一种抗病毒PP纺粘布的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗病毒PP纺粘布的制备方法，具体操作步骤为：第一步：材料倒入，将聚丙烯pp颗粒倒入到清洗箱中。本发明专利技术通过设置清洗箱、推动机构、螺旋杆、第一固定板、电机、轴承座、出料口、提升设备、风干设备、气流输送设备、挡板、卡紧机构、第一固定杆、第二固定杆、第一限位块、抵动块、密封软垫、排水管、过滤网、第二固定板、第三固定板、第二限位块、弹簧、第一密封圈、第二密封圈、开口和斜板的配合使用，解决了现有抗病毒pp防粘布在生产过程中一旦原料进入杂质，原料就无法使用，一旦使用就会造成设备堵塞的问题，该抗病毒PP纺粘布的制备方法，具备加工良品率高以及防堵的优点，以满足使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗病毒PP纺粘布的制备方法
本专利技术属于纺粘布
，尤其涉及一种抗病毒PP纺粘布的制备方法。
技术介绍
聚合物切片、色母粒或其它添加材料分别加入料斗后，经过混料斗充分搅拌混合均匀，喂入螺杆加热熔融挤出，熔体通过过滤网过滤后由计量泵从纺丝装置喷丝板的许多小孔中挤出，形成许多细丝流，在骤冷室经过侧吹风冷却后，熔体细流冷却成丝，再在牵伸区经高速气流牵伸后铺放到成网帘上，纤维在铺网机上铺设成网，通过传送网帘输送至热轧机加固成布。口罩制作需要使用到抗病毒pp防粘布，现有技术存在的问题是：抗病毒pp防粘布在生产过程中一旦原料进入杂质，原料就无法使用，一旦使用就会造成设备堵塞的问题，因此需要一种能够对原料进行清洁的设备满足市场的需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种抗病毒PP纺粘布的制备方法，具备加工良品率高以及防堵的优点，解决了现有抗病毒pp防粘布在生产过程中一旦原料进入杂质，原料就无法使用，一旦使用就会造成设备堵塞的问题。本专利技术是这样实现的，一种抗病毒PP纺粘布的制备方法，具体操作步骤为：第一步：材料倒入，将聚丙烯pp颗粒倒入到清洗箱中；第二步：材料清洗，启动电机，电机带动螺旋杆转动对丙烯pp颗粒进行清洗；第三步：原料输送，将清洗后的原料通过提升设备进行提升；第四步：材料风干，启动风干机，对聚丙烯pp颗粒进行风干；第五步：气流输送，通过气流输送设备对聚丙烯pp颗粒进行输送；第六步：挤出熔喷，通过挤出机进行熔喷，气流成网；第七步：成品成卷，通过收卷装置进行收卷熔喷出的纺粘布。一种抗病毒PP纺粘布制备设备，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设置有推动机构，所述清洗箱的右侧固定连通有出料口，所述出料口的底部设置有提升设备，所述提升设备的输出端设置有风干设备，所述风干设备的输出端设置有气流输送设备，所述清洗箱前侧的顶部设置有挡板，所述挡板前侧的左侧和清洗箱通过合页活动连接，所述挡板内部右侧的顶部和底部均设置有卡紧机构，所述卡紧机构的表面与清洗箱的内部配合使用，所述清洗箱左侧的底部固定连通有排水管，所述排水管的右侧设置有过滤网，所述过滤网的左侧与清洗箱的内壁固定连接。作为本专利技术优选的，所述推动机构包括螺旋杆，所述螺旋杆的前侧和后侧均设置有第一固定板，所述第一固定板的两侧均与清洗箱的内壁固定连接，所述螺旋杆的左侧贯穿清洗箱并固定连接有电机，所述螺旋杆表面的右侧固定连接有轴承座，所述轴承座的顶部与清洗箱的内部固定连接。作为本专利技术优选的，底部所述卡紧机构包括第一固定杆，所述第一固定杆的顶部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的前侧贯穿挡板并延伸至挡板的前侧，所述第一固定杆的表面套设有第一限位块，所述第一固定杆的顶部固定连接有抵动块，所述抵动块的表面设置有密封软垫，所述密封软垫靠近挡板的一侧与挡板的内部固定连接。作为本专利技术优选的，所述第一固定板靠近清洗箱一侧的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的表面与清洗箱的内壁固定连接，所述第一固定板的底部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的表面与清洗箱的内壁固定连接。作为本专利技术优选的，所述第一固定杆的表面套设有第二限位块，所述第二限位块的表面与挡板的内部固定连接，所述第一固定杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与第二限位块的底部固定连接，所述弹簧的底部与第一限位块的顶部固定连接。作为本专利技术优选的，所述挡板的表面套设有第一密封圈，所述密封软垫贯穿第一密封圈并延伸至清洗箱的内部。作为本专利技术优选的，所述第一固定杆表面的底部套设有第二密封圈，所述第二密封圈的表面与挡板的内部固定连接，所述挡板的前侧开设有与第二固定杆配合使用的开口。作为本专利技术优选的，所述清洗箱内部的底部设置有斜板，所述斜板的表面与清洗箱的内壁固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置清洗箱、推动机构、螺旋杆、第一固定板、电机、轴承座、出料口、提升设备、风干设备、气流输送设备、挡板、卡紧机构、第一固定杆、第二固定杆、第一限位块、抵动块、密封软垫、排水管、过滤网、第二固定板、第三固定板、第二限位块、弹簧、第一密封圈、第二密封圈、开口和斜板的配合使用，解决了现有抗病毒pp防粘布在生产过程中一旦原料进入杂质，原料就无法使用，一旦使用就会造成设备堵塞的问题，该抗病毒PP纺粘布的制备方法，具备加工良品率高以及防堵的优点，以满足使用者的使用。2、本专利技术通过设置推动机构，能够当物料倒入到清洗箱的内部时，电机带动螺旋杆转动，螺旋杆推动物料向前移动，使物料得到清洗同时向右侧移动。3、本专利技术通过设置卡紧机构，能够当挡板与清洗箱内部闭合时，通过第一固定杆带动抵动块和密封软垫卡在清洗箱的内部，完成挡板的固定。4、本专利技术通过设置第二固定板和第三固定板，能够对物料起到导向作用，使物料落在两个第一固定板之间进行清洁，第三固定板能够当物料挤入到第一固定板的底部时，方便物料的上浮。5、本专利技术通过设置第二限位块和弹簧，能够始终对第一固定杆起到复位的作用，使第一固定杆带动抵动块更好的和清洗箱进行接触。6、本专利技术通过设置第一密封圈，能够有效增加挡板和清洗箱之间的密封性，避免清洗箱内部的水通过挡板和清洗箱之间的缝隙流出。7、本专利技术通过设置第二密封圈和开口，能够有效减少第一固定杆和挡板之间的磨损，增加第一固定杆的使用寿命，开口能够方便第二固定杆的移动，避免第二固定杆的卡死。8、本专利技术通过设置斜板，能够对落入清洗箱底部的杂质起到导向的作用，方便对杂质和水的排出，避免杂质和水的堆积。附图说明图1是本专利技术实施例提供的流程示意图；图2是本专利技术实施例提供局部流程结构示意图；图3是本专利技术实施例提供清洗箱的右视剖视图；图4是本专利技术实施例提供推动机构的主视图；图5是本专利技术实施例提供图3中A处的局部放大图。图中：1、清洗箱；2、推动机构；201、螺旋杆；202、第一固定板；203、电机；204、轴承座；3、出料口；4、提升设备；5、风干设备；6、气流输送设备；7、挡板；8、卡紧机构；801、第一固定杆；802、第二固定杆；803、第一限位块；804、抵动块；805、密封软垫；9、排水管；10、过滤网；11、第二固定板；12、第三固定板；13、第二限位块；14、弹簧；15、第一密封圈；16、第二密封圈；17、开口；18、斜板。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的本
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本专利技术的结构作详细的描述。如图1至图5所示，本专利技术实施例提供的一种抗病毒PP纺粘布的制备方法，具体操作步骤为：第一步：材料倒入，将聚丙烯pp颗粒倒入到清洗箱1中；第二步：材料清洗，启动电机203，电机203带动螺旋杆201转动对丙烯pp颗粒进行清洗；第三步：原料输送，将清洗后的原料通过提升设备4进行提升；...

【技术保护点】
1.一种抗病毒PP纺粘布的制备方法，具体操作步骤为：/n第一步：材料倒入，将聚丙烯pp颗粒倒入到清洗箱(1)中；/n第二步：材料清洗，启动电机(203)，电机(203)带动螺旋杆(201)转动对丙烯pp颗粒进行清洗；/n第三步：原料输送，将清洗后的原料通过提升设备(4)进行提升；/n第四步：材料风干，启动风干机，对聚丙烯pp颗粒进行风干；/n第五步：气流输送，通过气流输送设备(6)对聚丙烯pp颗粒进行输送；/n第六步：挤出熔喷，通过挤出机进行熔喷，气流成网；/n第七步：成品成卷，通过收卷装置进行收卷熔喷出的纺粘布。/n一种抗病毒PP纺粘布制备设备，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部设置有推动机构(2)，所述清洗箱(1)的右侧固定连通有出料口(3)，所述出料口(3)的底部设置有提升设备(4)，所述提升设备(4)的输出端设置有风干设备(5)，所述风干设备(5)的输出端设置有气流输送设备(6)，所述清洗箱(1)前侧的顶部设置有挡板(7)，所述挡板(7)前侧的左侧和清洗箱(1)通过合页活动连接，所述挡板(7)内部右侧的顶部和底部均设置有卡紧机构(8)，所述卡紧机构(8)的表面与清洗箱(1)的内部配合使用，所述清洗箱(1)左侧的底部固定连通有排水管(9)，所述排水管(9)的右侧设置有过滤网(10)，所述过滤网(10)的左侧与清洗箱(1)的内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗病毒PP纺粘布的制备方法，具体操作步骤为：
第一步：材料倒入，将聚丙烯pp颗粒倒入到清洗箱(1)中；
第二步：材料清洗，启动电机(203)，电机(203)带动螺旋杆(201)转动对丙烯pp颗粒进行清洗；
第三步：原料输送，将清洗后的原料通过提升设备(4)进行提升；
第四步：材料风干，启动风干机，对聚丙烯pp颗粒进行风干；
第五步：气流输送，通过气流输送设备(6)对聚丙烯pp颗粒进行输送；
第六步：挤出熔喷，通过挤出机进行熔喷，气流成网；
第七步：成品成卷，通过收卷装置进行收卷熔喷出的纺粘布。
一种抗病毒PP纺粘布制备设备，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部设置有推动机构(2)，所述清洗箱(1)的右侧固定连通有出料口(3)，所述出料口(3)的底部设置有提升设备(4)，所述提升设备(4)的输出端设置有风干设备(5)，所述风干设备(5)的输出端设置有气流输送设备(6)，所述清洗箱(1)前侧的顶部设置有挡板(7)，所述挡板(7)前侧的左侧和清洗箱(1)通过合页活动连接，所述挡板(7)内部右侧的顶部和底部均设置有卡紧机构(8)，所述卡紧机构(8)的表面与清洗箱(1)的内部配合使用，所述清洗箱(1)左侧的底部固定连通有排水管(9)，所述排水管(9)的右侧设置有过滤网(10)，所述过滤网(10)的左侧与清洗箱(1)的内壁固定连接。


2.如权利要求1所述的一种抗病毒PP纺粘布的制备方法，其特征在于：所述推动机构(2)包括螺旋杆(201)，所述螺旋杆(201)的前侧和后侧均设置有第一固定板(202)，所述第一固定板(202)的两侧均与清洗箱(1)的内壁固定连接，所述螺旋杆(201)的左侧贯穿清洗箱(1)并固定连接有电机(203)，所述螺旋杆(201)表面的右侧固定连接有轴承座(204)，所述轴承座(204)的顶部与清洗箱(1)的内部固定连接。


3.如权利要求1所述的一种抗病毒PP纺粘布的制备方法，其特征在于：底部所述卡紧机构(8)包括第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋诚尧，
申请(专利权)人：上海氟富新材料科技有限公司，苏州诺科新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31