一种废旧铝合金型材回收预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧铝合金型材回收预处理装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上端部一侧开设有进料口，所述进料口的下方分别设置有静颚板和动颚板，所述动颚板的上端部铰接固定，并且一端利用连杆和偏心座连接，所述偏心座的上端部偏心设置有转轴。本实用新型专利技术所述的一种废旧铝合金型材回收预处理装置，设计偏心座运动结构，利用静颚板配合动颚板对经过的废料进行挤压，进一步压缩其体积，便于后续运输和进料；利用六组冲洗喷头向下喷水，对经过的运输车内的废料进行冲洗，去除废料表面的泥渣以及碎末，并且通过拦截滤网过滤，水可以重复使用，达到节约用水的目的，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧铝合金型材回收预处理装置
本技术涉及铝合金回收领域，特别涉及一种废旧铝合金型材回收预处理装置。
技术介绍
废旧铝合金为各种铝合金制品丢弃后产生的废料，目前我国铝制废旧型材回收再加工利用正在逐渐发展，设置了分类回收、分类堆放等措施；现有的废旧铝合金在回收时需要利用压力机进行压制，然后由于众多废料的形状规格不一，如果直接将废料放入压力机的进料口，该操作会受到局限，工作效率低下，并且废料都携带有泥渣，不去除泥渣，会影响二次生产，为此，我们提出一种废旧铝合金型材回收预处理装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种废旧铝合金型材回收预处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种废旧铝合金型材回收预处理装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上端部一侧开设有进料口，所述进料口的下方分别设置有静颚板和动颚板，所述动颚板的上端部铰接固定，并且一端利用连杆和偏心座连接，所述偏心座的上端部偏心设置有转轴，所述偏心座上远离连杆的一侧利用限位杆和固定座连接，所述静颚板和动颚板的下方开设有出料口，所述出料口的下方横向设置有水平台并向装置壳体的外部延伸，所述水平台上放置有运输车，所述运输车的底部四角处均安装有驱动轮，所述水平台的表面水平设置有作用于驱动轮的两组导轨，所述运输车的底部中间位置处均匀开设有若干组大通孔，所述装置壳体的底部并位于水平台的下方开设有水槽，所述水槽内纵向架设有拦截滤网，所述水槽的一侧面连通设置有水管，所述水管向上延伸并且横向铺设在水平台的上方，所述水管的底部等距连接有六组冲洗喷头，接近所述水槽位置处的水管上安装有水泵。优选的，所述静颚板固定焊接在装置壳体的内壁上，所述静颚板和动颚板之间形成挤压空间。优选的，所述动颚板的前端部以及静颚板均为锰钢合金材料制成。优选的，所述转轴和减速电机转动连接，所述转轴带动偏心座做往复偏心运动，所述连杆和限位杆的两端部均为铰接。优选的，所述水平台的中间开设有通口，和水槽连通。优选的，所述四组驱动轮中，前面两组为电动轮，带动运输车匀速运动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该废旧铝合金型材回收预处理装置，设计偏心座运动结构，利用静颚板配合动颚板对经过的废料进行挤压，进一步压缩其体积，便于后续运输和进料；利用六组冲洗喷头向下喷水，对经过的运输车内的废料进行冲洗，去除废料表面的泥渣以及碎末，解决了后续操作中含有泥渣的问题，并且通过拦截滤网过滤，水可以重复使用，达到节约用水的目的；整个装置设计简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术一种废旧铝合金型材回收预处理装置的整体结构示意图。图中：1、装置壳体；2、进料口；3、静颚板；4、动颚板；5、连杆；6、偏心座；7、转轴；8、限位杆；9、固定座；10、出料口；11、水平台；12、运输车；13、驱动轮；14、导轨；15、大通孔；16、水槽；17、拦截滤网；18、水管；19、冲洗喷头；20、水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种废旧铝合金型材回收预处理装置，包括装置壳体1，装置壳体1的上端部一侧开设有进料口2，进料口2的下方分别设置有静颚板3和动颚板4，动颚板4的上端部铰接固定，并且一端利用连杆5和偏心座6连接，偏心座6的上端部偏心设置有转轴7，偏心座6上远离连杆5的一侧利用限位杆8和固定座9连接，静颚板3和动颚板4的下方开设有出料口10，出料口10的下方横向设置有水平台11并向装置壳体1的外部延伸，水平台11上放置有运输车12，运输车12的底部四角处均安装有驱动轮13，水平台11的表面水平设置有作用于驱动轮13的两组导轨14，运输车12的底部中间位置处均匀开设有若干组大通孔15，装置壳体1的底部并位于水平台11的下方开设有水槽16，水槽16内纵向架设有拦截滤网17，拦截滤网17需要定期进行清理，水槽16内的水也需要定期更换，水槽16的一侧面连通设置有水管18，水管18向上延伸并且横向铺设在水平台11的上方，水管18的底部等距连接有六组冲洗喷头19，接近水槽16位置处的水管18上安装有水泵20；静颚板3固定焊接在装置壳体1的内壁上，静颚板3和动颚板4之间形成挤压空间；动颚板4的前端部以及静颚板3均为锰钢合金材料制成，硬度大；转轴7和减速电机转动连接，转轴7带动偏心座6做往复偏心运动，连杆5和限位杆8的两端部均为铰接；水平台11的中间开设有通口，和水槽16连通；四组驱动轮13中，前面两组为电动轮，带动运输车12匀速运动。需要说明的是，本技术为一种废旧铝合金型材回收预处理装置，在使用时，启动减速电机，转轴7转动，带动偏心座6做往复偏心运动，通过连杆5作用于动颚板4上，从而使动颚板4的前端摆动，将废料从进料口2直接塞入压力腔内，经过静颚板3和动颚板4的挤压空间时，废料被压缩，减小了占有空间，然后从出料口10集中落到运输车12，待收集完毕后，运输车12在水平台11上匀速向外移动，启动水泵20，水槽16内的水被抽入水管18中，然后利用六组冲洗喷头19向下喷出，依次对经过的运输车12内的废料进行冲洗，水夹带着泥渣以及碎末从若干组大通孔15排出，进入到水槽16内，经过拦截滤网17的拦截过滤，该水可供再次使用，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧铝合金型材回收预处理装置，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的上端部一侧开设有进料口（2），所述进料口（2）的下方分别设置有静颚板（3）和动颚板（4），所述动颚板（4）的上端部铰接固定，并且一端利用连杆（5）和偏心座（6）连接，所述偏心座（6）的上端部偏心设置有转轴（7），所述偏心座（6）上远离连杆（5）的一侧利用限位杆（8）和固定座（9）连接，所述静颚板（3）和动颚板（4）的下方开设有出料口（10），所述出料口（10）的下方横向设置有水平台（11）并向装置壳体（1）的外部延伸，所述水平台（11）上放置有运输车（12），所述运输车（12）的底部四角处均安装有驱动轮（13），所述水平台（11）的表面水平设置有作用于驱动轮（13）的两组导轨（14），所述运输车（12）的底部中间位置处均匀开设有若干组大通孔（15），所述装置壳体（1）的底部并位于水平台（11）的下方开设有水槽（16），所述水槽（16）内纵向架设有拦截滤网（17），所述水槽（16）的一侧面连通设置有水管（18），所述水管（18）向上延伸并且横向铺设在水平台（11）的上方，所述水管（18）的底部等距连接有六组冲洗喷头（19），接近所述水槽（16）位置处的水管（18）上安装有水泵（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废旧铝合金型材回收预处理装置，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的上端部一侧开设有进料口（2），所述进料口（2）的下方分别设置有静颚板（3）和动颚板（4），所述动颚板（4）的上端部铰接固定，并且一端利用连杆（5）和偏心座（6）连接，所述偏心座（6）的上端部偏心设置有转轴（7），所述偏心座（6）上远离连杆（5）的一侧利用限位杆（8）和固定座（9）连接，所述静颚板（3）和动颚板（4）的下方开设有出料口（10），所述出料口（10）的下方横向设置有水平台（11）并向装置壳体（1）的外部延伸，所述水平台（11）上放置有运输车（12），所述运输车（12）的底部四角处均安装有驱动轮（13），所述水平台（11）的表面水平设置有作用于驱动轮（13）的两组导轨（14），所述运输车（12）的底部中间位置处均匀开设有若干组大通孔（15），所述装置壳体（1）的底部并位于水平台（11）的下方开设有水槽（16），所述水槽（16）内纵向架设有拦截滤网（17），所述水槽（16）的一侧面连通设置有水管（18），所述水管（18）向上延伸并且横向铺设在水平台（11）的上方，所述水管（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢冰强，徐文斌，杨世伟，
申请(专利权)人：黄山市皖金铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34