一种玻璃切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃切割装置，包括切割组件、控制箱、切割工作台和液压油缸，切割工作台的上方设有放置台板，切割工作台的下底面固设有电机，电机与放置台板固定连接，放置台板的上方设有切割组件，切割组件包括导向杆、电动滑块、清扫单元、和切割单元，导向杆上套设有电动滑块，电动滑块下底面设有清扫单元和切割单元，导向杆的一端部与液压油缸固定连接，液压油缸的底座固定在切割平台上端面的一侧，切割工作台上设有废料口，液压油缸、电机和电动滑块均与控制箱电连接。本实用新型专利技术通过设置控制箱、电动滑块、液压油缸和电机，实现了玻璃切割装置自动化运行，无需人工切割玻璃，大大提高了工作效率，同时也提高了切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割装置
本技术属于玻璃生产加工
，具体涉及一种玻璃切割装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃无毒副作用，其机械性能、热稳定性能、抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益。在现有技术中，在对玻璃进行切割时，操作人员将玻璃清洗并擦拭干净，玻璃放置在工作台上，人工测量并标记需要切割的尺寸，然后操作人员手持玻璃刀将玻璃切割成需要的尺寸。在实际操作中，切割玻璃需要使用较大的力度，且要用力均匀，但人工操作存在一定的误差，不同的操作人员手动切割的力度不同，用力的均匀度也不同，导致切割效果不好，切割良率低，切割的成本也随之增加。而且切割过程中产生细小的玻璃碎渣，若不及时清扫则会影响工作台的平整度，在整个切割过程中需要操作人员全程操作，导致工作效率低，有待改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种玻璃切割装置，实现玻璃切割装置自动化运行，保证了切割力度和切割用力的均匀性，切割效果好，切割效率大大提高。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种玻璃切割装置，包括切割组件、控制箱、切割工作台和液压油缸，所述切割工作台的上方设有放置台板，所述放置台板对应的切割工作台的下底面固设有电机，所述电机的输出轴与所述放置台板固定连接，所述放置台板的上方设有切割组件，所述切割组件包括导向杆、电动滑块、清扫单元、和切割单元，所述导向杆上套设有所述电动滑块，所述电动滑块下底面的一侧设有清扫单元，所述电动滑块下底面的另一侧设有切割单元，所述导向杆的一端部与所述液压油缸固定连接，所述液压油缸的底座固定在所述切割平台上端面的一侧，所述放置台板靠近液压油缸的一侧的切割工作台上设有废料口，所述废料口下方设有废料收集箱，所述液压油缸、电机和电动滑块均与所述控制箱电连接。优选的，所述清扫单元包括电动推杆和清扫刷，所述电动推杆的顶部设置在所述电动滑块的下底面，电动推杆的底部设有清扫刷，所述切割单元包括固定杆、连接杆和切割刀头，所述固定杆的顶部设置在所述电动滑块的下底面，所述固定杆的底部设有连接杆，所述连接杆底端连接所述切割刀头。优选的，所述导向杆上靠近所述液压油缸的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部与液压油缸的伸缩端固定连接，导向杆上远离所述液压油缸的另一侧端部固设有限位块。优选的，所述废料收集箱的一侧设有水箱，所述水箱远离所述废料收集箱的侧部上端设有进水口，下端设有出水口，所述水箱的顶部设有出水管，所述出水管的下部设有水泵，出水管上部端头处设有喷头，所述喷头朝向所述放置台板。优选的，所述废料收集箱的另一侧设有冷风机，所述冷风机远离所述废料收集箱的侧部下端设有进风口，所述冷风机上方设有抽风机，所述冷风机的顶部通过管道与所述抽风机连接，所述抽风机的出风口处设有出风管，所述出风管一端连接有排风罩，所述排风罩倾斜设置，排风罩的出风方向对准所述放置台板。优选的，所述放置台板的下底面一侧设有真空泵，放置台板的上端面上设有若干吸盘，所述吸盘上端设有缺口，吸盘与真空泵连接。优选的，所述废料收集箱和冷风机之间设有所述控制箱。本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构简单：通过设置控制箱、电动滑块、液压油缸和电机，电控箱控制液压油缸的升降进而带动电动滑块上的清扫单元和切割单元升降至合适的位置，电动滑块在控制箱的控制下来回滑动进行切割，电机驱动放置台板进行转动，从而带动其上面的待切割玻璃旋转，实现玻璃的多处切割，该玻璃切割装置自动化运行，无需人工切割玻璃，大大提高了工作效率且操作安全，切割过程中用力的力度一致，用力均匀，切割效果好，切割良率高。切割刀头在对玻璃切割过程中产生的玻璃碎渣，位于切割刀头一侧的清扫刷在电动推杆的带动下可及时对产生的玻璃碎渣进行清扫并通过废料口和排料管落入废料收集箱内，避免玻璃碎渣损坏放置台板，延长放置台板的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术主视结构示意图；图3是本技术放置台板与吸盘的结构示意图；图4是本技术放置台板与吸盘俯视结构示意图。图中标号：1为切割工作台，2为进水口，3为水泵，4为水箱，5为出水口，6为排料管，7为废料收集箱，8为电机，9为冷风机，10为进风口，11为抽风机，12为出风管，13为排风罩，14为放置台板，15为限位块，16为导向杆，17为电动滑块，18为固定杆，19为连接杆，20为切割刀头，21为电动推杆，22为清扫刷，23为固定块，24为液压油缸，25为出水管，26为喷头，27为控制箱，28为吸盘，29为缺口，30为真空泵。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1-2所示，一种玻璃切割装置，包括切割组件、控制箱27、切割工作台1和液压油缸24，液压油缸24与控制箱27电连接。切割工作台1的上方设有放置台板14。放置台板14的上表面上设有若干吸盘28，吸盘28用于固定待切割的玻璃。放置台板14对应的切割工作台1的下底面固设有电机箱，电机箱内设有电机8，电机8与控制箱27电连接，电机8的输出轴贯穿切割工作台1并与放置台板14固定连接，使放置台板14可在电机8的带动下进行旋转，便于将玻璃的待切割位置旋转至切割刀头20的行走路线上，提高装置的实用性。放置台板14的上方设有切割组件，切割组件包括导向杆16、电动滑块17、清扫单元和切割单元，导向杆16上套设有电动滑块17，电动滑块17与控制箱27电连接，电动滑块17下底面的一侧设有清扫单元，电动滑块17下底面的另一侧设有切割单元。清扫单元包括电动推杆21和清扫刷22，电动推杆21的顶部设置在电动滑块17的下底面，电动推杆21的底部设有清扫刷22，切割单元包括固定杆18、连接杆19和切割刀头20，固定杆18的顶部设置在电动滑块17的下底面，固定杆18的底部设有连接杆19，连接杆19底端连接切割刀头20。清扫刷22与电动推杆21底部可拆卸连接，切割刀头20与连接杆19可拆卸连接，便于更换清扫刷22和切割刀头20，提高装置的使用灵活性。控制箱27控制电动滑块17在导向杆16上来回滑动进行切割，电动滑块17带动切割刀头20对玻璃进行切割，无需人工切割玻璃，保证了切割力度的一致和用力均匀，大大提高了工作效率且切割效果好，切割良率高。在切割完成后清扫刷22在电动滑块17的带动下来回滑动同时电动推杆21使清扫刷22下降至适当的清扫位置，将切割过程中产生的玻璃碎渣清扫到固定位置处，避免玻璃碎渣损坏放置台板14，延长放置台板14的使用寿命。导向杆16上靠近液压油缸24的一侧固定连接有固定块23，导向杆16上远离液压油缸24的另一侧端部固设有限位块15。限位块15避免电动滑块17滑出导向杆16，提高装置的使用安全性。固定块23的底部与液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃切割装置，其特征在于，包括切割组件、控制箱、切割工作台和液压油缸，所述切割工作台的上方设有放置台板，所述放置台板对应的切割工作台的下底面固设有电机，所述电机的输出轴与所述放置台板固定连接，所述放置台板的上方设有切割组件，所述切割组件包括导向杆、电动滑块、清扫单元、和切割单元，所述导向杆上套设有所述电动滑块，所述电动滑块下底面的一侧设有清扫单元，所述电动滑块下底面的另一侧设有切割单元，所述导向杆的一端部与所述液压油缸固定连接，所述液压油缸的底座固定在所述切割平台上端面的一侧，所述放置台板靠近液压油缸的一侧的切割工作台上设有废料口，所述废料口下方设有废料收集箱，所述液压油缸、电机和电动滑块均与所述控制箱电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割装置，其特征在于，包括切割组件、控制箱、切割工作台和液压油缸，所述切割工作台的上方设有放置台板，所述放置台板对应的切割工作台的下底面固设有电机，所述电机的输出轴与所述放置台板固定连接，所述放置台板的上方设有切割组件，所述切割组件包括导向杆、电动滑块、清扫单元、和切割单元，所述导向杆上套设有所述电动滑块，所述电动滑块下底面的一侧设有清扫单元，所述电动滑块下底面的另一侧设有切割单元，所述导向杆的一端部与所述液压油缸固定连接，所述液压油缸的底座固定在所述切割平台上端面的一侧，所述放置台板靠近液压油缸的一侧的切割工作台上设有废料口，所述废料口下方设有废料收集箱，所述液压油缸、电机和电动滑块均与所述控制箱电连接。


2.根据权利要求1所述的玻璃切割装置，其特征在于，所述清扫单元包括电动推杆和清扫刷，所述电动推杆的顶部设置在所述电动滑块的下底面，电动推杆的底部设有清扫刷，所述切割单元包括固定杆、连接杆和切割刀头，所述固定杆的顶部设置在所述电动滑块的下底面，所述固定杆的底部设有连接杆，所述连接杆底端连接所述切割刀头。


3.根据权利要求2所述的玻璃切割装置，其特征在于，所述导向杆上靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣华，蔡俊超，吴炜，
申请(专利权)人：固始县华艺钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41