一种具有吸尘机构的塑料管件切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有吸尘机构的塑料管件切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面一端设置有进料机构，所述进料机构包括第一T型滑槽和第一T型滑块，所述工作台上表面一端沿宽度方向开设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽内滑动连接有第一T型滑块，所述第一T型滑块的上表面一端焊接有第一固定块，所述第一固定块的侧壁上端螺栓连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴焊接有行走轮，所述第一T型滑块沿水平线方向的侧壁焊接有支架，所述行走轮共设置有两个，且两个行走轮关于支架的竖直中心线相互对称。本实用新型专利技术中，在使用时通过打开第二伺服电机，使第二伺服电机带动切割轮旋转，使装置实现了对管件进行不同角度的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吸尘机构的塑料管件切割装置
本技术涉及切割
，尤其涉及一种具有吸尘机构的塑料管件切割装置。
技术介绍
切割装置是指对物体进行切割加工的装置，通常来说只要是能对物体进行切割加工的装置都叫切割装置，切割装置通常由切割机构、动力机构和连接元件等组成。现有的具有吸尘机构的塑料管材切割装置，在使用时需要手动将物料送至装置内，缺乏自动对装置进行送料的装置极大的浪费了人力资源，且容易因为人工操作的失误容易对操作人员造成伤害，在切割时无法对不同倾斜的角度进行切割，需要手动对物料进行调整，且容易因为操作不当造成物件切割的角度出错。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动进料和不同切割角度的一种具有吸尘机构的塑料管件切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有吸尘机构的塑料管件切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面一端设置有进料机构；所述进料机构包括第一T型滑槽和第一T型滑块，所述工作台上表面一端沿宽度方向开设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽内滑动连接有第一T型滑块，所述第一T型滑块的上表面一端焊接有第一固定块，所述第一固定块的侧壁上端螺栓连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴焊接有行走轮，所述第一T型滑块沿水平线方向的侧壁焊接有支架，所述行走轮共设置有两个，且两个行走轮关于支架的竖直中心线相互对称；所述工作台上表面的另一端焊接有切割箱，所述切割箱的两个侧壁下端开设有圆形通孔，所述切割箱内设置有切割机构；所述切割机构包括第二伺服电机和转盘，所述第二伺服电机和切割箱的上表面一端螺栓连接，所述第二伺服电机的输出轴贯穿切割箱并向内延伸焊接有转盘，所述转盘的底壁中心处焊接有支撑块，所述支撑块的侧壁沿长度方向开设有第二T型滑槽，所述第二T型滑槽内滑动连接有第二T型滑块，所述第二T型滑块的侧壁下端螺栓连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端螺栓连接有切割轮，所述第二T型滑块侧壁上端螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的一端与第三伺服电机的侧壁螺纹连接。优选的，所述进料机构共设置有两个，且两个进料机构关于工作台的水平中心线相互对称。优选的，所述工作台的下表面设置有吸尘机构；所述吸尘机构包括进风口和第二固定块，所述进风口的内壁下端焊接有第二固定块，所述第二固定块的中心处螺栓连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出轴贯穿第二固定块并延伸到内部焊接有扇叶，所述进风口的底壁焊接有储存箱，所述储存箱的侧壁螺栓连接有过滤板。优选的，所述工作台的底壁等间距焊接有若干个支腿。优选的，所述进风口与切割箱的竖直中心线处于同一条竖直线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，该一种具有吸尘机构的塑料管件切割装置，在使用时通过打开两个液压伸缩管，使四个行走轮加持住管件，并将管件导入切割箱内，使装置实现了对管件的自动进料。2、本技术中，该一种具有吸尘机构的塑料管件切割装置，在使用时通过打开第二伺服电机，使第二伺服电机带动切割轮旋转，使装置实现了对管件进行不同角度的切割。附图说明图1为本技术提出的一种具有吸尘机构的塑料管件切割装置的主视图；图2为本技术提出的一种具有吸尘机构的塑料管件切割装置的俯视图；图3为本技术提出的一种具有吸尘机构的塑料管件切割装置的剖视图。图例说明：1、工作台；2、进料机构；21、第一T型滑槽；22、第一T型滑块；23、第一固定块；24、第一伺服电机；25、行走轮；26、液压伸缩管；27、支架；3、切割箱；4、圆形通孔；5、切割机构；51、第二伺服电机；52、转盘；53、支撑块；54、电动推杆；55、第二T型滑槽；56、第二T型滑块；57、第三伺服电机；58、切割轮；6、吸尘机构；61、进风口；62、第二固定块；63、第四伺服电机；64、扇叶；65、储存箱；66、过滤板；7、支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种具有吸尘机构的塑料管件切割装置，包括工作台1，工作台1的上表面一端设置有进料机构2；进料机构2包括第一T型滑槽21和第一T型滑块22，工作台1上表面一端沿宽度方向开设有第一T型滑槽21，第一T型滑槽21内滑动连接有第一T型滑块22，第一T型滑块22的上表面一端焊接有第一固定块23，第一固定块23的侧壁上端螺栓连接有第一伺服电机24，第一伺服电机24的输出轴焊接有行走轮25，第一T型滑块22沿水平线方向的侧壁焊接有支架27，行走轮25共设置有两个，且两个行走轮25关于支架27的竖直中心线相互对称；工作台1上表面的另一端焊接有切割箱3，切割箱3的两个侧壁下端开设有圆形通孔4，切割箱3内设置有切割机构5；切割机构5包括第二伺服电机51和转盘52，第二伺服电机51和切割箱3的上表面一端螺栓连接，第二伺服电机51的输出轴贯穿切割箱3并向内延伸焊接有转盘52，转盘52的底壁中心处焊接有支撑块53，支撑块53的侧壁沿长度方向开设有第二T型滑槽55，第二T型滑槽55内滑动连接有第二T型滑块56，第二T型滑块56的侧壁下端螺栓连接有第三伺服电机57，第三伺服电机57的输出端螺栓连接有切割轮58，第二T型滑块56侧壁上端螺栓连接有电动推杆54，电动推杆54的一端与第三伺服电机57的侧壁螺纹连接。进料机构2共设置有两个，且两个进料机构2关于工作台1的水平中心线相互对称。工作台1的下表面设置有吸尘机构6；吸尘机构6包括进风口61和第二固定块62，进风口61的内壁下端焊接有第二固定块62，第二固定块62的中心处螺栓连接有第四伺服电机63，第四伺服电机63的输出轴贯穿第二固定块62并延伸到内部焊接有扇叶64，进风口61的底壁焊接有储存箱65，储存箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有吸尘机构的塑料管件切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面一端设置有进料机构(2)；/n所述进料机构(2)包括第一T型滑槽(21)和第一T型滑块(22)，所述工作台(1)上表面一端沿宽度方向开设有第一T型滑槽(21)，所述第一T型滑槽(21)内滑动连接有第一T型滑块(22)，所述第一T型滑块(22)的上表面一端焊接有第一固定块(23)，所述第一固定块(23)的侧壁上端螺栓连接有第一伺服电机(24)，所述第一伺服电机(24)的输出轴焊接有行走轮(25)，所述第一T型滑块(22)沿水平线方向的侧壁焊接有支架(27)，所述行走轮(25)共设置有两个，且两个行走轮(25)关于支架(27)的竖直中心线相互对称；/n所述工作台(1)上表面的另一端焊接有切割箱(3)，所述切割箱(3)的两个侧壁下端开设有圆形通孔(4)，所述切割箱(3)内设置有切割机构(5)；/n所述切割机构(5)包括第二伺服电机(51)和转盘(52)，所述第二伺服电机(51)和切割箱(3)的上表面一端螺栓连接，所述第二伺服电机(51)的输出轴贯穿切割箱(3)并向内延伸焊接有转盘(52)，所述转盘(52)的底壁中心处焊接有支撑块(53)，所述支撑块(53)的侧壁沿长度方向开设有第二T型滑槽(55)，所述第二T型滑槽(55)内滑动连接有第二T型滑块(56)，所述第二T型滑块(56)的侧壁下端螺栓连接有第三伺服电机(57)，所述第三伺服电机(57)的输出端螺栓连接有切割轮(58)，所述第二T型滑块(56)侧壁上端螺栓连接有电动推杆(54)，所述电动推杆(54)的一端与第三伺服电机(57)的侧壁螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有吸尘机构的塑料管件切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面一端设置有进料机构(2)；
所述进料机构(2)包括第一T型滑槽(21)和第一T型滑块(22)，所述工作台(1)上表面一端沿宽度方向开设有第一T型滑槽(21)，所述第一T型滑槽(21)内滑动连接有第一T型滑块(22)，所述第一T型滑块(22)的上表面一端焊接有第一固定块(23)，所述第一固定块(23)的侧壁上端螺栓连接有第一伺服电机(24)，所述第一伺服电机(24)的输出轴焊接有行走轮(25)，所述第一T型滑块(22)沿水平线方向的侧壁焊接有支架(27)，所述行走轮(25)共设置有两个，且两个行走轮(25)关于支架(27)的竖直中心线相互对称；
所述工作台(1)上表面的另一端焊接有切割箱(3)，所述切割箱(3)的两个侧壁下端开设有圆形通孔(4)，所述切割箱(3)内设置有切割机构(5)；
所述切割机构(5)包括第二伺服电机(51)和转盘(52)，所述第二伺服电机(51)和切割箱(3)的上表面一端螺栓连接，所述第二伺服电机(51)的输出轴贯穿切割箱(3)并向内延伸焊接有转盘(52)，所述转盘(52)的底壁中心处焊接有支撑块(53)，所述支撑块(53)的侧壁沿长度方向开设有第二T型滑槽(55)，所述第二T型滑槽(55)内滑动连接有第二T型滑块(56)，所述第二T型滑块(56)的侧壁下端螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书良，谢坪，
申请(专利权)人：自贡中电辰光新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51