一种蒸馏机余热回收及冷却水循环方法技术

本发明专利技术的一种蒸馏机余热回收及冷却水循环方法，属于蒸馏水热循环技术领域；将自来水由外箱体的外箱进水口通入，由外箱出水口流出；将蒸馏机的冷却水通入至外箱体内的冷却水换热箱体中，使得自来水与冷却水进行换热；外箱出水口连通至蒸馏机的蒸馏进水口，冷却水换热箱体的冷却水换热回水口连通至蒸馏进水口；控制自来水温度为5～10℃；当冷却水换热箱体内的水温为25～30℃时，将冷却水换热箱体中的水泵出；控制外箱出水口处的水温为10～15℃；控制蒸馏进水口处水温控制在15～20℃，控制蒸馏进水口水流量为55～60L/h；通过上述各处水温以及流量的控制，节水节能效果明显。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏机余热回收及冷却水循环方法
本专利技术涉及蒸馏水热循环
，更具体地说，涉及一种蒸馏机余热回收及冷却水循环方法。
技术介绍
目前在很多的工科与医学实验中，常常需要用到蒸馏水，而蒸馏水的制取目前多采用电热蒸馏机进行制备。目前常用的电热蒸馏水器，通过向蒸发器内添加自来水，自来水经高温加热成蒸汽；同时另外一部分自来水当做冷却水使用，通过冷凝管对蒸汽进行冷凝，从而实现将蒸汽冷凝为蒸馏水排出。而目前在蒸馏水的制备过程中，常常需要提供大量的热源以使得自来水成为蒸馏水，同时在蒸馏机中，也需要消耗大量的水源以将蒸汽冷凝为蒸馏水进行排除，该过程耗费大量的热量和水源，其中也导致蒸馏机蒸馏过程中会浪费很多热量和水源；一方面是排出的蒸馏水中含有大量的热量，无法得到有效的回收；另一方面，用于对蒸汽进行冷凝的冷却水在对蒸汽进行冷凝后，本身的温度较高，含有较多的热量，但是冷却水因为使用量较多，无法全部返回至蒸发器内制取蒸馏水，不用于制备蒸馏水的冷却水由于温度较高也不适合在用作冷却水，所以目前该部分冷却水都进行外排，这样就导致大量水源和热量的浪费。而目前也有关于蒸馏机中预热回收的相关技术；经检索，公开号为CN209853764U，该专利的技术方案中公开一种蒸馏水机水热综合回收装置，包括冷凝筒密封在蒸发筒外部，并且将冷凝管盘绕在蒸发筒和冷凝筒的空隙位置，蒸发筒在加热过程中向外部扩散的热量直接对冷凝原水进行加热，冷凝管内部的蒸汽在冷凝原水中冷凝放热，同时对冷凝原水加热，原水加热后以一定温度进入蒸发筒进行加热蒸发，该装置实现对蒸馏机装置本身散热的收集，但是对于水中的热量以及水源并未得到有效的回收利用。申请人已申请相关专利，申请号为202022811657X，但是该申请的方案中可以实现蒸馏机中蒸馏水以及冷却水热量的回收，但是如何在保证余热充分回收的基础上，也实现冷却水尽可能的再利用，是目前亟需进一步改进之处。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于，针对现有技术中蒸馏水和冷却水(用于冷凝蒸汽的水)中热量难以回收，同时冷却水难以有效利用的问题，提供了一种蒸馏机余热回收及冷却水循环方法，通过蒸馏机进水流量以及各处水温的控制，保证余热充分回收的基础上，也实现冷却水尽可能多的再利用。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种蒸馏机余热回收及冷却水循环方法，将自来水由外箱体的外箱进水口通入，由外箱出水口流出；将蒸馏机的冷却水通入至外箱体内的冷却水换热箱体中，使得自来水与冷却水进行换热；外箱出水口连通至蒸馏机的蒸馏进水口，冷却水换热箱体的冷却水换热回水口连通至蒸馏进水口；控制自来水温度为5～10℃；当冷却水换热箱体内的水温为25～30℃时，将冷却水换热箱体中的水泵出；控制外箱出水口处的水温为10～15℃；控制蒸馏进水口处水温控制在15～20℃，控制蒸馏进水口水流量为55～60L/h。优选地，将蒸馏机的蒸馏水通入至外箱体内的蒸馏水换热箱体中，使得自来水与蒸馏水进行换热。优选地，本专利技术所使用的装置包括外箱体、蒸馏水换热箱体、冷却水换热箱体和蒸馏机，所述蒸馏水换热箱体和冷却水换热箱体均设置于外箱体内；所述蒸馏水换热箱体上设置有蒸馏水换热进水口和蒸馏水换热出水口；所述冷却水换热箱体上设置有冷却水换热进水口和冷却水换热回水口；所述外箱体上设置有外箱进水口和外箱出水口，沿外箱进水口到外箱出水口的方向，外箱体内依次设置蒸馏水换热箱体和冷却水换热箱体；所述蒸馏机的蒸馏进水口与外箱出水口相连，且与冷却水换热回水口相连；所述蒸馏机的蒸馏出水口与蒸馏水换热进水口相连；所述蒸馏机的冷却出水口与冷却水换热进水口相连；蒸馏进水口与冷却水换热回水口之间通过冷却水换热水泵相连；外箱出水口处设置有外箱出水测温计和外箱出水电控阀；蒸馏进水口处设置有蒸馏进水控制阀和蒸馏进水测温计；冷却水换热箱体内设置有冷却水换热测温器。优选地，蒸馏进水口处水温控制在15～20℃，当水温低于15℃时，可以降低外箱出水口的流量，和/或提高冷却水换热水泵的泵水量；当水温高于20℃时，可以提高外箱出水口的流量，和/或降低冷却水换热水泵的泵水量。优选地，所使用的装置中还包括控制器，所述控制器分别与冷却水换热水泵、外箱出水测温计、外箱出水电控阀、蒸馏进水控制阀、蒸馏进水测温计和冷却水换热测温器电连接。优选地，所述外箱进水口设置于外箱体的进水侧，外箱出水口设置于外箱体的出水侧，所述进水侧与出水侧相对设置，蒸馏水换热箱体和冷却水换热箱体设置于进水侧与出水侧之间的外箱体内。优选地，所述冷却水换热箱体上还设置有冷却水换热排水口。优选地，所述蒸馏水换热箱体内设置有蒸馏水换热测温器，用于测量蒸馏水换热箱体内的水温。优选地，所述外箱体内，外箱进水口处连接有布水器，用于在进水侧面上向出水侧方向均匀布水。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：(1)本专利技术的一种蒸馏机余热回收及冷却水循环方法，将自来水由外箱体的外箱进水口通入，由外箱出水口流出；将蒸馏机的冷却水通入至外箱体内的冷却水换热箱体中，使得自来水与冷却水进行换热；外箱出水口连通至蒸馏机的蒸馏进水口，冷却水换热箱体的冷却水换热回水口连通至蒸馏进水口；控制自来水温度为5～10℃；当冷却水换热箱体内的水温为25～30℃时，将冷却水换热箱体中的水泵出；控制外箱出水口处的水温为10～15℃；控制蒸馏进水口处水温控制在15～20℃，控制蒸馏进水口水流量为55～60L/h；通过上述各处水温以及流量的控制，节水节能效果明显，按每日10小时计算，原需自来水500～600L，本专利技术只需自来水200～350L，节约用水量约达42％～60％，由于余热的回收还加快电热蒸发器的工作效率，每日约节省1.2h电量。(2)本专利技术的一种蒸馏机余热回收及冷却水循环方法，其中使用的装置包括外箱体、蒸馏水换热箱体、冷却水换热箱体和蒸馏机，所述蒸馏水换热箱体和冷却水换热箱体均设置于外箱体内；所述蒸馏水换热箱体上设置有蒸馏水换热进水口和蒸馏水换热出水口；所述冷却水换热箱体上设置有冷却水换热进水口和冷却水换热回水口；所述外箱体上设置有外箱进水口和外箱出水口，沿外箱进水口到外箱出水口的方向，外箱体内依次设置蒸馏水换热箱体和冷却水换热箱体；所述蒸馏机的蒸馏进水口与外箱出水口相连，且与冷却水换热回水口相连；所述蒸馏机的蒸馏出水口与蒸馏水换热进水口相连；所述蒸馏机的冷却出水口与冷却水换热进水口相连；蒸馏进水口与冷却水换热回水口之间通过冷却水换热水泵相连；外箱出水口处设置有外箱出水测温计和外箱出水电控阀；蒸馏进水口处设置有蒸馏进水控制阀和蒸馏进水测温计；冷却水换热箱体内设置有冷却水换热测温器。通过蒸馏水换热箱体和冷却水换热箱体的设置，流过的水可以与其进行充分的换热，进而实现蒸馏水与冷却水余热的回收，另外各处测温计以及电控阀的设置，便于结合各处的水体温度，通过电控阀对各处的流量进行控制，进而实现保证余热充分回收的基础上，也实现冷却水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸馏机余热回收及冷却水循环方法，其特征在于，将自来水由外箱体(100)的外箱进水口(101)通入，由外箱出水口(102)流出；将蒸馏机(200)的冷却水通入至外箱体(100)内的冷却水换热箱体(120)中，使得自来水与冷却水进行换热；外箱出水口(102)连通至蒸馏机(200)的蒸馏进水口(210)，冷却水换热箱体(120)的冷却水换热回水口(121)连通至蒸馏进水口(210)；控制自来水温度为5～10℃；当冷却水换热箱体(120)内的水温为25～30℃时，将冷却水换热箱体(120)中的水泵出；控制外箱出水口(102)处的水温为10～15℃；控制蒸馏进水口(210)处水温控制在15～20℃，控制蒸馏进水口(210)水流量为55～60L/h。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏机余热回收及冷却水循环方法，其特征在于，将自来水由外箱体(100)的外箱进水口(101)通入，由外箱出水口(102)流出；将蒸馏机(200)的冷却水通入至外箱体(100)内的冷却水换热箱体(120)中，使得自来水与冷却水进行换热；外箱出水口(102)连通至蒸馏机(200)的蒸馏进水口(210)，冷却水换热箱体(120)的冷却水换热回水口(121)连通至蒸馏进水口(210)；控制自来水温度为5～10℃；当冷却水换热箱体(120)内的水温为25～30℃时，将冷却水换热箱体(120)中的水泵出；控制外箱出水口(102)处的水温为10～15℃；控制蒸馏进水口(210)处水温控制在15～20℃，控制蒸馏进水口(210)水流量为55～60L/h。


2.根据权利要求1所述的一种蒸馏机余热回收及冷却水循环方法，其特征在于，将蒸馏机(200)的蒸馏水通入至外箱体(100)内的蒸馏水换热箱体(110)中，使得自来水与蒸馏水进行换热。


3.根据权利要求1所述的一种蒸馏机余热回收及冷却水循环方法，其特征在于，本发明所使用的装置包括外箱体(100)、蒸馏水换热箱体(110)、冷却水换热箱体(120)和蒸馏机(200)，所述蒸馏水换热箱体(110)和冷却水换热箱体(120)均设置于外箱体(100)内；所述蒸馏水换热箱体(110)上设置有蒸馏水换热进水口(111)和蒸馏水换热出水口(112)；所述冷却水换热箱体(120)上设置有冷却水换热进水口(126)和冷却水换热回水口(121)；所述外箱体(100)上设置有外箱进水口(101)和外箱出水口(102)，沿外箱进水口(101)到外箱出水口(102)的方向，外箱体(100)内依次设置蒸馏水换热箱体(110)和冷却水换热箱体(120)；所述蒸馏机(200)的蒸馏进水口(210)与外箱出水口(102)相连，且与冷却水换热回水口(121)相连；所述蒸馏机(200)的蒸馏出水口(220)与蒸馏水换热进水口(111)相连；所述蒸馏机(200)的冷却出水口(230)与冷却水换热进水口(126)相连；
蒸馏进水口(210)与冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，肖超，从胜全，钟鹏，裴英豪，高策，张雨，
申请(专利权)人：马鞍山华盛冶金科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34