一种真空覆膜机的自动切料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空覆膜机的自动切料装置，包括自动切料装置主体，还包括收集装置，所述自动切料装置主体的内侧固定安装有切料机头，且所述自动切料装置主体的内侧底部对应切料机头的正下方位置处安装有收集装置；通过设计安装在自动切料装置主体上的收集装置，实现了对切料机头上切割碎料的集中收集，且通过伺服风机和伺服抽风机的配合使用，使得堆积在自动切料装置主体上碎料沿着吹风导管和收尘挡板产生的吹扫和收集风力进行快速集中储存，避免了传统的收集装置，功能较为单一，且极易对工作环境造成二次污染的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种真空覆膜机的自动切料装置
本技术属于自动切料装置
，具体涉及一种真空覆膜机的自动切料装置。
技术介绍
真空覆膜机是产生、改善和(或)维持真空的装置，真空应用设备和真空获得设备。真空覆膜机时对产品做真空处理，改善产品的处理(生产)设备。现有的真空覆膜机的自动切料装置在使用时，切料部分常会集聚大量的碎料，且一般的收集机构多是利用单侧或多个方向的吹扫对集聚碎料进行收集，此类收集方式，极易由于风力的影响导致碎料不能按照预想进入到收集箱等位置，给使用者造成极大困扰，为此我们提出一种真空覆膜机的自动切料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空覆膜机的自动切料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有真空覆膜机的自动切料装置在使用时，不便对切料部分产生碎料进行集中收集，且一般收集机构会对操作台进行二次污染的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空覆膜机的自动切料装置，包括自动切料装置主体，还包括收集装置，所述自动切料装置主体的内侧固定安装有切料机头，且所述自动切料装置主体的内侧底部对应切料机头的正下方位置处安装有收集装置，且所述收集装置包括固定安装在自动切料装置主体一侧的清理导管，以及对称安装在自动切料装置主体另一侧的收尘导管，其中所述清理导管的一端贯穿自动切料装置主体的侧壁与伺服风机的出风口位置固定连接，且所述清理导管上对应靠近收尘导管的一侧等距安装有多个吹风导管，且所述收尘导管的一端贯穿自动切料装置主体的侧壁与伺服抽风机的进风口固定连接，且所述伺服抽风机的出风口位置处安装有储存机构，且所述自动切料装置主体的顶部固定安装有排风装置。进一步地，所述储存机构包括固定安装在伺服抽风机出风口位置处的收料盒，且所述收料盒的一侧固定安装有细目阻隔网。进一步地，所述排风装置包括开设在自动切料装置主体顶部的排风板孔，其中所述排风板孔上固定安装有风机固定架，且所述风机固定架的中心位置处安装有除尘风机。进一步地，所述自动切料装置主体的后表面一侧位置处安装有机箱室。进一步地，所述伺服风机通过螺钉固定安装在自动切料装置主体的侧壁上，且所述伺服抽风机通过螺钉固定安装在自动切料装置主体另一侧的侧壁上。进一步地，所述收尘导管和收尘挡板通过焊接固定，且所述吹风导管和清理导管通过螺纹旋合固定。进一步地，所述风机固定架的外侧开设有螺纹，且所述风机固定架和排风板孔通过螺纹旋合固定。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：1、通过设计安装在自动切料装置主体上的收集装置，实现了对切料机头上切割碎料的集中收集，且通过伺服风机和伺服抽风机的配合使用，使得堆积在自动切料装置主体上碎料沿着吹风导管和收尘挡板产生的吹扫和收集风力进行快速集中储存，避免了传统的收集装置，功能较为单一，且极易对工作环境造成二次污染的情况。2、通过设计安装在自动切料装置主体上的排风装置，实现了对自动切料装置主体的辅助排风处理，且避免切割产生尘气对切割原料造成的二次污染，增加了装置的安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的自动切料装置主体剖面结构示意图；图3为本技术的收尘导管和收尘挡板组合剖面结构示意图；图4为本技术的自动切料装置主体和排风装置组合结构示意图；图中：1、自动切料装置主体；2、吹风导管；3、切料机头；4、机箱室；5、收料盒；6、细目阻隔网；7、清理导管；8、伺服风机；9、收尘导管；10、收尘挡板；11、伺服抽风机；12、除尘风机；13、风机固定架；14、排风板孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-图4，本技术提出的一种技术方案：一种真空覆膜机的自动切料装置，包括自动切料装置主体1，还包括收集装置，自动切料装置主体1的内侧固定安装有切料机头3，且自动切料装置主体1的内侧底部对应切料机头3的正下方位置处安装有收集装置，且收集装置包括固定安装在自动切料装置主体1一侧的清理导管7，以及对称安装在自动切料装置主体1另一侧的收尘导管9，其中清理导管7的一端贯穿自动切料装置主体1的侧壁与伺服风机8的出风口位置固定连接，且清理导管7上对应靠近收尘导管9的一侧等距安装有多个吹风导管2，且收尘导管9的一端贯穿自动切料装置主体1的侧壁与伺服抽风机11的进风口固定连接，且伺服抽风机11的出风口位置处安装有储存机构，且自动切料装置主体1的顶部固定安装有排风装置。本实施例中，进一步地，储存机构包括固定安装在伺服抽风机11出风口位置处的收料盒5，且收料盒5的一侧固定安装有细目阻隔网6，排风装置包括开设在自动切料装置主体1顶部的排风板孔14，其中排风板孔14上固定安装有风机固定架13，且风机固定架13的中心位置处安装有除尘风机12，通过设计安装在自动切料装置主体1上的排风装置，实现了对自动切料装置主体1的辅助排风处理，且避免切割产生尘气对切割原料造成的二次污染，增加了装置的安全性。本实施例中，进一步地，自动切料装置主体1的后表面一侧位置处安装有机箱室4，伺服风机8通过螺钉固定安装在自动切料装置主体1的侧壁上，且伺服抽风机11通过螺钉固定安装在自动切料装置主体1另一侧的侧壁上。本实施例中，进一步地，收尘导管9和收尘挡板10通过焊接固定，且吹风导管2和清理导管7通过螺纹旋合固定，风机固定架13的外侧开设有螺纹，且风机固定架13和排风板孔14通过螺纹旋合固定。本技术的工作原理及使用流程：此类真空覆膜机的自动切料装置在需要对切料机头3正下方产生的切割碎料进行收集时，将接通伺服风机8和伺服抽风机11上的电源，在伺服风机8产生的风力作用下，使得风力沿着清理导管7上吹风导管2的位置对碎料进行吹扫处理，且吹扫的碎料将往收尘导管9上收尘挡板10的位置移动，并在伺服抽风机11上产生的风力作用下，实现对碎料的收集处理，且收集的碎料将沿着收尘导管9进入到收料盒5的内侧，且伺服抽风机11上产生的风力将通过收料盒5上细目阻隔网6的位置外排，并在细目阻隔网6的阻隔下，实现对集聚碎料的收集。根据上述工作过程可知：通过设计安装在自动切料装置主体1上的收集装置，实现了对切料机头3上切割碎料的集中收集，且通过伺服风机8和伺服抽风机11的配合使用，使得堆积在自动切料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空覆膜机的自动切料装置，包括自动切料装置主体(1)，其特征在于：还包括收集装置，所述自动切料装置主体(1)的内侧固定安装有切料机头(3)，且所述自动切料装置主体(1)的内侧底部对应切料机头(3)的正下方位置处安装有收集装置，且所述收集装置包括固定安装在自动切料装置主体(1)一侧的清理导管(7)，以及对称安装在自动切料装置主体(1)另一侧的收尘导管(9)，其中所述清理导管(7)的一端贯穿自动切料装置主体(1)的侧壁与伺服风机(8)的出风口位置固定连接，且所述清理导管(7)上对应靠近收尘导管(9)的一侧等距安装有多个吹风导管(2)，且所述收尘导管(9)的一端贯穿自动切料装置主体(1)的侧壁与伺服抽风机(11)的进风口固定连接，且所述伺服抽风机(11)的出风口位置处安装有储存机构，且所述自动切料装置主体(1)的顶部固定安装有排风装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空覆膜机的自动切料装置，包括自动切料装置主体(1)，其特征在于：还包括收集装置，所述自动切料装置主体(1)的内侧固定安装有切料机头(3)，且所述自动切料装置主体(1)的内侧底部对应切料机头(3)的正下方位置处安装有收集装置，且所述收集装置包括固定安装在自动切料装置主体(1)一侧的清理导管(7)，以及对称安装在自动切料装置主体(1)另一侧的收尘导管(9)，其中所述清理导管(7)的一端贯穿自动切料装置主体(1)的侧壁与伺服风机(8)的出风口位置固定连接，且所述清理导管(7)上对应靠近收尘导管(9)的一侧等距安装有多个吹风导管(2)，且所述收尘导管(9)的一端贯穿自动切料装置主体(1)的侧壁与伺服抽风机(11)的进风口固定连接，且所述伺服抽风机(11)的出风口位置处安装有储存机构，且所述自动切料装置主体(1)的顶部固定安装有排风装置。


2.根据权利要求1所述的一种真空覆膜机的自动切料装置，其特征在于：所述储存机构包括固定安装在伺服抽风机(11)出风口位置处的收料盒(5)，且所述收料盒(5)的一侧固定安装有细目阻隔网(6)。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石超，
申请(专利权)人：江苏恒阳木业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32