一种钢结构材料热处理前的抗氧化处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及钢结构材料加工技术领域，具体的说是一种钢结构材料热处理前的抗氧化处理工艺，包括安装座、滑轨机构、夹持旋转机构、抗氧化处理机构、防护机构、观察机构、净化机构、过滤机构和垫脚；本发明专利技术通过设置夹持旋转机构和抗氧化处理机构，可实现钢结构材料旋转进行表面的灰尘和黏着物去除和抗氧化处理，从而在表面形成结合强度高的抗氧化涂层，大大提高了工作效率，同时可对不规则的钢结构材料进行抗氧化处理，提高了装置的适用范围；通过设置防护机构、净化机构和过滤机构，防止在对钢结构材料进行抗氧化处理过程中出现粉尘而被工作人员呼吸吸入危害身体健康，并对粉尘进行吸取过滤，防止粉尘在防护罩内部飘散，保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构材料热处理前的抗氧化处理工艺
本专利技术涉及钢结构材料加工
，具体的说是一种钢结构材料热处理前的抗氧化处理工艺。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工。钢结构材料在加工时，需要对其进行热处理，但在热处理前，还需要对其进行抗氧化处理，提高了其抗氧化性，提高其强度。一般在对钢结构材料进行抗氧化处理时，使用等离子喷涂技术，在表面形成结合强度高的抗氧化涂层，防止钢结构材料在热处理过程中发生氧化而生成大量的氧化铁皮，一般的等离子喷涂技术只能对钢结构材料的一面进行抗氧化处理，在处理完钢结构材料的一面后，需要对钢结构材料进行翻面再对其进行抗氧化处理，操作较为麻烦，工作效率低，尤其是针对一些不规则的钢结构材料抗氧化处理，操作难度更大。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种钢结构材料热处理前的抗氧化处理工艺。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种钢结构材料热处理前的抗氧化处理工艺，该工艺包括如下步骤：S1：将待加工的钢结构材料装夹在从抗氧化处理装置中电控伸出的夹具上，将夹具滑动收入抗氧化处理装置中准备进行抗氧化处理；S2：对S1中的钢结构材料进行驱动旋转，同时用高压气体进行表面灰尘的喷吹清理；S3：通过等离子喷头对S2中清理后的钢结构材料进行表面粉末喷涂，在钢结构材料表面形成抗氧化涂层；S4：对S3中喷涂后的抗氧化处理装置的内部进行粉尘抽吸处理，然后再将处理好的钢结构材料取出；S5：对S4中抽吸的粉尘进行过滤净化处理；上述S1中所采用的抗氧化处理装置包括安装座；滑轨机构，用于钢结构材料移动的滑轨机构安装于安装座上；夹持旋转机构，用于夹持钢结构材料并进行旋转的夹持旋转机构安装于滑轨机构上；抗氧化处理机构，用于钢结构材料进行抗氧化处理的抗氧化处理机构安装于安装座上；防护机构，用于对钢结构材料进行抗氧化处理过程中产生的粉尘进行防护的防护机构安装于安装座上；观察机构，用于观察钢结构材料抗氧化处理过程的观察机构安装于防护机构上；净化机构，用于净化钢结构材料抗氧化处理过程中产生的粉尘的净化机构安装于安装座中；过滤机构，用于对钢结构材料抗氧化处理过程中产生的粉尘进行过滤收集的过滤机构安装于净化机构中。具体的，滑轨机构包括固定板、电动滑槽、电动滑杆和电动滑块，两个固定板对称固定安装于安装座上并一端延伸至安装座一侧，两个电动滑槽分别上开设于是两个固定板上，且两个电动滑杆分别安装于两个电动滑槽中，两组电动滑块分别滑动连接于两个电动滑槽中。具体的，夹持旋转机构包括安装板、转盘、电机、转轴和夹具，安装板固定安装于两组电动滑块上侧，且转盘转动连接于安装板上，电机固定安装于安装板的下侧侧壁上，且转轴固定安装于电机的输出端上，转轴的上端贯穿安装板并与转盘下侧侧壁固定连接，夹具安装于转盘上。具体的，抗氧化处理机构包括喷管、高压喷头、安装管和等离子喷头，喷管和安装管对称固定安装于安装座上，且喷管靠近固定板延伸至安装座外的一侧设置，多个高压喷头和等离子喷头分别竖直排列安装于喷管和安装管上。具体的，防护机构包括防护罩、进料口、挡板、凹槽、气缸和活塞杆，防护罩安装于安装座上，且进料口开设于防护罩靠近固定板延伸至安装座外的一侧侧壁上，挡板转动连接于进料口处，且两个凹槽开设于挡板上，气缸的一端转动连接于防护罩的侧壁上，活塞杆的一端与气缸的输出端固定连接，且活塞杆的另一端与挡板的侧壁转动连接。具体的，观察机构包括安装口和观察窗，安装口开设于防护罩的前端上，且观察窗固定安装于安装口中。具体的，净化机构包括净化腔、箱门、过滤箱、通孔、吸尘泵、罩盖、吸尘管、输尘管和排气管，净化腔开设于安装座中，且箱门安装于净化腔的开口处，过滤箱安装于净化腔中，通孔开设于安装座的上侧侧壁上并与净化腔连通，吸尘泵安装于过滤箱上，罩盖罩设于净化腔的上侧内壁上，且吸尘泵通过吸尘管与罩盖连通，吸尘泵通过输尘管与过滤箱连通，排气管安装于安装座的一侧并与过滤箱连通。具体的，过滤机构包括安装槽、过滤盒、盒腔、连通口、限位块、过滤网、活性炭和过滤棉板，安装槽开设于过滤箱中，且过滤盒插设于安装槽中，盒腔开设于过滤盒中，且两个连通口分别开设于过滤盒的两侧并与盒腔连通，两组限位块对称固定安装于盒腔的内壁上，且两个过滤网对称插设于盒腔中并位于两组限位块之间，活性炭填充于两个过滤网之间，过滤棉板插设于其中一个过滤网的一侧并与一组限位块相抵设置，另一个过滤网与另一组限位块相抵设置。具体的，安装座的下端固定安装有两组对称设置的垫脚，且两组垫脚的下端均安装于有橡胶垫。具体的，罩盖的上侧侧壁上安装有密封垫。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过设置夹持旋转机构和抗氧化处理机构，可实现钢结构材料旋转进行表面的灰尘和黏着物去除和抗氧化处理，从而在表面形成结合强度高的抗氧化涂层，大大提高了工作效率，同时可对不规则的钢结构材料进行抗氧化处理，提高了装置的适用范围；2、本专利技术通过设置防护机构，在钢结构材料进入防护罩中之前，气缸控制活塞杆收缩，使挡板转动，使进料口打开，待钢结构材料进入防护罩内部时，气缸控制活塞杆伸长，使挡板对进料口进行封闭，使钢结构材料的抗氧化处理过程均在防护罩内部进行，防止在对钢结构材料进行抗氧化处理过程中出现粉尘而被工作人员呼吸吸入危害身体健康，提高了装置的安全性能；3、本专利技术通过设置净化机构和过滤机构，防止粉尘在防护罩内部飘散，可防止在打开防护罩时粉尘飞扬而危害工作人员的身体健康，同时保护了环境；4、本专利技术通过在安装座的下端设置垫脚，将装置垫高，方便工作人员的操作，同时通过在垫脚下端设置橡胶垫，减缓装置在运行过程中产生的震动；通过在罩盖的上侧侧壁上安装密封垫，提高了罩盖与净化腔上侧内壁之间的密封性，方便对防护罩内部的粉尘进行吸取。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术抗氧化处理装置结构示意图；图2为图1所示抗氧化处理机构的结构示意图；图3为图1所示防护机构的结构示意图；图4为图1所示夹持旋转机构的结构示意图；图5为图1所示电机的结构示意图；图6为图1所示安装座的内部结构示意图；图7为图1所示净化机构的结构示意图；图8为图1所示过滤机构的结构示意图；图9为图8所示A处的结构示意图。图中：1、安装座，2、滑轨机构，21、固定板，22、电动滑槽，23、电动滑杆，24、电动滑块，3、夹持旋转机构，31、安装板，32、转盘，33、电机，34、转轴，35、夹具，4、抗氧化处理机构，41、喷管，42、高压喷头，43、安装管，44、等离子喷头，5、防护机构，51、防护罩，52、进料口，53、挡板，54、凹槽，55、气缸，56、活塞杆，6、观察机构，61、安装口，62、观察窗，7、净化机构，71、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构材料热处理前的抗氧化处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：/nS1：将待加工的钢结构材料装夹在从抗氧化处理装置中电控伸出的夹具上，将夹具滑动收入抗氧化处理装置中准备进行抗氧化处理；/nS2：对S1中的钢结构材料进行驱动旋转，同时用高压气体进行表面灰尘的喷吹清理；/nS3：通过等离子喷头对S2中清理后的钢结构材料进行表面粉末喷涂，在钢结构材料表面形成抗氧化涂层；/nS4：对S3中喷涂后的抗氧化处理装置的内部进行粉尘抽吸处理，然后再将处理好的钢结构材料取出；/nS5：对S4中抽吸的粉尘进行过滤净化处理；/n上述S1中所采用的抗氧化处理装置包括：/n安装座(1)；/n滑轨机构(2)，用于钢结构材料移动的所述滑轨机构(2)安装于安装座(1)上；/n夹持旋转机构(3)，用于夹持钢结构材料并进行旋转的所述夹持旋转机构(3)安装于滑轨机构(2)上；/n抗氧化处理机构(4)，用于钢结构材料进行抗氧化处理的所述抗氧化处理机构(4)安装于安装座(1)上；/n防护机构(5)，用于对钢结构材料进行抗氧化处理过程中产生的粉尘进行防护的所述防护机构(5)安装于安装座(1)上；/n观察机构(6)，用于观察钢结构材料抗氧化处理过程的所述观察机构(6)安装于防护机构(5)上；/n净化机构(7)，用于净化钢结构材料抗氧化处理过程中产生的粉尘的所述净化机构(7)安装于安装座(1)中；/n过滤机构(8)，用于对钢结构材料抗氧化处理过程中产生的粉尘进行过滤收集的所述过滤机构(8)安装于净化机构(7)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构材料热处理前的抗氧化处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：
S1：将待加工的钢结构材料装夹在从抗氧化处理装置中电控伸出的夹具上，将夹具滑动收入抗氧化处理装置中准备进行抗氧化处理；
S2：对S1中的钢结构材料进行驱动旋转，同时用高压气体进行表面灰尘的喷吹清理；
S3：通过等离子喷头对S2中清理后的钢结构材料进行表面粉末喷涂，在钢结构材料表面形成抗氧化涂层；
S4：对S3中喷涂后的抗氧化处理装置的内部进行粉尘抽吸处理，然后再将处理好的钢结构材料取出；
S5：对S4中抽吸的粉尘进行过滤净化处理；
上述S1中所采用的抗氧化处理装置包括：
安装座(1)；
滑轨机构(2)，用于钢结构材料移动的所述滑轨机构(2)安装于安装座(1)上；
夹持旋转机构(3)，用于夹持钢结构材料并进行旋转的所述夹持旋转机构(3)安装于滑轨机构(2)上；
抗氧化处理机构(4)，用于钢结构材料进行抗氧化处理的所述抗氧化处理机构(4)安装于安装座(1)上；
防护机构(5)，用于对钢结构材料进行抗氧化处理过程中产生的粉尘进行防护的所述防护机构(5)安装于安装座(1)上；
观察机构(6)，用于观察钢结构材料抗氧化处理过程的所述观察机构(6)安装于防护机构(5)上；
净化机构(7)，用于净化钢结构材料抗氧化处理过程中产生的粉尘的所述净化机构(7)安装于安装座(1)中；
过滤机构(8)，用于对钢结构材料抗氧化处理过程中产生的粉尘进行过滤收集的所述过滤机构(8)安装于净化机构(7)中。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构材料热处理前的抗氧化处理工艺，其特征在于：所述滑轨机构(2)包括固定板(21)、电动滑槽(22)、电动滑杆(23)和电动滑块(24)，两个所述固定板(21)对称固定安装于安装座(1)上并一端延伸至安装座(1)一侧，两个所述电动滑槽(22)分别上开设于是两个固定板(21)上，且两个电动滑杆(23)分别安装于两个电动滑槽(22)中，两组所述电动滑块(24)分别滑动连接于两个电动滑槽(22)中。


3.根据权利要求2所述的一种钢结构材料热处理前的抗氧化处理工艺，其特征在于：所述夹持旋转机构(3)包括安装板(31)、转盘(32)、电机(33)、转轴(34)和夹具(35)，所述安装板(31)固定安装于两组电动滑块(24)上侧，且转盘(32)转动连接于安装板(31)上，所述电机(33)固定安装于安装板(31)的下侧侧壁上，且转轴(34)固定安装于电机(33)的输出端上，所述转轴(34)的上端贯穿安装板(31)并与转盘(32)下侧侧壁固定连接，所述夹具(35)安装于转盘(32)上。


4.根据权利要求2所述的一种钢结构材料热处理前的抗氧化处理工艺，其特征在于：所述抗氧化处理机构(4)包括喷管(41)、高压喷头(42)、安装管(43)和等离子喷头(44)，所述喷管(41)和安装管(43)对称固定安装于安装座(1)上，且喷管(41)靠近固定板(21)延伸至安装座(1)外的一侧设置，多个所述高压喷头(42)和等离子喷头(44)分别竖直排列安装于喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖冬群，许敏，
申请(专利权)人：肖冬群，
类型：发明
国别省市：江苏;32