管件配件生产用卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管件配件加工应用设备领域，尤其涉及一种管件配件生产用卸料装置。包括底座以及设置在底座上的卸料板，所述卸料板和底座之间设置有减震弹簧，所述卸料板通过减震弹簧设置倾斜设置在底座上方，所述卸料板的上部设置有缓冲槽，所述缓冲槽固定有塑料软管，所述塑料软管的轴向沿卸料板的倾斜方向设置，所述塑料软管间隔设置在缓冲槽上，所述塑料软管的顶面高于或水平卸料板的水平面设置。本实用新型专利技术利用减震弹簧降低管件配件降落时的冲击力，利用缓冲槽配合塑料软管的设置，形成软接触，进而解决了现有管件配件顶出落料时所存在的技术问题，同时，本实用新型专利技术结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】
管件配件生产用卸料装置
本技术属于管件配件加工应用设备领域，尤其涉及一种管件配件生产用卸料装置。
技术介绍
管件配件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。随着材料科学的不断进步，在生活生产中，管件逐渐由金属管件向塑料软管件转变，同样，管件配件也同时如此。现有的塑料材质的管件配件如PVC材质的管件配件主要采用热塑成型的方式进行加工。PVC原料经加热后，在模具内最终冷却成型。随着科技的进步，原先人工手动将管件配件取下的方式也改为顶出方式，这样方式有效了解决了人工取出所存在烫伤、挤压的风险，但由于其采用顶出掉落的方式，管件配件在接触到地面时，由于其多为空心结构，其容易在一定程度上发现变形，导致良品率较低。
技术实现思路
本技术针对上述的管件配件在顶出掉落时所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效避免硬接触的管件配件生产用卸料装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种管件配件生产用卸料装置，包括底座以及设置在底座上的卸料板，所述卸料板和底座之间设置有减震弹簧，所述卸料板通过减震弹簧设置倾斜设置在底座上方，所述卸料板的上部设置有缓冲槽，所述缓冲槽固定有塑料软管，所述塑料软管的轴向沿卸料板的倾斜方向设置，所述塑料软管间隔设置在缓冲槽上，所述塑料软管的顶面高于或水平卸料板的水平面设置。作为优选，所述缓冲槽内设置有固定塞，所述固定塞设置在塑料软管的两端，所述塑料软管通过固定塞固定在缓冲槽内。作为优选，所述底座横截面呈直角梯形状设置。作为优选，所述底座呈框型设置。作为优选，所述底座的倾斜面上设置有连接板，所述连接板与卸料板倾斜方向垂直设置，所述连接板间隔设置在底座上，所述减震弹簧通过连接板固定在底座上。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术提供一种管件配件生产用卸料装置，利用减震弹簧降低管件配件降落时的冲击力，利用缓冲槽配合塑料软管的设置，形成软接触，进而解决了现有管件配件顶出落料时所存在的技术问题，同时，本技术结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的管件配件生产用卸料装置的结构示意图；图2为实施例1提供的管件配件生产用卸料装置的侧视图；以上各图中，1、底座；2、连接板；3、减震弹簧；4、卸料板；41、缓冲槽；42、固定塞；5、塑料软管。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，如图1、图2所示，本实施例旨在解决现有管件配件在顶出掉落时导致的良品率降低的技术问题，为此，本实施例提供的管件配件生产用卸料装置，包括底座1以及设置在底座1上的卸料板4，在本实施例中，为了方便管件配件缓慢下落，降低管件配件的掉落距离，底座1整体呈直角梯形状设置，为了降低底座1的生产成本，底座1整体呈框型设置，具体的说，底座1由四根角钢或型钢组成长方形的底架，在底架的四个边角处设置有四个立柱，两个立柱较高，两个立柱较低，相邻两个立柱之间同样采用角钢或型钢焊接而成，这样，就构成了本实施例所提供的底座1。在卸料板4和底座1之间设置有减震弹簧3，具体的说，在底座1的两个斜杆之间通过螺栓固定有连接板2，为了保证卸料板4的稳定性，连接板2间隔设置在底座1上，减震弹簧3通过连接板2固定在底座1上。卸料板4通过减震弹簧3设置倾斜设置在底座1上方，这样，当管件配件撞击到卸后，会挤压减震弹簧3，卸去管件配件下落时的冲击力，同时，由于卸料板4的倾斜设置，这就导致管件配件的下落高度降低，降低了冲击力度。为了实现管件配件与卸料板4之间的软接触，在本实施例中，将卸料板4设置成盒体状，在卸料板4的上部设置有缓冲槽41，在缓冲槽41固定有塑料软管5，塑料软管5的轴向沿卸料板4的倾斜方向设置，且塑料软管5间隔设置在缓冲槽41上，这样，管件配件再下落时首先接触到塑料软管5，由于塑料软管5本身具有一定的弹性，这样，再受到冲击时，其会向缓冲槽41底部方向运动，进而将冲击力释放掉，同时，塑料软管5的弹性有限，其回弹不会给予管件配件太大的反弹力，使其缓慢掉落到卸料板4上，不会造成二次伤害。在本实施例中，选用塑料软管5最为本实施例的弹性材料，主要考虑到其弹性变化不大，价格低廉，当然，也可以采用海绵等产品，但由于管件配件具有一定的热量，需要在海绵上做一定的防热处理，这就导致成本增加，为此，优选塑料软管5。在本实施例中，塑料软管5和其作为水管时，固定方式一样，在缓冲槽41内设置有固定塞42，固定塞42就是现有水管连接常用的插入到水管内的塞子，固定塞42设置在塑料软管5的两端，塑料软管5通过固定塞42固定在缓冲槽41内。固定塞42的固定一般可以实现这个固定连接的作用，如果塑料软管5脱离固定塞42，可以采用抱箍夹紧的方式来实现固定。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件配件生产用卸料装置，其特征在于，包括底座以及设置在底座上的卸料板，所述卸料板和底座之间设置有减震弹簧，所述卸料板通过减震弹簧设置倾斜设置在底座上方，所述卸料板的上部设置有缓冲槽，所述缓冲槽固定有塑料软管，所述塑料软管的轴向沿卸料板的倾斜方向设置，所述塑料软管间隔设置在缓冲槽上，所述塑料软管的顶面高于或水平卸料板的水平面设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件配件生产用卸料装置，其特征在于，包括底座以及设置在底座上的卸料板，所述卸料板和底座之间设置有减震弹簧，所述卸料板通过减震弹簧设置倾斜设置在底座上方，所述卸料板的上部设置有缓冲槽，所述缓冲槽固定有塑料软管，所述塑料软管的轴向沿卸料板的倾斜方向设置，所述塑料软管间隔设置在缓冲槽上，所述塑料软管的顶面高于或水平卸料板的水平面设置。


2.根据权利要求1所述的管件配件生产用卸料装置，其特征在于，所述缓冲槽内设置有固定塞，所述固定塞设置在塑料软管的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑广月，马立旺，潘大任，李志刚，薛炳建，杨海会，
申请(专利权)人：山东华信塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37