一种吹塑机的塑料瓶冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹塑机的塑料瓶冷却装置，包括吹塑机本体设备，吹塑机本体设备的瓶罐定位套上套有降温套管，吹塑机本体设备的右侧台面下固定安装有伺服电机。该吹塑机的塑料瓶冷却装置，通过制冷设备对其输入管的内部提供冷气，并通过转动马达的转动，带动旋转扇叶转动，加快输入管内部的冷气运动速率，使其快速至降温套管与隔离降温内套管的内部，使其输入的冷气在降温套管和隔离降温内套管进行匀和，向隔离降温内套管的内部喷射冷气，并通过伺服电机的转动，利用螺纹套管和第一带动杆的螺纹位移远离，带动降温套管和隔离降温内套管在吹型的塑料瓶外圈上下位移，对其吹型的塑料瓶进行上下快速均匀降温。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机的塑料瓶冷却装置
本技术涉及吹塑机的塑料瓶冷却
，具体为一种吹塑机的塑料瓶冷却装置。
技术介绍
吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再通过吹风管吹冷成型前，现有的塑料瓶加工用吹塑机，在对其塑料瓶成型时，对其塑料瓶降温极为缓慢，没有针对性的设置对其塑料瓶进行快速降温的装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种吹塑机的塑料瓶冷却装置，解决了现有的塑料瓶加工用吹塑机，在对其塑料瓶成型时，对其塑料瓶降温极为缓慢，没有针对性的设置对其塑料瓶进行快速降温的装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹塑机的塑料瓶冷却装置，包括吹塑机本体设备，所述吹塑机本体设备的瓶罐定位套上套有降温套管，所述吹塑机本体设备的右侧台面下固定安装有伺服电机，所述吹塑机本体设备左方的吹塑盖板上固定设置有制冷设备，所述制冷设备的输出管与软管的一端固定连接，所述伺服电机的输出轴与带动杆的底部固定连接，所述带动杆的表面贯穿吹塑机本体设备右侧的台面，所述带动杆的表面开设有螺纹槽，所述带动杆的表面螺纹套接有螺纹套管，所述螺纹套管的右侧固定连接有滑动件，所述滑动件右侧插入吹塑机本体设备右侧的壳体内部，所述滑动件的表面与吹塑机本体设备右侧的壳体滑动连接，所述螺纹套管的左侧与带动杆的右侧固定连接，所述带动杆的左侧与降温套管的右侧外表面固定连接，所述降温套管的内圈设置有隔离降温内套管，所述隔离降温内套管的正面和背面均固定连接有定位件，所述定位件的端头与隔离降温内套管的内壁固定连接，所述隔离降温内套管的内圈活动套接在吹塑机本体设备的瓶罐定位套上，所述降温套管的左侧固定连接有连通管，所述连通管的内部与降温套管的内部连通，所述连通管的左侧固定连接有输入管，所述输入管的内部与连通管的内部连通，所述输入管的顶部与软管的底部固定连接，所述输入管的内部通过软管与制冷设备的输出口连通，所述输入管的左侧固定安装有转动马达，所述转动马达的输出轴与旋转杆的左侧固定连接，所述旋转杆的右侧插入输入管的内部，所述旋转杆的表面固定套接有三个定位套环，所述定位套环的表面固定连接有三个旋转扇叶，所述旋转杆的正面和背面均固定连接有对接叶板，所述连通管的左侧管口固定连接有两个扇形挡板。优选的，所述带动杆的顶部固定连接有限位帽板，两个所述定位件分别以隔离降温内套管的中心呈前后对称分布。优选的，三个所述定位套环在旋转杆的表面上等距离分布。优选的，所述软管的表面固定套接有弹性加固套，所述弹性加固套的底部与输入管的顶部固定连接。优选的，所述两个所述扇形挡板分别以连通管的轴心呈上下对称分布，所述对接叶板的侧面与扇形挡板的侧面接触。优选的，所述隔离降温内套管的下表面开设有多个出气孔，该出气孔的直径大小不小于毫米。本技术提供了一种吹塑机的塑料瓶冷却装置，具备以下有益效果：(1)、该吹塑机的塑料瓶冷却装置，通过降温套管的设置，以及伺服电机、制冷设备、软管、带动杆、螺纹套管、滑动件、带动杆、连通管、输入管、转动马达、旋转杆、定位套环、旋转扇叶、对接叶板、扇形挡板和隔离降温内套管的配合使用，从而起到了通过制冷设备对其输入管的内部提供冷气，并通过转动马达的转动，带动旋转扇叶转动，加快输入管内部的冷气运动速率，使其快速至降温套管与隔离降温内套管的内部，使其输入的冷气在降温套管和隔离降温内套管进行匀和，向隔离降温内套管的内部喷射冷气，并通过伺服电机的转动，利用螺纹套管和带动杆的螺纹位移远离，带动降温套管和隔离降温内套管在吹型的塑料瓶外圈上下位移，对其吹型的塑料瓶进行上下快速均匀降温。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构图1的A处放大示意图；图3为本技术结构图2的B处放大示意图；图4为本技术结构图2的C处放大示意图；图5为本技术结构降温套管的内部俯视图；图6为本技术结构输入管的截面侧视图。图中：1、吹塑机本体设备；2、降温套管；3、伺服电机；4、制冷设备；5、软管；6、第一带动杆；7、螺纹套管；8、滑动件；9、第二带动杆；10、连通管；11、输入管；12、转动马达；13、旋转杆；14、定位套环；15、旋转扇叶；16、对接叶板；17、扇形挡板；18、弹性加固套；19、定位件；20、隔离降温内套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种吹塑机的塑料瓶冷却装置，包括吹塑机本体设备1，吹塑机本体设备1的瓶罐定位套上套有降温套管2，吹塑机本体设备1的右侧台面下固定安装有伺服电机3，吹塑机本体设备1左方的吹塑盖板上固定设置有制冷设备4，制冷设备4的输出管与软管5的一端固定连接，伺服电机3的输出轴与第一带动杆6的底部固定连接，第一带动杆6的表面贯穿吹塑机本体设备1右侧的台面，第一带动杆6的表面开设有螺纹槽，第一带动杆6的表面螺纹套接有螺纹套管7，螺纹套管7的右侧固定连接有滑动件8，滑动件8右侧插入吹塑机本体设备1右侧的壳体内部，滑动件8的表面与吹塑机本体设备1右侧的壳体滑动连接，通过滑动件8的设置，从而起到了约束螺纹套管7转动的效果，第一带动杆6的顶部固定连接有限位帽板，通过该限位帽板的设置，从而起到了限制螺纹套管7上下位移的效果，螺纹套管7的左侧与第二带动杆9的右侧固定连接，第二带动杆9的左侧与降温套管2的右侧外表面固定连接，降温套管2的内圈设置有隔离降温内套管20，隔离降温内套管20的下表面开设有多个出气孔，隔离降温内套管20的正面和背面均固定连接有定位件19，定位件19的端头与隔离降温内套管20的内壁固定连接，两个定位件19分别以隔离降温内套管20的中心呈前后对称分布，隔离降温内套管20的内圈活动套接在吹塑机本体设备1的瓶罐定位套上，降温套管2的左侧固定连接有连通管10，连通管10的内部与降温套管2的内部连通，连通管10的左侧固定连接有输入管11，输入管11的内部与连通管10的内部连通，输入管11的顶部与软管5的底部固定连接，输入管11的内部通过软管5与制冷设备4的输出口连通，软管5的表面固定套接有弹性加固套18，弹性加固套18的底部与输入管11的顶部固定连接，通过弹性加固套18的设置，从而起到了加强软管5与输入管11的连接强度，输入管11的左侧固定安装有转动马达12，转动马达12的输出轴与旋转杆13的左侧固定连接，旋转杆13的右侧插入输入管11的内部，旋转杆13的表面固定套接有三个定位套环14，三个定位套环14在旋转杆13的表面上等距离分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑机的塑料瓶冷却装置，包括吹塑机本体设备（1），其特征在于：所述吹塑机本体设备（1）的瓶罐定位套上套有降温套管（2），所述吹塑机本体设备（1）的右侧台面下固定安装有伺服电机（3），所述吹塑机本体设备（1）左方的吹塑盖板上固定设置有制冷设备（4），所述制冷设备（4）的输出管与软管（5）的一端固定连接，所述伺服电机（3）的输出轴与第一带动杆（6）的底部固定连接，所述第一带动杆（6）的表面贯穿吹塑机本体设备（1）右侧的台面，所述第一带动杆（6）的表面开设有螺纹槽，所述第一带动杆（6）的表面螺纹套接有螺纹套管（7），所述螺纹套管（7）的右侧固定连接有滑动件（8），所述滑动件（8）右侧插入吹塑机本体设备（1）右侧的壳体内部，所述滑动件（8）的表面与吹塑机本体设备（1）右侧的壳体滑动连接，所述螺纹套管（7）的左侧与第二带动杆（9）的右侧固定连接，所述第二带动杆（9）的左侧与降温套管（2）的右侧外表面固定连接，所述降温套管（2）的内圈设置有隔离降温内套管（20），所述隔离降温内套管（20）的正面和背面均固定连接有定位件（19），所述定位件（19）的端头与隔离降温内套管（20）的内壁固定连接，所述隔离降温内套管（20）的内圈活动套接在吹塑机本体设备（1）的瓶罐定位套上，所述降温套管（2）的左侧固定连接有连通管（10），所述连通管（10）的内部与降温套管（2）的内部连通，所述连通管（10）的左侧固定连接有输入管（11），所述输入管（11）的内部与连通管（10）的内部连通，所述输入管（11）的顶部与软管（5）的底部固定连接，所述输入管（11）的内部通过软管（5）与制冷设备（4）的输出口连通，所述输入管（11）的左侧固定安装有转动马达（12），所述转动马达（12）的输出轴与旋转杆（13）的左侧固定连接，所述旋转杆（13）的右侧插入输入管（11）的内部，所述旋转杆（13）的表面固定套接有三个定位套环（14），所述定位套环（14）的表面固定连接有三个旋转扇叶（15），所述旋转杆（13）的正面和背面均固定连接有对接叶板（16），所述连通管（10）的左侧管口固定连接有两个扇形挡板（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机的塑料瓶冷却装置，包括吹塑机本体设备（1），其特征在于：所述吹塑机本体设备（1）的瓶罐定位套上套有降温套管（2），所述吹塑机本体设备（1）的右侧台面下固定安装有伺服电机（3），所述吹塑机本体设备（1）左方的吹塑盖板上固定设置有制冷设备（4），所述制冷设备（4）的输出管与软管（5）的一端固定连接，所述伺服电机（3）的输出轴与第一带动杆（6）的底部固定连接，所述第一带动杆（6）的表面贯穿吹塑机本体设备（1）右侧的台面，所述第一带动杆（6）的表面开设有螺纹槽，所述第一带动杆（6）的表面螺纹套接有螺纹套管（7），所述螺纹套管（7）的右侧固定连接有滑动件（8），所述滑动件（8）右侧插入吹塑机本体设备（1）右侧的壳体内部，所述滑动件（8）的表面与吹塑机本体设备（1）右侧的壳体滑动连接，所述螺纹套管（7）的左侧与第二带动杆（9）的右侧固定连接，所述第二带动杆（9）的左侧与降温套管（2）的右侧外表面固定连接，所述降温套管（2）的内圈设置有隔离降温内套管（20），所述隔离降温内套管（20）的正面和背面均固定连接有定位件（19），所述定位件（19）的端头与隔离降温内套管（20）的内壁固定连接，所述隔离降温内套管（20）的内圈活动套接在吹塑机本体设备（1）的瓶罐定位套上，所述降温套管（2）的左侧固定连接有连通管（10），所述连通管（10）的内部与降温套管（2）的内部连通，所述连通管（10）的左侧固定连接有输入管（11），所述输入管（11）的内部与连通管（10）的内部连通，所述输入管（11）的顶部与软管（5）的底部固定连接，所述输入管（11）的内部通过软管...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建军，樊凯，
申请(专利权)人：焦作可屹隆瓶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41