、减振板，21、防护板二，22、限位通孔二，23、限位把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示，本技术一种印刷机的收料机构，包括支架1、斜置传送板2、水平装载板3、顺序传送组件4、收料箱5、推送液压杆6、推送杆支架7和推送挤压板8，所述斜置传送板2倾斜设于支架1上，所述水平装载板3设于斜置传送板2高度较低的一端，所述收料箱5可滑动设于斜置传送板2和水平装载板3上，所述水平装载板3上远离斜置传送板2的一端设有防脱挡板9，所述顺序传送组件4设于斜置传送板2上，所述推送杆支架7设于水平装载板3的一侧，所述推送液压杆6设于推送杆支架7上，所述推送挤压板8设于推送液压杆6的活动端，所述推送挤压板8可接触设于收料箱5上。所述顺序传送组件4包括固定架10、驱动液压杆11、固定件12、滑杆13、支杆14、限位件一15和限位件二16，所述固定架10设于斜置传送板2的一侧，所述驱动液压杆11设于固定架10上，所述固定件12设于斜置传送板2的底部，所述滑杆13可滑动设于固定件12上，所述滑杆13贯穿固定件12设于驱动液压杆11的活动端，所述支杆14设有两组，两组所述支杆14设于滑杆13上且设于斜置传送板2的两侧，所述限位件一15和限位件二16分别设于两组支杆14上。所述斜置传送板2两侧设有防护板一17，所述防护板一17上均设有限位通孔一18，所述限位件一15和限位件二16分别可滑动设于两组防护板一17上的限位通孔一18中。所述防脱挡板9靠近收料箱5的一侧设有减振弹簧19，所述减振弹簧19上设有减振板20。所述水平装载板3靠近推送杆支架7的一侧设有防护板二21，所述防护板二21设有限位通孔二22，所述推送挤压板8可滑动设于限位通孔二22中。所述收料箱5两侧设有限位把手23。所述限位件一15和限位件二16呈L形结构设置，所述限位件一15和限位件二16活动端之间的间距等于收料箱5的长度。具体使用时，将空置的收料箱5置于斜置传送板2上，当水平装载板3上的收料箱5满载后，启动推送液压杆6伸展，推送液压杆6伸展后带动推送挤压板8贯穿限位通孔二22将收料箱5推至水平装载板3下方的传送带上或运送车上进行传送，然后启动推送液压杆6回缩复位，然后启动驱动液压杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机的收料机构，其特征在于：包括支架、斜置传送板、水平装载板、顺序传送组件、收料箱、推送液压杆、推送杆支架和推送挤压板，所述斜置传送板倾斜设于支架上，所述水平装载板设于斜置传送板高度较低的一端，所述收料箱可滑动设于斜置传送板和水平装载板上，所述水平装载板上远离斜置传送板的一端设有防脱挡板，所述顺序传送组件设于斜置传送板上，所述推送杆支架设于水平装载板的一侧，所述推送液压杆设于推送杆支架上，所述推送挤压板设于推送液压杆的活动端，所述推送挤压板可接触设于收料箱上。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的收料机构，其特征在于：包括支架、斜置传送板、水平装载板、顺序传送组件、收料箱、推送液压杆、推送杆支架和推送挤压板，所述斜置传送板倾斜设于支架上，所述水平装载板设于斜置传送板高度较低的一端，所述收料箱可滑动设于斜置传送板和水平装载板上，所述水平装载板上远离斜置传送板的一端设有防脱挡板，所述顺序传送组件设于斜置传送板上，所述推送杆支架设于水平装载板的一侧，所述推送液压杆设于推送杆支架上，所述推送挤压板设于推送液压杆的活动端，所述推送挤压板可接触设于收料箱上。


2.根据权利要求1所述的一种印刷机的收料机构，其特征在于：所述顺序传送组件包括固定架、驱动液压杆、固定件、滑杆、支杆、限位件一和限位件二，所述固定架设于斜置传送板的一侧，所述驱动液压杆设于固定架上，所述固定件设于斜置传送板的底部，所述滑杆可滑动设于固定件上，所述滑杆贯穿固定件设于驱动液压杆的活动端，所述支杆设有两组，两组所述支杆设于滑杆上且设于斜置传送板的两侧，所述限位件一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立平，赵金玲，
申请(专利权)人：广州瀚源包装印刷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44