一种木材碎皮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材碎皮箱，其中，包括箱体、第一去皮组件和第二去皮组件；第一去皮组件包括第一去皮辊和位于所述第一去皮辊下方且与所述第一去皮辊间隙设置的第二去皮辊，所述第二去皮组件包括第三去皮辊和位于所述第三去皮辊下方，且与所述第三去皮辊间隙设置的第四去皮辊；其中，所述第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中任一个上设置有凸块。通过在第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中任一个上设置有凸块，从而在对木材进行去皮时可以增大对木材的撞击力，使得木材上的树皮更易脱落。本实用新型专利技术实施方式提供的木材碎皮箱可高效的对木材进行去皮处理，大大提高了木材的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木材碎皮箱
本技术涉及木材加工
，特别涉及一种木材碎皮箱。
技术介绍
目前，在对木材进行加工时，首先需要对树木进行剥皮。现有的剥皮机主要有单滚筒和双滚筒式，圆木跟随滚筒的滚动而不断地旋转、翻滚，树皮在撞击下脱落，但是现有技术中的剥皮机对树皮并不能完全去除。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种木材碎皮箱，旨在解决现有技术中木材在加工时树皮无法去除干净的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：第一方面，本技术实施例提供了一种木材碎皮箱，包括箱体、对称设置在所述箱体内的第一去皮组件和第二去皮组件；所述第一去皮组件包括第一去皮辊和位于所述第一去皮辊下方且与所述第一去皮辊间隙设置的第二去皮辊，所述第二去皮组件包括第三去皮辊和位于所述第三去皮辊下方，且与所述第三去皮辊间隙设置的第四去皮辊；其中，所述第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中任一个上设置有凸块。作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，所述第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中的凸块呈周向分布。作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，所述第一去皮辊和所述第三去皮辊对称设置，所述第二去皮辊和所述第四去皮辊对称设置。作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，所述第一去皮辊和所述第三去皮辊之间的间距大于所述第二去皮辊和所述第四去皮辊之间的间距。作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，还包括设置在所述箱体内且位于所述第二去皮辊一侧的第一粉碎壁，设置在所述箱体内且位于所述第四去皮辊一侧的第二粉碎壁；其中，所述第一粉碎壁与所述第二去皮辊间隙设置，所述第二粉碎壁与所述第四去皮辊间隙设置。作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，还包括倾斜设置在所述箱体内，位于所述第一粉碎壁和第二粉碎壁下方的导料块；其中，所述导料块上设置有若干个通孔。作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，所述箱体外侧设置有贯通至箱体内的卸料口，且所述卸料口与所述导料块相连。作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，还包括倾斜向下设置在所述箱体内，位于所述导料块下方的第一导料壁和第二导料壁。作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，还包括碎皮组件，所述碎皮组件包括设置在所述第一导料壁下方的第一粉碎辊和设置在所述第二导料壁下方的第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎滚对称且间隙设置。作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，还包括设置在所述箱体底部且贯通至箱体内的出料口，所述出料口包括位于所述第一粉碎辊一侧的第一出口和位于所述第二粉碎辊一侧的第二出口。与现有技术相比，本技术实施例具有以下优点：根据本技术实施方式提供的木材碎皮箱，通过在第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中任一个上设置有凸块，从而在第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和第四去皮辊对木材进行去皮时可以增大对木材的撞击力，使得木材上的树皮更易脱落。本技术实施方式提供的木材碎皮箱相比较现有技术的碎皮机可高效的对木材进行去皮处理，大大提高了木材的加工效率。附图说明图1为本技术提供的一种木材碎皮箱的结构剖视图；图2为本技术提供的一种木材碎皮箱的后视图。图中：100、箱体；200、第一去皮组件；300、第二去皮组件；400、凸块；101、卸料口；102、第一出口；103、第二出口；110、第一滑槽；120、第二滑槽；130、第一底座；140、第二底座；150、第一粉碎壁；160、第二粉碎壁；170、导料块；180、第一导料壁；190、第二导料壁；210、第一去皮辊；220、第二去皮辊；310、第三去皮辊；320、第四去皮辊；510、第一粉碎辊；520、第二粉碎辊。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在实施方式和申请专利范围中，除非文中对于冠词有特别限定，否则“一”与“所述”可泛指单一个或复数个。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例：请参阅图1和图2，图1为本技术提供的一种木材碎皮箱的结构剖意图；图2为本技术提供的一种木材碎皮箱的后视图。所述木材碎皮箱包括箱体100、对称设置在所述箱体100内的第一去皮组件200和第二去皮组件300；所述第一去皮组件200包括第一去皮辊210和位于所述第一去皮辊210下方且与所述第一去皮辊210间隙设置的第二去皮辊220，所述第二去皮组件300包括第三去皮辊310和位于所述第三去皮辊310下方，且与所述第三去皮辊310间隙设置的第四去皮辊320；其中，所述第一去皮辊210、第二去皮辊220、第三去皮辊310和或第四去皮辊320中任一个上设置有凸块400。在本技术实施例中，所述箱体100内设置有第一滑槽110和第二滑槽120，所述第一滑槽110内设置有第一底座130，所述第二滑槽120内设置有第二底座140；所述第一底座130和第二底座140相连接，所述第一去皮辊210与所述第一底座130固定连接，所述第二去皮辊220与所述第二底座140固定连接；所述第一去皮辊210和第二去皮辊220通过一连接杆连接，所述连接杆外接一动力装置。进一步地，所述第三去皮辊310和第四去皮辊320均通过固定轴设置在所述箱体100内。在实际应用中，所述动力装置驱动第一去皮辊210和第二去皮辊220分别在第一滑槽110和第二滑槽120内滑移，以此调整第一去皮辊210和第二去皮辊220相对于第三去皮辊310和第四去皮辊320之间的距离。通过第一去皮辊210和第二去皮辊220相对于第三去皮辊310和第四去皮辊320之间的距离，可实现针对不同尺寸大小的木材加工。其中，所述第一去皮辊210、第二去皮辊220、第三去皮辊310和或第四去皮辊320中的凸块400呈周向分布。可选的，所述第一去皮辊210、第二去皮辊220、第三去皮辊310和第四去皮辊320中均可设置凸块400，或者是第一去皮辊210、第二去皮辊220、第三去皮辊310和第四去皮辊320中任意一个或多个设置凸块400均可。应理解的是，对于所述凸块400的数量及形状应根据实际使用中选择，本技术对此不作限定。优选的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材碎皮箱，其特征在于，包括箱体、对称设置在所述箱体内的第一去皮组件和第二去皮组件；所述第一去皮组件包括第一去皮辊和位于所述第一去皮辊下方且与所述第一去皮辊间隙设置的第二去皮辊，所述第二去皮组件包括第三去皮辊和位于所述第三去皮辊下方，且与所述第三去皮辊间隙设置的第四去皮辊；其中，所述第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中任一个上设置有凸块。/n

【技术特征摘要】
1.一种木材碎皮箱，其特征在于，包括箱体、对称设置在所述箱体内的第一去皮组件和第二去皮组件；所述第一去皮组件包括第一去皮辊和位于所述第一去皮辊下方且与所述第一去皮辊间隙设置的第二去皮辊，所述第二去皮组件包括第三去皮辊和位于所述第三去皮辊下方，且与所述第三去皮辊间隙设置的第四去皮辊；其中，所述第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中任一个上设置有凸块。


2.根据权利要求1所述的木材碎皮箱，其特征在于，所述第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中的凸块呈周向分布。


3.根据权利要求2所述的木材碎皮箱，其特征在于，所述第一去皮辊和所述第三去皮辊对称设置，所述第二去皮辊和所述第四去皮辊对称设置。


4.根据权利要求3所述的木材碎皮箱，其特征在于，所述第一去皮辊和所述第三去皮辊之间的间距大于所述第二去皮辊和所述第四去皮辊之间的间距。


5.根据权利要求3所述的木材碎皮箱，其特征在于，还包括设置在所述箱体内且位于所述第二去皮辊一侧的第一粉碎壁，设置在所述箱体内且位于所述第四去皮辊一侧的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远明，祝文斌，刘远清，
申请(专利权)人：浏阳市翰逸品轩木业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43