一种义齿材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷材料技术领域，具体而言，涉及一种义齿材料及其制备方法。本发明专利技术的义齿材料的制备方法，包括以下步骤：将含有分散剂的氧化钇稳定氧化锆悬浊液进行浓缩处理，再于模具中进行成型处理，干燥后得到氧化锆生坯，再进行排胶和烧结。本发明专利技术通过湿法成型的方法，可以保留原料粉体的超细纳米粒径，并使得烧结得到的义齿瓷块内部结构均匀，晶粒尺寸小于100纳米，断裂强度高并且韧性好，有效提高义齿材料的良品率和力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿材料及其制备方法
本专利技术涉及陶瓷材料
，具体而言，涉及一种义齿材料及其制备方法。
技术介绍
氧化锆陶瓷是近年来口腔临床应用最普遍的冠、桥修复材料。应用于牙冠等的氧化锆，为了保持高的强韧性、适中的硬度与耐磨性、以及可调节的色彩与透光性，通常是以经过氧化钇稳定化的氧化锆陶瓷为主，并添加增加强韧性及调节透光性能的微量氧化物，这种氧化锆陶瓷在口腔应用中表现出了较好的持久性。纳米氧化锆具有更高的强度和韧性，采用纳米氧化锆做义齿具有较高的潜在实用价值。然而，纳米粉体的高比表面积导致的高表面能使其易团聚，流动性差，为加工过程带来较大的困难。尤其是在使用常规的干法成型过程中，目前陶瓷工业中常用的喷雾干燥法制备的纳米氧化锆粉料虽然具有较好的流动性，但其硬团聚较严重，且机械强度较高，不利于模压成型和烧结。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种义齿材料的制备方法，避免了干燥造粒导致的较多并且严重的硬团聚，得到的瓷块内部组织结构均匀，无明显裂纹或孔隙，从而有效提高了义齿材料的良品率和力学性能。本专利技术的另一个目的在于提供一种所述的义齿材料，内部结构均匀并且致密度高。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种义齿材料的制备方法，包括以下步骤：将含有分散剂的氧化钇稳定氧化锆悬浊液进行浓缩处理，再于模具中进行成型处理，干燥后得到氧化锆生坯，再进行排胶和烧结。优选地，所述悬浊液中，氧化钇稳定氧化锆的一次粒径为5～20nm；所述悬浊液中，氧化钇稳定氧化锆的晶体结构为四方相；所述氧化钇稳定氧化锆悬浊液的固含量为15％～30％。优选地，所述分散剂包括聚乙二醇；所述聚乙二醇包括PEG300；所述分散剂的添加量为所述氧化钇稳定氧化锆悬浊液质量的2％～10％。优选地，所述浓缩处理为旋转蒸发；所述旋转蒸发的温度为50～70℃。优选地，所述旋转蒸发后得到的浆料的固含量为60％～70％。优选地，于湿烘箱中进行所述干燥；所述干燥过程中的湿度为70％～90％；所述干燥的温度为40～70℃，时间为24～72h。优选地，所述排胶的升温速率为1～2℃/min，排胶的温度为500～700℃，保温的时间为1～2h。优选地，所述烧结前进行预烧结，所述预烧结的升温速率为3～6℃/min，预烧结的温度为550～650℃，保温时间为0.5～1.5h；所述烧结的温度为1300～1600℃，时间为1～3h。如上所述的义齿材料的制备方法得到的义齿材料。优选地，所述义齿材料的晶粒大小为70～100nm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术通过湿法成型工序，可以保留原料粉体的超细纳米粒径，并使得烧结得到的义齿瓷块内部结构均匀，晶粒尺寸小于100纳米，断裂强度高并且韧性好，可有效提高义齿材料的良品率和力学性能。(2)本专利技术的义齿材料内部结构均匀并且致密度高，并且具有优异的力学性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1的生坯断裂面扫描电镜图；图2为本专利技术实施例1的义齿材料的断裂面扫描电镜图；图3为对比例1中纳米氧化锆生坯断裂面的扫描电镜图；图4为对比例1中烧结后的纳米氧化锆瓷块断裂面的扫描电镜图。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。根据本专利技术的一个方面，本专利技术涉及一种义齿材料的制备方法，包括以下步骤：将含有分散剂的氧化钇稳定氧化锆悬浊液进行浓缩处理，再于模具中进行成型处理，干燥后得到氧化锆生坯，再进行排胶和烧结。本专利技术的原料为一次粒径低于20纳米的氧化锆氧化钇复相陶瓷粉体的悬浊液。通过旋转蒸发法将原料进行浓缩；然后通过压力注浆法或真空注浆法获得湿饼坯体；之后用调温调湿烘箱将湿饼进行干燥；最后将坯体进行排胶和烧结，获得可用于义齿加工的瓷块。本专利技术通过湿法成型工序，可以保留原料粉体的超细纳米粒径，并使得烧结得到的义齿瓷块内部结构均匀，晶粒尺寸小于100纳米，断裂强度高并且韧性好。优选地，所述悬浊液中，氧化钇稳定氧化锆的一次粒径为5～20nm。在一种实施方式中，所述氧化锆的一次粒径为5～20nm，还可以选择5nm、6nm、7nm、8nm、9nm、10nm、11nm、12nm、13nm、14nm、15nm、16nm、17nm、18nm、19nm或20nm。所述悬浊液中，氧化钇稳定氧化锆的晶体结构为四方相。所述氧化钇稳定氧化锆悬浊液的固含量为15％～30％。在一种实施方式中，所述氧化钇稳定氧化锆悬浊液的固含量为15％～30％，还可以选择15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％或30％。优选地，所述分散剂包括聚乙二醇。所述聚乙二醇包括PEG300。本专利技术优选采用PEG300作为分散剂，可更好的对氧化钇稳定氧化锆悬浊液进行分散处理，以利于形成内部结构均匀并且致密度高的纳米氧化锆义齿瓷块。所述分散剂的添加量为所述氧化钇稳定氧化锆悬浊液质量的2％～10％。在一种实施方式中，所述分散剂的添加量为所述氧化钇稳定氧化锆悬浊液质量的2％～10％，还可以选择2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％或10％。优选地，所述浓缩处理为旋转蒸发；所述旋转蒸发的温度为50～70℃。在一种实施方式中，所述旋转蒸发的温度为50～70℃，还可以选择50℃、51℃、52℃、53℃、54℃、55℃、56℃、57℃、58℃、59℃、60℃、61℃、62℃、63℃、64℃、65℃、66℃、67℃、68℃、69℃或70℃。优选地，所述旋转蒸发后得到的浆料的固含量为60％～70％。本专利技术限定旋转蒸发后得到的浆料的固含量为60％～70％，更有利于后期的干燥，利于提高最后得到的义齿材料的力学性能。在一种实施方式中，所述旋转蒸发后得到的浆料的固含量为60％～70％，还可以选择60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％或70％。优选地，于湿烘箱中进行所述干燥。所述干燥过程中的湿度为70％～90％。在一种实施方式中，所述干燥过程中的湿度为70％～90％，还可以选择70％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种义齿材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n将含有分散剂的氧化钇稳定氧化锆悬浊液进行浓缩处理，再于模具中进行成型处理，干燥后得到氧化锆生坯，再进行排胶和烧结。/n

【技术特征摘要】
1.一种义齿材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将含有分散剂的氧化钇稳定氧化锆悬浊液进行浓缩处理，再于模具中进行成型处理，干燥后得到氧化锆生坯，再进行排胶和烧结。


2.根据权利要求1所述的义齿材料的制备方法，其特征在于，所述悬浊液中，氧化钇稳定氧化锆的一次粒径为5～20nm；
所述悬浊液中，氧化钇稳定氧化锆的晶体结构为四方相；
所述氧化钇稳定氧化锆悬浊液的固含量为15％～30％。


3.根据权利要求1所述的义齿材料的制备方法，其特征在于，所述分散剂包括聚乙二醇；
所述聚乙二醇包括PEG300；
所述分散剂的添加量为所述氧化钇稳定氧化锆悬浊液质量的2％～10％。


4.根据权利要求1所述的义齿材料的制备方法，其特征在于，所述浓缩处理为旋转蒸发；
所述旋转蒸发的温度为50～70℃。


5.根据权利要求1所述的义齿材料的制备方法，其特征在于，所述旋转蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹健，
申请(专利权)人：四川慧谷锆业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51