一种抽油泵用放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽油泵用放置架，包括本体，所述本体的内腔固定连接放置板，所述放置板顶部的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的顶部设置有限位板，所述限位板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位块的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽。通过设置本体、放置板、限位块、限位板、限位杆、限位槽、壳体、固定机构、固定杆、支撑块、滑槽、滑块、拉簧、活动机构、活动杆、传动杆、拉环、固定孔、通孔、活动孔和固定槽的配合使用，解决了现有的抽油泵用放置架大多数没有对抽油泵的限位能力，当放置架受到外力影响时，内部的抽油泵可能会从内部脱离和坠落，具有一定的安全隐患，不方便使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油泵用放置架
本技术属于抽油泵
，尤其涉及一种抽油泵用放置架。
技术介绍
抽油泵是指由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置，普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成，按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵。抽油泵是指由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置，而在不使用抽油泵的时候需要使用到放置架放置抽油泵，而现有的抽油泵用放置架大多数没有对抽油泵的限位能力，当放置架受到外力影响时，内部的抽油泵可能会从内部脱离和坠落，具有一定的安全隐患，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种抽油泵用放置架，具备防止抽油泵掉落的优点，解决了现有的抽油泵用放置架大多数没有对抽油泵的限位能力，当放置架受到外力影响时，内部的抽油泵可能会从内部脱离和坠落，具有一定的安全隐患，不方便使用者使用的问题。本技术是这样实现的，一种抽油泵用放置架，包括本体，所述本体的内腔固定连接放置板，所述放置板顶部的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的顶部设置有限位板，所述限位板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位块的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆的底部延伸至限位槽的内腔，两个限位块相反的一侧均固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述壳体的底部开设有与固定机构配合使用的活动机构，所述壳体靠近限位块的一侧开设有与固定机构配合使用的固定孔，所述限位槽内壁靠近壳体的一侧开设有与固定机构配合使用的通孔，所述壳体的底部开设有与活动机构配合使用的活动孔，所述限位杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽。作为本技术优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆靠近限位杆的一侧穿过固定孔和通孔并延伸至固定槽的内腔，所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与活动机构配合使用的滑块，所述支撑块靠近固定杆的一侧固定连接有拉簧。作为本技术优选的，所述活动机构包括活动杆，所述活动杆的底部活动连接有传动杆，所述传动杆的底部穿过活动孔并固定连接有拉环，所述活动杆与滑块配合使用。作为本技术优选的，所述限位杆靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。作为本技术优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述拉簧远离支撑块的一侧与壳体的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述活动杆通过转轴与壳体的内壁和滑块活动连接，所述传动杆靠近活动孔内壁的一侧与活动孔的内壁接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置本体、放置板、限位块、限位板、限位杆、限位槽、壳体、固定机构、固定杆、支撑块、滑槽、滑块、拉簧、活动机构、活动杆、传动杆、拉环、固定孔、通孔、活动孔和固定槽的配合使用，解决了现有的抽油泵用放置架大多数没有对抽油泵的限位能力，当放置架受到外力影响时，内部的抽油泵可能会从内部脱离和坠落，具有一定的安全隐患，不方便使用者使用的问题，该抽油泵用放置架，具备防止抽油泵掉落的优点，值得推广。2、本技术通过设置固定机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响对限位板的限位效果。3、本技术通过设置活动机构，可以对支撑块的位置进行调节，方便使用者的使用。4、本技术通过设置限位杆和限位槽，可以对限位板的位置进行限位。5、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，通过设置滑块和滑槽，可以对支撑块的位置进行调节，通过设置拉簧，可以使支撑块复位。6、本技术通过设置活动杆，可以对滑块的位置进行调节，通过设置传动杆，可以对活动杆的位置进行调节。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供局部结构的前视剖视图；图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。图中：1、本体；2、放置板；3、限位块；4、限位板；5、限位杆；6、限位槽；7、壳体；8、固定机构；801、固定杆；802、支撑块；803、滑槽；804、滑块；805、拉簧；9、活动机构；901、活动杆；902、传动杆；903、拉环；10、固定孔；11、通孔；12、活动孔；13、固定槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种抽油泵用放置架，包括本体1，本体1的内腔固定连接放置板2，放置板2顶部的两侧均固定连接有限位块3，限位块3的顶部设置有限位板4，限位板4底部的两侧均固定连接有限位杆5，限位块3的顶部开设有与限位杆5配合使用的限位槽6，限位杆5的底部延伸至限位槽6的内腔，两个限位块3相反的一侧均固定连接有壳体7，壳体7的内腔设置有与限位杆5配合使用的固定机构8，壳体7的底部开设有与固定机构8配合使用的活动机构9，壳体7靠近限位块3的一侧开设有与固定机构8配合使用的固定孔10，限位槽6内壁靠近壳体7的一侧开设有与固定机构8配合使用的通孔11，壳体7的底部开设有与活动机构9配合使用的活动孔12，限位杆5的表面开设有与固定机构8配合使用的固定槽13。参考图3，固定机构8包括固定杆801，固定杆801靠近限位杆5的一侧穿过固定孔10和通孔11并延伸至固定槽13的内腔，固定杆801远离限位杆5的一侧固定连接有支撑块802，支撑块802的表面开设有滑槽803，滑槽803的内腔滑动连接有与活动机构9配合使用的滑块804，支撑块802靠近固定杆801的一侧固定连接有拉簧805。采用上述方案：通过设置固定机构8，可以对限位杆5的位置进行固定和限位，防止限位杆5移动影响对限位板4的限位效果。参考图3，活动机构9包括活动杆901，活动杆901的底部活动连接有传动杆902，传动杆902的底部穿过活动孔12并固定连接有拉环903，活动杆901与滑块804配合使用。采用上述方案：通过设置活动机构9，可以对支撑块802的位置进行调节，方便使用者的使用。参考图2，限位杆5靠近限位槽6内壁的一侧与限位槽6的内壁接触。采用上述方案：通过设置限位杆5和限位槽6，可以对限位板4的位置进行限位。参考图3，固定杆801靠近固定槽13内壁的一侧与固定槽13的内壁接触，滑块804靠近滑槽803内壁的一侧与滑槽803的内壁接触，拉簧805远离支撑块802的一侧与壳体7的内壁固定连接。采用上述方案：通过设置固定杆801和固定槽13，可以对限位杆5的位置进行固定和限位，通过设置滑块804和滑槽803，可以对支撑块802的位置进行调节，通过设置拉簧805，可以使支撑块802复位。参考图3，活动杆901通过转轴与壳体7的内壁和滑块804活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油泵用放置架，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的内腔固定连接放置板（2），所述放置板（2）顶部的两侧均固定连接有限位块（3），所述限位块（3）的顶部设置有限位板（4），所述限位板（4）底部的两侧均固定连接有限位杆（5），所述限位块（3）的顶部开设有与限位杆（5）配合使用的限位槽（6），所述限位杆（5）的底部延伸至限位槽（6）的内腔，两个限位块（3）相反的一侧均固定连接有壳体（7），所述壳体（7）的内腔设置有与限位杆（5）配合使用的固定机构（8），所述壳体（7）的底部开设有与固定机构（8）配合使用的活动机构（9），所述壳体（7）靠近限位块（3）的一侧开设有与固定机构（8）配合使用的固定孔（10），所述限位槽（6）内壁靠近壳体（7）的一侧开设有与固定机构（8）配合使用的通孔（11），所述壳体（7）的底部开设有与活动机构（9）配合使用的活动孔（12），所述限位杆（5）的表面开设有与固定机构（8）配合使用的固定槽（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽油泵用放置架，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的内腔固定连接放置板（2），所述放置板（2）顶部的两侧均固定连接有限位块（3），所述限位块（3）的顶部设置有限位板（4），所述限位板（4）底部的两侧均固定连接有限位杆（5），所述限位块（3）的顶部开设有与限位杆（5）配合使用的限位槽（6），所述限位杆（5）的底部延伸至限位槽（6）的内腔，两个限位块（3）相反的一侧均固定连接有壳体（7），所述壳体（7）的内腔设置有与限位杆（5）配合使用的固定机构（8），所述壳体（7）的底部开设有与固定机构（8）配合使用的活动机构（9），所述壳体（7）靠近限位块（3）的一侧开设有与固定机构（8）配合使用的固定孔（10），所述限位槽（6）内壁靠近壳体（7）的一侧开设有与固定机构（8）配合使用的通孔（11），所述壳体（7）的底部开设有与活动机构（9）配合使用的活动孔（12），所述限位杆（5）的表面开设有与固定机构（8）配合使用的固定槽（13）。


2.如权利要求1所述的一种抽油泵用放置架，其特征在于：所述固定机构（8）包括固定杆（801），所述固定杆（801）靠近限位杆（5）的一侧穿过固定孔（10）和通孔（11）并延伸至固定槽（13）的内腔，所述固定杆（801）远离限位杆（5）的一侧固定连接有支撑块（802），所述支撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，袁军学，袁晓军，刘忠涛，王琦，李刚，韩香妮，马惠云，
申请(专利权)人：延安广晟石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61