本发明专利技术公开了一种高韧性抗断裂的纺织丝线，涉及纺织技术领域，针对传统的纺织丝线韧性差，容易断裂的问题，现提出如下方案，包括以下重量份的原料：棉花60‑65份，玻璃纤维30‑35份，粘胶纤维30‑35份，去离子水10‑15份，增韧剂1‑3份，聚乙二醇1‑3份，植物香薰精油0.2‑0.5份。本发明专利技术了通过将棉花浸泡在增韧剂混合液中，不仅可以增加了成品的韧性，而且通过在混合液中滴加植物香薰精油，减低原料异味，提高了使用舒适度，同时将玻璃纤维与棉花、粘胶纤维混合缠绕，增加了纺织丝线整体的抗拉性能，提高了产品的使用性能，提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高韧性抗断裂的纺织丝线
本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种高韧性抗断裂的纺织丝线。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线按纱线原料分类，可分为纯纺纱和混纺纱，其中纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等；混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。按纺纱系统分类，可分为精纺纱、粗纺纱、废纺纱，其中精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱；粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱，粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。由于纺织丝线的主要原料为棉花，使得加工为成品的纺织丝线韧性差，在纺织过程中，一旦纺织丝线受到的张力过大，容易使得纺织丝线断裂，降低生产效率，为此我们提出了一种高韧性抗断裂的纺织丝线。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高韧性抗断裂的纺织丝线。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高韧性抗断裂的纺织丝线，包括以下重量份的原料：棉花60-65份，玻璃纤维30-35份，粘胶纤维30-35份，去离子水10-15份，增韧剂1-3份，聚乙二醇1-3份，植物香薰精油0.2-0.5份。优选的，包括以下重量份的原料：棉花56-60份，玻璃纤维28-30份，粘胶纤维27-30份，去离子水8-10份，增韧剂0.8-1份，聚乙二醇1-3份，植物香薰精油0.1-0.2份。优选的，包括以下重量份的原料：棉花65-70份，玻璃纤维30-35份，粘胶纤维35-40份，去离子水15-16份，增韧剂1-3份，聚乙二醇1-3份，植物香薰精油0.2-0.5份。优选的，包括以下重量份的原料：棉花70-75份，玻璃纤维25-30份，粘胶纤维30-35份，去离子水10-15份，增韧剂0.8-1份，聚乙二醇1-3份，植物香薰精油0.2-0.5份。优选的，所述增韧剂选择水性环氧树脂。优选的，所述去离子水加热至45℃，添加聚乙二醇，保温2-3min后，添加增韧剂，然后加热至50℃，搅拌4-5min，最后添加植物香薰精油，得到混合液A。优选的，所述棉花去籽后，压缩成片，然后将棉片放入混合液A中浸泡30-40min，然后取出晾干，获得处理棉。优选的，所述处理棉与粘胶纤维交错铺设，然后将所述玻璃纤维铺设在处理棉层与粘胶纤维之间，通过机器进行搓捻成丝。本专利技术了通过将棉花浸泡在增韧剂混合液中，不仅可以增加了成品的韧性，而且通过在混合液中滴加植物香薰精油，减低原料异味，提高了使用舒适度，同时将玻璃纤维与棉花、粘胶纤维混合缠绕，增加了纺织丝线整体的抗拉性能，提高了产品的使用性能，提高了产品质量。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一一种高韧性抗断裂的纺织丝线，包括以下重量份的原料：棉花60-65份，玻璃纤维30-35份，粘胶纤维30-35份，去离子水10-15份，增韧剂1-3份，聚乙二醇1-3份，植物香薰精油0.2-0.5份。经检测，当采用上述所述原料的重量份时，纺织纱的拉伸强度为500N/cm。实施例二一种高韧性抗断裂的纺织丝线，包括以下重量份的原料：棉花56-60份，玻璃纤维28-30份，粘胶纤维27-30份，去离子水8-10份，增韧剂0.8-1份，聚乙二醇1-3份，植物香薰精油0.1-0.2份。经检测，当采用上述所述原料的重量份时，纺织纱的拉伸强度为450N/cm。实施例三一种高韧性抗断裂的纺织丝线，包括以下重量份的原料：棉花65-70份，玻璃纤维30-35份，粘胶纤维35-40份，去离子水15-16份，增韧剂1-3份，聚乙二醇1-3份，植物香薰精油0.2-0.5份。经检测，当采用上述所述原料的重量份时，纺织纱的拉伸强度为455N/cm。实施例四一种高韧性抗断裂的纺织丝线，包括以下重量份的原料：棉花70-75份，玻璃纤维25-30份，粘胶纤维30-35份，去离子水10-15份，增韧剂0.8-1份，聚乙二醇1-3份，植物香薰精油0.2-0.5份。经检测，当采用上述所述原料的重量份时，纺织纱的拉伸强度为460N/cm。本实施例中，增韧剂选择水性环氧树脂。本实施例中，去离子水加热至45℃，添加聚乙二醇，保温2-3min后，添加增韧剂，然后加热至50℃，搅拌4-5min，最后添加植物香薰精油，得到混合液A。本实施例中，棉花去籽后，压缩成片，然后将棉片放入混合液A中浸泡30-40min，然后取出晾干，获得处理棉。本实施例中，处理棉与粘胶纤维交错铺设，然后将所述玻璃纤维铺设在处理棉层与粘胶纤维之间，通过机器进行搓捻成丝。拉伸强度实施例一500N/cm实施例二450N/cm实施例三455N/cm实施例四460N/cm本专利技术通过将棉花放入不同比例的去离子水、增韧剂和植物香薰精油混合液中浸泡，以及添加不同重量份的玻璃纤维时，发现当按照以下重量份的原料：棉花60-65份，玻璃纤维30-35份，粘胶纤维30-35份，去离子水10-15份，增韧剂1-3份，聚乙二醇1-3份，植物香薰精油0.2-0.5份添加时，纺织丝线的韧性最好，抗断裂强度最大，同时通过将棉花浸泡在增韧剂混合液中，不仅可以增加了成品的韧性，而且通过在混合液中滴加植物香薰精油，减低原料异味，提高了使用舒适度，同时将玻璃纤维与棉花、粘胶纤维混合缠绕，增加了纺织丝线整体的抗拉性能，提高了产品的使用性能，提高了产品质量。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高韧性抗断裂的纺织丝线，其特征在于，包括以下重量份的原料：棉花60-65份，玻璃纤维30-35份，粘胶纤维30-35份，去离子水10-15份，增韧剂1-3份，聚乙二醇1-3份，植物香薰精油0.2-0.5份。/n
【技术特征摘要】
1.一种高韧性抗断裂的纺织丝线，其特征在于，包括以下重量份的原料：棉花60-65份，玻璃纤维30-35份，粘胶纤维30-35份，去离子水10-15份，增韧剂1-3份，聚乙二醇1-3份，植物香薰精油0.2-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性抗断裂的纺织丝线，其特征在于，包括以下重量份的原料：棉花56-60份，玻璃纤维28-30份，粘胶纤维27-30份，去离子水8-10份，增韧剂0.8-1份，聚乙二醇1-3份，植物香薰精油0.1-0.2份。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性抗断裂的纺织丝线，其特征在于，包括以下重量份的原料：棉花65-70份，玻璃纤维30-35份，粘胶纤维35-40份，去离子水15-16份，增韧剂1-3份，聚乙二醇1-3份，植物香薰精油0.2-0.5份。
4.根据权利要求1所述的一种高韧性抗断裂的纺织丝线，其特征在于，包括以下重量份的原料：棉花70-75份...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱道武，陈秀强，彭旭光，夏威，刘利，
申请(专利权)人：滁州霞客无染彩色纺有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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