一种摩擦压力机制动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摩擦压力机制动装置，包括底板、固定架和液压杆，所述底板上侧两端设置有所述固定架，所述固定架一侧壁上设置有所述液压杆，所述液压杆一端设置有固定板，所述固定板一侧设置有刹车片。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的固定架、液压杆、导向杆、导向槽、固定板、刹车片和激光测距传感器，使得飞轮的上下位置通过激光测距传感器进行精准测量控制，进而使得下压力得到精准控制，保证冲压效果，飞轮的制动通过液压杆进行，使得制动效果得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦压力机制动装置
本技术涉及摩擦压力机领域，具体涉及一种摩擦压力机制动装置。
技术介绍
摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。摩擦压力机在工作的时候，为保证压力值均匀，需要通过制动装置对压力机的飞轮进行制动，使得下压过程得到及时停止，进而保证压力稳定。现有的制动装置通过限位开关对飞轮的上下位置进行控制，进而控制下压力，控制精准度得不到精准控制，影响冲压效果，而且飞轮的制动通过气动进行控制，制动效果得不到保证，因此需要一种技术来解决现有的问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种摩擦压力机制动装置，解决了现有的制动装置通过限位开关对飞轮的上下位置进行控制，进而控制下压力，控制精准度得不到精准控制，影响冲压效果，而且飞轮的制动通过气动进行控制，制动效果得不到保证的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种摩擦压力机制动装置，包括底板、固定架和液压杆，所述底板上侧两端设置有所述固定架，所述固定架一侧壁上设置有所述液压杆，所述液压杆一端设置有固定板，所述固定板一侧设置有刹车片，所述固定架内侧成型有导向杆，所述固定板靠近所述导向杆位置成型有导向槽，所述底板中心设置有激光测距传感器。进一步的，所述激光测距传感器上侧设置有飞轮，所述飞轮下侧中心设置有螺纹柱。通过采用上述技术方案，所述激光测距传感器可以测量所述飞轮到所述底板之间的距离，进而可以控制装置的下压力度，所述螺纹柱的旋转可以带动所述飞轮进行旋转，进而使得所述飞轮进行上下移动。进一步的，所述底板与所述固定架焊接，所述固定架与所述液压杆通过螺栓连接，所述液压杆与所述固定板通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述固定架可以为所述液压杆的固定提供支撑点，所述固定板可以为所述刹车片提供安装位置。进一步的，所述固定板与所述刹车片通过螺栓连接，所述导向杆与所述导向槽滑动连接。通过采用上述技术方案，所述导向杆和所述导向槽的设置，可以保证所述固定板横向移动稳定，避免被所述飞轮的旋转作用损坏。进一步的，所述螺纹柱与所述飞轮通过螺栓连接，所述螺纹柱与所述底板通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，所述螺纹柱的旋转可以沿着所述底板进行上下移动，进而使得所述飞轮的高度得到调整。进一步的，所述激光测距传感器与所述底板通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，所述底板为所述激光测距传感器提供安装位置。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的制动装置通过限位开关对飞轮的上下位置进行控制，进而控制下压力，控制精准度得不到精准控制，影响冲压效果，而且飞轮的制动通过气动进行控制，制动效果得不到保证的问题，本技术通过设置的固定架、液压杆、导向杆、导向槽、固定板、刹车片和激光测距传感器，使得飞轮的上下位置通过激光测距传感器进行精准测量控制，进而使得下压力得到精准控制，保证冲压效果，飞轮的制动通过液压杆进行，使得制动效果得到保证。附图说明图1是本技术所述一种摩擦压力机制动装置的主视图；图2是本技术所述一种摩擦压力机制动装置中固定架的右剖视图。附图标记说明如下：1、底板；2、固定架；3、螺纹柱；4、飞轮；5、液压杆；6、导向杆；7、固定板；8、刹车片；9、激光测距传感器；10、导向槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，本实施例中一种摩擦压力机制动装置，包括底板1、固定架2和液压杆5，底板1上侧两端设置有固定架2，固定架2一侧壁上设置有液压杆5，液压杆5一端设置有固定板7，固定板7一侧设置有刹车片8，固定架2内侧成型有导向杆6，固定板7靠近导向杆6位置成型有导向槽10，底板1中心设置有激光测距传感器9。激光测距传感器9上侧设置有飞轮4，飞轮4下侧中心设置有螺纹柱3，激光测距传感器9可以测量飞轮4到底板1之间的距离，进而可以控制装置的下压力度，螺纹柱3的旋转可以带动飞轮4进行旋转，进而使得飞轮4进行上下移动。底板1与固定架2焊接，固定架2与液压杆5通过螺栓连接，液压杆5与固定板7通过螺钉连接，固定架2可以为液压杆5的固定提供支撑点，固定板7可以为刹车片8提供安装位置。固定板7与刹车片8通过螺栓连接，导向杆6与导向槽10滑动连接，导向杆6和导向槽10的设置，可以保证固定板7横向移动稳定，避免被飞轮4的旋转作用损坏。螺纹柱3与飞轮4通过螺栓连接，螺纹柱3与底板1通过螺纹连接，螺纹柱3的旋转可以沿着底板1进行上下移动，进而使得飞轮4的高度得到调整。激光测距传感器9与底板1通过螺栓连接，底板11为激光测距传感器9提供安装位置。本实施例的具体实施过程如下：在使用时，飞轮4在两侧摩擦轮的转动作用下被带动转动，进而使得螺纹柱3进行旋转升降，激光测距传感器9可以测量飞轮4到底板1之间的距离，当距离达到设定值时，将监测到的信号发送给控制装置，控制装置对液压杆5进行调节，使得液压杆5推动固定板7进行横向移动，进而使得固定板7上的刹车片8可以对飞轮4进行压紧固定，进而避免飞轮4旋转，使得螺纹柱3不会旋转移动，螺纹柱3下端的下压力度得到精准控制，进而保证冲压效果。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦压力机制动装置，其特征在于：包括底板(1)、固定架(2)和液压杆(5)，所述底板(1)上侧两端设置有所述固定架(2)，所述固定架(2)一侧壁上设置有所述液压杆(5)，所述液压杆(5)一端设置有固定板(7)，所述固定板(7)一侧设置有刹车片(8)，所述固定架(2)内侧成型有导向杆(6)，所述固定板(7)靠近所述导向杆(6)位置成型有导向槽(10)，所述底板(1)中心设置有激光测距传感器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种摩擦压力机制动装置，其特征在于：包括底板(1)、固定架(2)和液压杆(5)，所述底板(1)上侧两端设置有所述固定架(2)，所述固定架(2)一侧壁上设置有所述液压杆(5)，所述液压杆(5)一端设置有固定板(7)，所述固定板(7)一侧设置有刹车片(8)，所述固定架(2)内侧成型有导向杆(6)，所述固定板(7)靠近所述导向杆(6)位置成型有导向槽(10)，所述底板(1)中心设置有激光测距传感器(9)。


2.根据权利要求1所述的一种摩擦压力机制动装置，其特征在于：所述激光测距传感器(9)上侧设置有飞轮(4)，所述飞轮(4)下侧中心设置有螺纹柱(3)。


3.根据权利要求2所述的一种摩擦压力机制动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽娟，李亚秋，蒋庆明，
申请(专利权)人：洛阳兆成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41