一种转盘式切药机制造技术

本实用新型专利技术涉及切药机技术领域，尤其涉及一种转盘式切药机，包括机箱主体，所述机箱主体内设置有传送带、压药装置、转盘、除杂装置，所述机箱主体的侧壁上设置有进料口和出料口，所述进料口用于将药材放置在传送带上，所述压药装置位于传送带上方，所述压药装置用于与传送带上的药材压接，所述转盘位于传送带的一端，所述转盘上设置有切刀，所述切刀用于切割传送带上被压接的药材，所述转盘能够调整切刀与传送带的距离，所述除杂装置包括一滤板和容尘腔，所述容尘腔位于滤板下方，所述滤板用于承接传送带末端被切割的药材，所述滤板的滤孔孔径大于药材碎屑的直径，小于药材切片的直径，所述滤板倾斜向下设置，所述滤板末端与出料口连通。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式切药机
本技术涉及切药机
，尤其涉及一种转盘式切药机。
技术介绍
在制药的过程中，中药的净制、切制、加热炮制与加辅料制均可影响临床疗效，为了使中药发挥更好的临床疗效，需要对不同中药进行切片或切段。其中，切药机是最常用的工具之一，目前常用的切药机分为转盘式切药机和直线往复式切药机，由于直线往复式切药机工作时噪音大、工作效率低及切割的药品尺寸不稳定，所用场合逐渐缩小，越来越多的厂家选用转盘式切药机。不同的药材切片的厚度往往不一样，现有的转盘式切药机往往比较难调整切割厚度，且在现有的切药机对药材切片后处理碎屑灰尘的能力较弱，影响切片后药材的质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种转盘式切药机。本技术采用以下技术方案：一种转盘式切药机，包括机箱主体，所述机箱主体内设置有传送带、压药装置、转盘、除杂装置，所述机箱主体的侧壁上设置有进料口和出料口，所述进料口用于将药材放置在传送带上，所述压药装置位于传送带上方，并包括有滚筒，所述压药装置用于将滚筒下压使其与传送带上的药材滚动压接，所述转盘位于传送带的一端，所述转盘上设置有切刀，所述转盘能够带动切刀旋转从而使切刀切割传送带上被滚筒压接的药材，所述转盘能够调整切刀与传送带末端的距离，所述除杂装置包括一滤板和容尘腔，所述容尘腔位于滤板下方，所述滤板用于承接传送带末端被切割的药材，所述滤板的滤孔孔径大于药材碎屑的直径，小于药材切片的直径，所述滤板倾斜向下设置，所述滤板末端与出料口连通。优选的，所述进料口处设置有进料斗，所述进料斗倾斜设置，所述进料斗贯穿进料口且部分位于传送带的上方。优选的，所述传送带的两端设置有辊轴，所述机箱主体内设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过皮带与传送带一端的辊轴传动连接。优选的，所述传送带的上端面横向设置有若干卡位槽，所述卡位槽的槽宽大于单根药材的直径，槽深小于单根药材的直径。优选的，所述机箱主体内还设置有烘箱，所述烘箱位于传送带的上方，所述烘箱靠近进料口一端。优选的，所述压药装置还包括气缸及压板，所述气缸与机箱主体固定连接，所述滚筒位于压板下端并与压板转动连接，所述气缸用于控制压板下压或上升。优选的，所述转盘位于传送带的侧端，所述切刀的长度与传送带的宽度一致，所述转盘上设置有贯穿转盘的滑槽，所述切刀的刀柄一端与滑槽一侧抵接，另一端位于滑槽的另一侧，所述刀柄的另一端设置有与刀柄螺纹连接的螺母，所述螺母与滑槽的另一侧抵接。优选的，所述机箱主体内还设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机用于驱动转盘旋转。优选的，所述除杂装置还包括一热风机，所述热风机的出风端面与滤板平行，所述热风机的进风口与外界连通。优选的，所述容尘腔的内壁设置有海绵层。本技术至少具有以下有益效果之一：在本技术中，根茎类的药材通过进料口落到传送带上，经传送带传输至压药装置下方时，压药装置下压，滚筒与药材压接，滚筒相对于药材滚动，不影响药材被传送带传输，当药材传输至传送带末端时，由于压药装置的作用，使切刀能够更加稳定将药材切片，由于切刀只能切割传送带末端的药材，所以通过调整切刀与传送带的距离，即可以调整药材的切片厚度，使本技术能够适用多种药材的切片，切片后的药材落到滤板上，切片时产生的碎屑及灰尘会通过滤板落入容尘腔内，去除碎屑后的药材切片经滤板由出料口输出，最终收集到高质量的中药切片，可减少后期筛选的工序，提高了工作效率。附图说明图1为本技术优选实施例的结构示意图；图2为本技术优选实施例中卡位槽的结构示意图；图3为本技术优选实施例中转盘的正视示意图；图4为本技术优选实施例中切刀的结构示意图；图5为本技术优选实施例中转盘与第二驱动电机的侧视示意图。附图标记说明：10机箱主体、11传送带、111辊轴、112第一驱动电机、113皮带、114卡位槽、12压药装置、121滚筒、122气缸、123压板、13转盘、131切刀、132滑槽、133刀柄、134螺母、135第二驱动电机、14除杂装置、141滤板、142容尘腔、143热风机、144海绵层、15进料口、151进料斗、16出料口、17烘箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1至图5，本技术的优选实施例，一种转盘式切药机，包括机箱主体10，机箱主体10内设置有传送带11、压药装置12、转盘13、除杂装置14，机箱主体10的侧壁上设置有进料口15和出料口16，进料口15用于将药材放置在传送带11上，压药装置12位于传送带11上方，并包括有滚筒121，压药装置12用于将滚筒121下压使其与传送带11上的药材滚动压接，转盘13位于传送带11的一端，转盘13上设置有切刀131，转盘13能够带动切刀131旋转从而使切刀131切割传送带11上被滚筒121压接的药材，转盘13能够调整切刀131与传送带11末端的距离，除杂装置14包括一滤板141和容尘腔142，容尘腔142位于滤板141下方，滤板141用于承接传送带11末端被切割的药材，滤板141的滤孔孔径大于药材碎屑的直径，小于药材切片的直径，滤板141倾斜向下设置，滤板141末端与出料口16连通。在本技术中，根茎类的药材通过进料口15落到传送带11上，经传送带11传输至压药装置12下方时，压药装置12下压，滚筒121与药材压接，滚筒121相对于药材滚动，不影响药材被传送带11传输，当药材传输至传送带11末端时，由于压药装置12的作用，使切刀131能够更加稳定将药材切片，由于切刀131只能切割传送带11末端的药材，所以通过调整切刀131与传送带11的距离，即可以调整药材的切片厚度，使本技术能够适用多种药材的切片，切片后的药材落到滤板141上，切片时产生的碎屑及灰尘会通过滤板141落入容尘腔142内，去除碎屑后的药材切片经滤板141由出料口16输出，最终收集到高质量的中药切片，可减少后期筛选的工序，提高了工作效率。作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：进料口15处设置有进料斗151，进料斗151倾斜设置，进料斗151贯穿进料口15且部分位于传送带11的上方，人工将药材放入进料斗151，药材再通过进料斗15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式切药机，其特征在于，包括机箱主体(10)，所述机箱主体(10)内设置有传送带(11)、压药装置(12)、转盘(13)、除杂装置(14)，所述机箱主体(10)的侧壁上设置有进料口(15)和出料口(16)，所述进料口(15)用于将药材放置在传送带(11)上，所述压药装置(12)位于传送带(11)上方，并包括有滚筒(121)，所述压药装置(12)用于将滚筒(121)下压使其与传送带(11)上的药材滚动压接，所述转盘(13)位于传送带(11)的一端，所述转盘(13)上设置有切刀(131)，所述转盘(13)能够带动切刀(131)旋转从而使切刀(131)切割传送带(11)上被滚筒(121)压接的药材，所述转盘(13)能够调整切刀(131)与传送带(11)末端的距离，所述除杂装置(14)包括一滤板(141)和容尘腔(142)，所述容尘腔(142)位于滤板(141)下方，所述滤板(141)用于承接传送带(11)末端被切割的药材，所述滤板(141)的滤孔孔径大于药材碎屑的直径，小于药材切片的直径，所述滤板(141)倾斜向下设置，所述滤板(141)末端与出料口(16)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘式切药机，其特征在于，包括机箱主体(10)，所述机箱主体(10)内设置有传送带(11)、压药装置(12)、转盘(13)、除杂装置(14)，所述机箱主体(10)的侧壁上设置有进料口(15)和出料口(16)，所述进料口(15)用于将药材放置在传送带(11)上，所述压药装置(12)位于传送带(11)上方，并包括有滚筒(121)，所述压药装置(12)用于将滚筒(121)下压使其与传送带(11)上的药材滚动压接，所述转盘(13)位于传送带(11)的一端，所述转盘(13)上设置有切刀(131)，所述转盘(13)能够带动切刀(131)旋转从而使切刀(131)切割传送带(11)上被滚筒(121)压接的药材，所述转盘(13)能够调整切刀(131)与传送带(11)末端的距离，所述除杂装置(14)包括一滤板(141)和容尘腔(142)，所述容尘腔(142)位于滤板(141)下方，所述滤板(141)用于承接传送带(11)末端被切割的药材，所述滤板(141)的滤孔孔径大于药材碎屑的直径，小于药材切片的直径，所述滤板(141)倾斜向下设置，所述滤板(141)末端与出料口(16)连通。


2.根据权利要求1所述的一种转盘式切药机，其特征在于，所述进料口(15)处设置有进料斗(151)，所述进料斗(151)倾斜设置，所述进料斗(151)贯穿进料口(15)且部分位于传送带(11)的上方。


3.根据权利要求1所述的一种转盘式切药机，其特征在于，所述传送带(11)的两端设置有辊轴(111)，所述机箱主体(10)内设置有第一驱动电机(112)，所述第一驱动电机(112)通过皮带(113)与传送带(11)一端的辊轴(111)传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种转盘式切药机，其特征在于，所述传送带(11)的上端面横向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，
申请(专利权)人：樟树市仁德中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36