一种工业废油漆稀释均匀受热罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业废油漆稀释均匀受热罐，包括壁板，所述壁板内侧底部安装有加热瓦，所述壁板一侧通过支架固定有滚子，所述滚子与固定在电机输出轴上的凸轮滚动连接，所述电机外设置有防护装置，所述电机通过连接件固定在底板的一侧，所述底板的通过支撑装置与壁板连接，所述底板的另一侧固定连接有立柱，所述立柱顶部通过回弹装置与壁板连接，所述壁板的一侧顶部通过转轴与罐盖转动连接，所述壁板另一侧顶部通过卡接装置与罐盖卡接，所述罐盖连通有过滤器，所述罐盖上安装有观察镜。本实用新型专利技术具有清洁方便，加热均匀有效，保护环境的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废油漆稀释均匀受热罐
本技术涉及工业油漆
，尤其涉及一种工业废油漆稀释均匀受热罐。
技术介绍
油漆属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，油漆在生产加工的过程中会产生废油漆，这些废油漆一般会通过加热罐加热，制备成稀释剂。用于工业废油漆制备稀释剂的受热罐，没有对废油漆进行很好的加热，在对废油漆进行加热时，通常有着废油漆不能够均匀受热的缺点，很大程度上降低了废油漆加热的效率以及质量，在废油漆加热时产生的有毒害的气体，通常直接排放到大气中，造成环境污染，并且现有的加热罐无法移动，无法做到随时随地使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种工业废油漆稀释均匀受热罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业废油漆稀释均匀受热罐，包括壁板，所述壁板内侧底部安装有加热瓦，所述壁板一侧通过支架固定有滚子，所述滚子与固定在电机输出轴上的凸轮滚动连接，所述电机外设置有防护装置，所述电机通过连接件固定在底板的一侧，所述底板的通过支撑装置与壁板连接，所述底板的另一侧固定连接有立柱，所述立柱顶部通过回弹装置与壁板连接，所述壁板的一侧顶部通过转轴与罐盖转动连接，所述壁板另一侧顶部通过卡接装置与罐盖卡接，所述罐盖连通有过滤器，所述罐盖上安装有观察镜。优选的，防护装置包括固定在壁板上的第一挡板，所述第一挡板两侧固定连接有第二挡板，所述第一挡板下方通过第一滚轮与立板滚动连接，所述第一滚轮安装在立板顶部，所述立板固定在底板上的连接件上。优选的，支撑装置包括固定在壁板底部的防护垫，所述防护垫通过第二滚轮与支撑板滚动连接，所述支撑板固定在底板上，所述支撑板与开设在限位板底部的导槽滑动连接，所述限位板固定在壁板的底部。优选的，回弹装置包括固定在壁板一侧的滑动板，所述滑动板通过第三滚轮与立柱滚动连接，所述滑动板套接有弹簧，所述弹簧两端分别固定在立柱和垫片上，所述垫片固定在壁板上。优选的，卡接装置包括固定在壁板上的凸台，所述凸台上转动连接有把手，所述凸台套接有L型连杆，所述L型连杆与开设在罐盖和壁板上的导孔卡接。优选的，罐盖上开设有入料口，所述壁板侧边开设有出料口，所述入料口与出料口均自带阀门。优选的，底板的下方安装有万向轮，所述万向轮上带有脚刹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中通过加热瓦对废油漆进行加热，通过电机带动凸轮运动，以及回弹装置和支撑装置的作用，使得壁板左右运动，从而使得废油漆得到有效的均匀加热，在加热废油漆时会产生有毒气体，通过过滤器的过滤，使得气体无污染排放，有效的保护了环境，在加热稀释废油漆时，通过观察镜观察油漆加热稀释情况，待油漆加热稀释后，打开出料口，倒出油漆，通过打开卡接装置将罐盖打开，然后对壁板内部进行清理，有效的提高了方便快捷性，并且底部安装有带刹车的万向轮，随时移动随时使用。附图说明图1为本技术提出的一种工业废油漆稀释均匀受热罐的结构示意图；图2为本技术提出的一种工业废油漆稀释均匀受热罐的结构侧视图；图3为图1中的A部结构局部放大图；图4为本技术提出的一种工业废油漆稀释均匀受热罐中的防护装置结构示意图。图中：1壁板，2滚子，3第一挡板，4第一滚轮，5立板，6第二挡板，7电机，8凸轮，9万向轮，10底板，11支撑板，12第二滚轮，13限位板，14防护垫，15立柱，16第三滚轮，17滑动板，18弹簧，19垫片，20出料口，21入料口，22罐盖，23观察镜，24过滤器，25转轴，26把手，27凸台，28L型连杆，29加热瓦。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种工业废油漆稀释均匀受热罐，包括壁板1，所述壁板1内侧底部安装有加热瓦29，所述壁板1一侧通过支架固定有滚子2，所述滚子2与固定在电机7输出轴上的凸轮8滚动连接，所述电机7外设置有防护装置，所述电机7通过连接件固定在底板10的一侧，所述底板10的通过支撑装置与壁板1连接，所述底板10的另一侧固定连接有立柱15，所述立柱15顶部通过回弹装置与壁板1连接，所述壁板1的一侧顶部通过转轴25与罐盖22转动连接，所述壁板1另一侧顶部通过卡接装置与罐盖22卡接，所述罐盖22连通有过滤器24，所述罐盖22上安装有观察镜23。其中，防护装置包括固定在壁板1上的第一挡板3，所述第一挡板两侧固定连接有第二挡板6，所述第一挡板3下方通过第一滚轮4与立板5滚动连接，所述第一滚轮4安装在立板5顶部，所述立板5固定在底板10上的连接件上。其中，支撑装置包括固定在壁板1底部的防护垫14，所述防护垫14通过第二滚轮12与支撑板11滚动连接，所述支撑板11固定在底板10上，所述支撑板11与开设在限位板13底部的导槽滑动连接，所述限位板13固定在壁板1的底部。其中，回弹装置包括固定在壁板1一侧的滑动板17，所述滑动板17通过第三滚轮16与立柱15滚动连接，所述滑动板17套接有弹簧18，所述弹簧18两端分别固定在立柱15和垫片19上，所述垫片19固定在壁板1上。其中，卡接装置包括固定在壁板1上的凸台27，所述凸台27上转动连接有把手26，所述凸台27套接有L型连杆28，所述L型连杆28与开设在罐盖22和壁板1上的导孔卡接。其中，罐盖22上开设有入料口21，所述壁板1侧边开设有出料口20，所述入料口21与出料口20均自带阀门。其中，底板10的下方安装有万向轮9，所述万向轮9上带有脚刹。工作原理：使用时，将废油漆从入料口21倒入壁板1内，此时打开加热瓦29，对废油漆进行加热，在此过程中，打开电机7，使得电机7带动凸轮8运动，由于回弹装置和支撑装置的作用，使得壁板1进行左右摇晃，从而对内部的废油漆进行有效均匀的加热，加热废油漆时会产生有毒气体，因此通过过滤器24的过滤，使得气体无污染排放，在加热稀释废油漆时，通过观察镜23观察油漆加热稀释情况，待油漆加热稀释后，打开出料口20，倒出油漆，通过打开卡接装置将罐盖22打开，然后对壁板1内部进行清理，有效的提高了装置的方便快捷性，并且底部安装有带刹车的万向轮9，随时移动随时使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废油漆稀释均匀受热罐，包括壁板(1)，其特征在于，所述壁板(1)内侧底部安装有加热瓦(29)，所述壁板(1)一侧通过支架固定有滚子(2)，所述滚子(2)与固定在电机(7)输出轴上的凸轮(8)滚动连接，所述电机(7)外设置有防护装置，所述电机(7)通过连接件固定在底板(10)的一侧，所述底板(10)的通过支撑装置与壁板(1)连接，所述底板(10)的另一侧固定连接有立柱(15)，所述立柱(15)顶部通过回弹装置与壁板(1)连接，所述壁板(1)的一侧顶部通过转轴(25)与罐盖(22)转动连接，所述壁板(1)另一侧顶部通过卡接装置与罐盖(22)卡接，所述罐盖(22)连通有过滤器(24)，所述罐盖(22)上安装有观察镜(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废油漆稀释均匀受热罐，包括壁板(1)，其特征在于，所述壁板(1)内侧底部安装有加热瓦(29)，所述壁板(1)一侧通过支架固定有滚子(2)，所述滚子(2)与固定在电机(7)输出轴上的凸轮(8)滚动连接，所述电机(7)外设置有防护装置，所述电机(7)通过连接件固定在底板(10)的一侧，所述底板(10)的通过支撑装置与壁板(1)连接，所述底板(10)的另一侧固定连接有立柱(15)，所述立柱(15)顶部通过回弹装置与壁板(1)连接，所述壁板(1)的一侧顶部通过转轴(25)与罐盖(22)转动连接，所述壁板(1)另一侧顶部通过卡接装置与罐盖(22)卡接，所述罐盖(22)连通有过滤器(24)，所述罐盖(22)上安装有观察镜(23)。


2.根据权利要求1所述的一种工业废油漆稀释均匀受热罐，其特征在于，所述防护装置包括固定在壁板(1)上的第一挡板(3)，所述第一挡板两侧固定连接有第二挡板(6)，所述第一挡板(3)下方通过第一滚轮(4)与立板(5)滚动连接，所述第一滚轮(4)安装在立板(5)顶部，所述立板(5)固定在底板(10)上的连接件上。


3.根据权利要求1所述的一种工业废油漆稀释均匀受热罐，其特征在于，所述支撑装置包括固定在壁板(1)底部的防护垫(14)，所述防护垫(14)通过第二滚轮(12)与支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗隽，张佳琳，杨慧珠，梁明易，黄道建，方平，
申请(专利权)人：生态环境部华南环境科学研究所，
类型：新型
国别省市：广东;44