一种环境工程检测用半自动加药系统技术方案

本发明专利技术公开了一种环境工程检测用半自动加药系统，包括的运输仓和反应仓的底部均固接有滑块，滑块伸入机架的内底面上开设的安置腔内，运输仓底部的滑块侧壁通过复位弹簧连接在安置腔的内侧壁上；第一调节机构包括主动丝杆、从动丝杆，主动丝杆水平设置且自转，主动丝杆朝运输仓的一端开设有螺纹盲孔，第二调节机构的驱动轴能原地绕其轴线自转，驱动轴上间隔地固接有两个承载齿轮；驱动轴上安装有从动锥齿轮，该从动锥齿轮下方的机架外底面上竖直地安装有手动转轮；手动转轮的转轴一端伸入到从动锥齿轮的安装腔内，并安装有一个与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。本发明专利技术可以相对高效而自动地实现药剂的转运注入，并保持自流方式进行。

【技术实现步骤摘要】
一种环境工程检测用半自动加药系统
本专利技术涉及工程检测
，具体为一种环境工程检测用半自动加药系统。
技术介绍
在工程检测中，例如环境工程检测以及化工工程检测时，经常需要对一些液体进行检测，需要将药剂加入到液体中，通过反应来确定液体的种类和性质。在工程实践中，一种液体的药剂设置在一个较低的位置，通过自流(同时也是为了避免在反应前过度震荡药剂)的方式流入到期下方的药剂仓中，而用于盛装待测液体的溶液仓由于盛装了大量的溶液，为了节省占地面积，因此溶液仓的深度较深，导致溶液仓的开口位置较高，药剂无法以自流的方式直接加入到溶液仓内进行反应，且药剂在取出后还需要单独静置一定时间。因此，实践中，工人往往是通过水瓢、长柄勺等先将药剂舀出，而后静置，再人工倾倒入溶液仓内，操作十分不便，尤其是药剂添加量较大时，人工抬起倾倒根本不可行，不但会洒出药剂，更是具有安全隐患；而若是直接采用泵送，则药剂量精度难以控制，甚至需要流量计，无疑又是增加了成本，且泵送而言对药剂的冲击极大，并不符合药剂自流传输的标准。而若是购买现有的一些自动化设备来操作，例如采用机械手来实现这个过程，成本极高，并不适用。如何经济适用地寻找一种相对自动而高效的专业设备来实现这个操作过程，亟待本领域技术人员去研究开发。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环境工程检测用半自动加药系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环境工程检测用半自动加药系统，包括中转药剂的运输仓和提供反应空间的反应仓，运输仓朝反应仓的一侧水平连接有用于输送药液的中转管道，中转管道上设有阀门，反应仓面朝运输仓的一侧上部侧壁上开设有一道缺口，所述缺口供中转管道伸入；所述运输仓和反应仓的底部均固接有滑块，滑块伸入机架的内底面上开设的安置腔内，运输仓底部的滑块侧壁还通过复位弹簧连接在与其配合的安置腔的内侧壁上；还包括用于调节运输仓和反应仓之间水平间距的第一调节机构，所述第一调节机构包括主动丝杆、从动丝杆，所述主动丝杆水平设置且绕其轴线原地自转，主动丝杆朝运输仓的一端开设有螺纹盲孔，所述从动丝杆一端螺纹配合在螺纹盲孔内，另一端用于与所述运输仓底部滑块的侧面光滑接触，且从动丝杆上还固接有限位块，限位块能在机架底部板体内水平设置的条形滑槽中直线滑动，以使得在转动主动丝杆时，反应仓水平运动，而运输仓被主动丝杆内伸出的从动丝杆的另一端水平顶推移动。还包括用于调节运输仓竖直高度的第二调节机构；所述第二调节机构包括水平设置的驱动轴，驱动轴能原地绕其轴线自转，驱动轴上间隔地固接有两个承载齿轮；所述运输仓底部滑块所在的安置腔内竖直滑动地安装有呈Π型的托架，托架的开口朝上设置，托架的两相对的侧边架为竖直设置的齿条，齿条的齿面朝所述驱动轴设置，齿条侧面上固接有伸入安置腔内侧壁上的滑道内的滑条，滑条用于引导托架竖直上下移动，两所述侧边架之间的底端通过水平设置的承接板固接为一体；所述滑块安装在所述承接板上表面，两所述齿条对应与两所述承载齿轮啮合而使得运输仓能上下移动；所述驱动轴上安装有从动锥齿轮，该从动锥齿轮下方的机架外底面上竖直地安装有手动转轮；手动转轮的转轴一端伸入到从动锥齿轮的安装腔内，并安装有一个与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：可以半自动地实现药剂的转运、添加，并全程实现自流式添加，且结构简单可靠，主要是一般的机械传动结构集合而成，易于制作维护，成本较低，具有极佳的适应性，利于推广使用。另外，在使用时，每次将运输仓注入到一定液位线后，在中转管道朝反应仓自流式地放入药剂时，液位线均只能放至中转管道所在的水平线处，从而间接地保证了注入反应仓的药剂量，这甚至比一般的液位计或者普通的流量计都要精准，因为这采用的是自流式的溢流原理，只要中转管道内的液体排除，则其所放出的药剂量基本就是统一的。附图说明图1为本专利技术其中一个实施例的剖示图；图2为图1中A处放大图；图3为图2中B处放大图；图4为图2中锁紧杆处的剖视图；图5为本专利技术另一种实施例的剖视图；图6为本专利技术又一种实施例的剖视图；图7为图6中C处的放大图；图8为主动丝杆为反旋螺纹时的本专利技术一种具体实施结构图。图中：输药管道1、中转管道2、阀门3、缺口4、机架5、复位弹簧6、贴块7、运输仓8、反应仓9、T型滑块10、T型滑槽11、限位块12、护壳13、条孔14、轴套15、转筒16、圆板17、垫片18、主动丝杆19、电机20、从动丝杆21、驱动轴22、齿条23、承载齿轮24、滑条25、滑块26、第二传动齿轮27、第一传动齿轮28、锁紧杆29、手轮的转轴30、承接板31、主动锥齿轮32、第一限位磁环33、插槽34、第二限位磁环35、圆柱弹簧36、电动机37、归位弹簧38、第一橡胶套39、第二橡胶套40。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本实施例提供一种环境工程检测用半自动加药系统，请参阅图1—2，主要包括中转药剂的运输仓8和提供反应空间的反应仓9，运输仓8朝反应仓9的一侧水平连接有用于输送药液的中转管道2，反应仓9面朝运输仓8的一侧上部侧壁上开设有一道缺口4，例如呈U型的缺口4，所述缺口4供中转管道2伸入，尤其是水平伸入，以便对反应仓9供入药剂。同时，在运输仓8和反应仓9的底部均固接有滑块26，滑块26伸入机架5的内底面上开设的安置腔内，运输仓8底部的滑块26侧壁还通过复位弹簧6连接在与其配合的安置腔的内侧壁上，以便在从动丝杆21缩回时，运输仓8能自动朝反应仓9一侧靠近。在具体制作时，复位弹簧6一端连接在安置腔的内侧壁上，另一端连接一个T型滑块10,该T型滑块10与安置腔的内侧壁上的竖直开设的T型滑槽11配合连接，运输仓8上下滑动时在复位弹簧6的拉动下始终具有朝右侧移动复位的趋势。复位弹簧6水平设置，且由上至下均匀间隔设置有多根。继续参阅图2，还包括用于调节运输仓8和反应仓9之间水平间距的第一调节机构，所述第一调节机构包括主动丝杆19、从动丝杆21，所述主动丝杆19水平设置且绕其轴线原地自转，主动丝杆19朝运输仓8的一端开设有螺纹盲孔，所述从动丝杆21一端螺纹配合在螺纹盲孔内，另一端用于与所述运输仓8底部滑块26的侧面光滑接触，且从动丝杆21上还固接有限位块12，限位块12能在机架5底部板体内水平设置的条形滑槽中直线滑动，以使得在转动主动丝杆19时，反应仓9水平运动，而运输仓8被主动丝杆19内伸出的从动丝杆21的另一端水平顶推移动。与此同时，本实施例还包括用于调节运输仓8竖直高度的第二调节机构，第二调节机构驱动运输仓8同时朝上移动，该第二调节机构可以是液压杆、气缸活塞杆，或者电推杆等现有的升降设备。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环境工程检测用半自动加药系统，其特征在于：包括中转药剂的运输仓和提供反应空间的反应仓，运输仓朝反应仓的一侧水平连接有用于输送药液的中转管道，中转管道上设有阀门，反应仓面朝运输仓的一侧上部侧壁上开设有一道缺口，所述缺口供中转管道伸入；所述运输仓和反应仓的底部均固接有滑块，滑块伸入机架的内底面上开设的安置腔内，运输仓底部的滑块侧壁还通过复位弹簧连接在与其配合的安置腔的内侧壁上；/n还包括用于调节运输仓和反应仓之间水平间距的第一调节机构，所述第一调节机构包括主动丝杆、从动丝杆，所述主动丝杆水平设置且绕其轴线原地自转，主动丝杆朝运输仓的一端开设有螺纹盲孔，所述从动丝杆一端螺纹配合在螺纹盲孔内，另一端用于与所述运输仓底部滑块的侧面光滑接触，且从动丝杆上还固接有限位块，限位块能在机架底部板体内水平设置的条形滑槽中直线滑动，以使得在转动主动丝杆时，反应仓水平运动，而运输仓被主动丝杆内伸出的从动丝杆的另一端水平顶推移动；/n还包括用于调节运输仓竖直高度的第二调节机构；所述第二调节机构包括水平设置的驱动轴，驱动轴能原地绕其轴线自转，驱动轴上间隔地固接有两个承载齿轮；所述运输仓底部滑块所在的安置腔内竖直滑动地安装有呈Π型的托架，托架的开口朝上设置，托架的两相对的侧边架为竖直设置的齿条，齿条的齿面朝所述驱动轴设置，齿条侧面上固接有伸入安置腔内侧壁上的滑道内的滑条，滑条用于引导托架竖直上下移动，两所述侧边架之间的底端通过水平设置的承接板固接为一体；所述滑块安装在所述承接板上表面，两所述齿条对应与两所述承载齿轮啮合而使得运输仓能上下移动；/n所述驱动轴上安装有从动锥齿轮，该从动锥齿轮下方的机架外底面上竖直地安装有手动转轮；手动转轮的转轴一端伸入到从动锥齿轮的安装腔内，并安装有一个与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环境工程检测用半自动加药系统，其特征在于：包括中转药剂的运输仓和提供反应空间的反应仓，运输仓朝反应仓的一侧水平连接有用于输送药液的中转管道，中转管道上设有阀门，反应仓面朝运输仓的一侧上部侧壁上开设有一道缺口，所述缺口供中转管道伸入；所述运输仓和反应仓的底部均固接有滑块，滑块伸入机架的内底面上开设的安置腔内，运输仓底部的滑块侧壁还通过复位弹簧连接在与其配合的安置腔的内侧壁上；
还包括用于调节运输仓和反应仓之间水平间距的第一调节机构，所述第一调节机构包括主动丝杆、从动丝杆，所述主动丝杆水平设置且绕其轴线原地自转，主动丝杆朝运输仓的一端开设有螺纹盲孔，所述从动丝杆一端螺纹配合在螺纹盲孔内，另一端用于与所述运输仓底部滑块的侧面光滑接触，且从动丝杆上还固接有限位块，限位块能在机架底部板体内水平设置的条形滑槽中直线滑动，以使得在转动主动丝杆时，反应仓水平运动，而运输仓被主动丝杆内伸出的从动丝杆的另一端水平顶推移动；
还包括用于调节运输仓竖直高度的第二调节机构；所述第二调节机构包括水平设置的驱动轴，驱动轴能原地绕其轴线自转，驱动轴上间隔地固接有两个承载齿轮；所述运输仓底部滑块所在的安置腔内竖直滑动地安装有呈Π型的托架，托架的开口朝上设置，托架的两相对的侧边架为竖直设置的齿条，齿条的齿面朝所述驱动轴设置，齿条侧面上固接有伸入安置腔内侧壁上的滑道内的滑条，滑条...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆知遨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50