一种胶囊灌装设备制造技术

本申请公开了一种胶囊灌装设备，涉及药剂生产技术领域，其包括机架，所述机架上设置有固定盘和旋转托盘，所述固定盘和旋转托盘均呈倾斜设置，所述旋转托盘转动架设在固定盘内，且所述旋转托盘的侧壁与固定盘的内壁相适配，所述旋转托盘的底壁开设有贯通孔，所述固定盘的底壁开设有下料口，所述下料口开设在固定盘底壁的较高处，所述机架上还固定有用于驱动旋转托盘转动的驱动组件。本申请具有提高胶囊计数和装盒的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊灌装设备
本申请涉及药剂生产
，尤其是涉及一种胶囊灌装设备。
技术介绍
胶囊是保护药品的外壳，在药剂生产行业，为了便于病人服用药物，越来越多的药剂被以胶囊的形式生产和销售，生产出来的胶囊要被定量装入药盒或药瓶内，进而进行储存和销售。传统的装盒过程都是人工计数并装盒。但是人工计数装盒需要大量的人力，增加了人工成本，且计数装盒效率低，存在待改进之处。
技术实现思路
为了提高胶囊计数和装盒的效率，本申请提供一种胶囊灌装设备。本申请提供的一种胶囊灌装设备采用如下的技术方案：一种胶囊灌装设备，包括机架，所述机架上设置有固定盘和旋转托盘，所述固定盘和旋转托盘均呈倾斜设置，所述旋转托盘转动架设在固定盘内，且所述旋转托盘的侧壁与固定盘的内壁相适配，所述旋转托盘的底壁开设有贯通孔，所述固定盘的底壁开设有下料口，所述下料口开设在固定盘底壁的较高处，所述机架上还固定有用于驱动旋转托盘转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，工作中，工作人员将适量的胶囊放入固定盘内，然后再启动驱动组件，驱动组件驱动旋转托盘转动；旋转托盘转动过程中，胶囊落入旋转托盘上的贯通孔内，并随旋转托盘一同运动，当旋转托盘上的贯通孔运动到下料口时，贯通孔内的胶囊从下料口落下，借助呈倾斜设置的旋转托盘上的贯通孔、位于呈倾斜设置的固定盘底壁较高处的下料口二者的配合作用，驱动件驱动旋转托盘转动，旋转托盘将一定数量的胶囊间隔的运送到下料口处，且胶囊从下料口落下，从而实现对胶囊的自动计数并装盒，进而有助于提高胶囊计数装盒的效率。<br>优选的：所述贯通孔的内部空间与胶囊的体积相适配。通过采用上述技术方案，借助与胶囊体积相适配的贯通孔，有助于提高自动装盒设备计数的准确性。优选的：所述驱动组件包括第一驱动电机和第一转轴，所述第一驱动电机固定在机架上，且所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与第一转轴固定连接，所述第一转轴垂直穿设固定盘底壁的中心位置，所述第一转轴与固定盘的底壁转动配合，且所述第一转轴与旋转托盘可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，工作中，工作人员启动第一驱动电机，第一驱动电机驱动第一转轴匀速转动，第一转轴带动旋转托盘匀速转动，从而有助于提高自动装盒设备的机械化程度，进而有助于提高自动装盒设备的工作效率。优选的：所述第一转轴上同轴固定有法兰盘，所述法兰盘通过螺栓与旋转托盘的中心位置固定连接。通过采用上述技术方案，借助法兰盘，具体实现了第一转轴与旋转托盘的可拆卸固定连接，从而有助于提高工作人员拆卸、安装以及清理自动装盒设备的便捷性。优选的：所述固定盘内转动架设有第二转轴，所述第二转轴设置在固定盘的较高处并与下料口呈间隔设置，所述第二转轴的外侧壁上固定有橡胶软刷，所述固定盘的外侧壁上还固定有用去驱动第二转轴转动的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与第二转轴固定连接。通过采用上述技术方案，工作中，工作人员启动第二驱动电机，第二驱动电机驱动第二转轴转动，第二转轴带动第二转轴外侧壁上的橡胶软刷转动，当旋转托盘经过第二转轴下方时，橡胶软刷将附着在旋转托盘底壁上的胶囊刷入固定盘的下侧，之后旋转托盘再经过下料口并下料，从而有助于提高自动装盒设备计数的准确性。优选的：所述固定盘包括底盘和中空圆桶，所述中空圆桶同轴嵌设在底盘内，且所述底盘上还设置有用于将中空圆桶可拆卸固定在底盘上的固定组件。通过采用上述技术方案，借助固定组件将中空圆桶和底盘固定连接并形成固定盘，有助于提高工作人员拆卸、安装以及清理自动装盒设备的便捷性。优选的：所述固定盘包括耳板、固定座以及固定螺栓，所述耳板固定在中空圆桶的外侧壁上，所述固定座固定在底盘的外侧壁上，所述固定螺栓依次穿设耳板和固定座，且所述固定螺栓分别与耳板和固定座螺纹配合。通过采用上述技术方案，借助固定螺栓固定连接中空圆桶上的耳板和固定在底盘上的固定座，具体实现了中空圆桶和底盘的可拆卸固定连接，有助于提高工作人员操作的便捷性。优选的：所述下料口处设置有用于聚拢胶囊的收集管道，所述收集管道包括进料口和出料口，进料口与下料口连通，所述出料口设置在下料口的下侧。通过采用上述技术方案，借助收集管道将从下料口落下的胶囊聚拢在一起，有助于提高工作人员收集胶囊的便捷性。优选的：所述机架上还设置有传送带，所述传送带设置在出料口的正下方，所述收集管道上设置有用于控制出料口打开或关闭的控制件，所述机架位于出料口处设置有感应元件，所述感应元件与控制件电性连接。通过采用上述技术方案，工作中，工作人员将包装盒放在传送带上，当包装盒运动到出料口下方时，工作人员将传送带停止，感应元件检测到感应信号并将感应信号转换为电性号传递给控制件，控制件控制出料口打开，收集管道内的胶囊经出料口进入包装盒，从而有助于提高自动装盒设备的额自动化程度，进而有助于提高装盒效率。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：(1)借助呈倾斜设置的旋转托盘上的贯通孔、位于呈倾斜设置的固定盘底壁较高处的下料口二者的配合作用，驱动件驱动旋转托盘转动，旋转托盘将一定数量的胶囊间隔的运送到下料口处，且胶囊从下料口落下，从而实现对胶囊的自动计数并装盒，进而有助于提高胶囊计数装盒的效率；(2)通过与胶囊体积相适配的贯通孔，以及固定在第二转轴上的橡胶软刷，有助于提高自动计数的准确性；(3)综合利用可拆卸固定连接的中空圆桶和底盘、可拆卸固定连接的第一转轴和旋转托盘的配合作用，有助于提高工作人员拆卸、安装以及清理自动装盒设备的便捷性。附图说明图1为本实施例主要体现灌装设备整体结构的正面示意图；图2为本实施例主要体现固定盘和旋转托盘二者的结构示意图；图3为本实施例主要体现固定盘内部结构的示意图；图4为本实施例主要体现灌装设备整体结构的侧面示意图。附图标记：1、机架；2、固定盘；21、下料口；22、中空圆桶；221、耳板；23、底盘；231、固定座；232、固定螺栓；24、第二转轴；241、橡胶软刷；25、第二驱动电机；3、旋转托盘；31、贯通孔；32、计数单元；4、驱动组件；41、第一驱动电机；42、第一转轴；421、法兰盘；5、传送带；6、收集管道；61、进料口；62、出料口；63、控制件；7、感应元件。具体实施方式以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种胶囊灌装设备。参照图1和图2，胶囊灌装设备包括机架1，机架1上设置有固定盘2和旋转托盘3，固定盘2和旋转托盘3均呈倾斜设置，且旋转托盘3转动架设在固定盘2内并与固定盘2的内壁相适配。旋转托盘3的底壁开设有贯通孔31，贯通孔31的内部空间与胶囊的体积相适配，固定盘2底壁的较高处开设有下料口21。机架1上还设置有用于驱动旋转托盘3转动的驱动组件4，且机架1位于下料口21的下侧还设置有传送带5。工作中，工作人员先将适量的胶囊放入固定盘2内，再启动驱动组件4驱动旋转托盘3转动，当旋转托盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶囊灌装设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有固定盘(2)和旋转托盘(3)，所述固定盘(2)和旋转托盘(3)均呈倾斜设置，所述旋转托盘(3)转动架设在固定盘(2)内，且所述旋转托盘(3)的侧壁与固定盘(2)的内壁相适配，所述旋转托盘(3)的底壁开设有贯通孔(31)，所述固定盘(2)的底壁开设有下料口(21)，所述下料口(21)开设在固定盘(2)底壁的较高处，所述机架(1)上还固定有用于驱动旋转托盘(3)转动的驱动组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶囊灌装设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有固定盘(2)和旋转托盘(3)，所述固定盘(2)和旋转托盘(3)均呈倾斜设置，所述旋转托盘(3)转动架设在固定盘(2)内，且所述旋转托盘(3)的侧壁与固定盘(2)的内壁相适配，所述旋转托盘(3)的底壁开设有贯通孔(31)，所述固定盘(2)的底壁开设有下料口(21)，所述下料口(21)开设在固定盘(2)底壁的较高处，所述机架(1)上还固定有用于驱动旋转托盘(3)转动的驱动组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种胶囊灌装设备，其特征在于，所述贯通孔(31)的内部空间与胶囊的体积相适配。


3.根据权利要求1所述的一种胶囊灌装设备，其特征在于，所述驱动组件(4)包括第一驱动电机(41)和第一转轴(42)，所述第一驱动电机(41)固定在机架(1)上，且所述第一驱动电机(41)的输出轴通过联轴器与第一转轴(42)固定连接，所述第一转轴(42)垂直穿设固定盘(2)底壁的中心位置，所述第一转轴(42)与固定盘(2)的底壁转动配合，且所述第一转轴(42)与旋转托盘(3)可拆卸固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种胶囊灌装设备，其特征在于，所述第一转轴(42)上同轴固定有法兰盘(421)，所述法兰盘(421)通过螺栓与旋转托盘(3)的中心位置固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种胶囊灌装设备，其特征在于，所述固定盘(2)内转动架设有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)设置在固定盘(2)的较高处并与下料口(21)呈间隔设置，所述第二转轴(24)的外侧壁上固定有橡胶软刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋鸿飞，刘妍，徐海兵，
申请(专利权)人：盈姿生物科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31