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一种基于熔喷布定位裁剪设备制造技术

技术编号:28817834 阅读:9 留言:0更新日期:2021-06-11 23:10
本发明专利技术公开了一种基于熔喷布定位裁剪设备,包括裁剪底座,裁剪底座的顶部固定安装有拉伸调节组件,裁剪底座的顶部活动套装有滑动组件,滑动组件的顶部活动套装有传动轮,传动轮内侧中部活动连接有传动轴,裁剪底座顶部的一侧固定安装有连接支撑柱,连接支撑柱外表面的顶部活动套接有限定组件,拉伸调节组件一侧的中部固定安装有排料组件,滑动组件包括有滑动齿板,滑动齿板的左右两侧均固定安装有滑动斜齿,拉伸调节组件包括有旋转轴轮。本发明专利技术通过设置了拉伸调节组件和滑动组件等组件相互作用,能够将熔喷布的拉直紧绷度降低,使得熔喷布在松弛的状态下进行传导输送,以防止熔喷布被紧绷断损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种基于熔喷布定位裁剪设备
本专利技术涉及熔喷布加工设备
,更具体地说,本专利技术为一种基于熔喷布定位裁剪设备。
技术介绍
熔喷布以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到0.5-10微米,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好空气过滤性,是较为良好的口罩材料。而熔喷布生产时需要使用定位裁剪设备,该设备主要是在熔喷布生产等过程时,将熔喷布进行裁剪加工,同时利用传动装置进行传动工作等。但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:一、现有的熔喷布在裁剪时,多用裁剪机对熔喷布进行裁剪,利用裁剪机中的传动组件对熔喷布料进行持续传动切割,而在切割时,不能够对熔喷布料进行限位定量切割,易导致布料切割长度不匹配,使得加工质量差。二、现有的裁剪设备在对熔喷布加工时,对布料拉伸强度过大,使得布料表面紧绷,虽然这样有利于布料的裁剪,但是对布料本身会造成极大的损坏,易造成布料表面出现细缝,在裁剪时,会造成布料绷断,使得布料弹性回缩,中断加工。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种基于熔喷布定位裁剪设备,通过设置了拉伸调节组件和滑动组件等组件相互作用,能够将熔喷布的拉直紧绷度降低,使得熔喷布在松弛的状态下进行传导输送,以防止熔喷布被紧绷断损坏,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于熔喷布定位裁剪设备,包括裁剪底座,所述裁剪底座的顶部固定安装有拉伸调节组件,所述裁剪底座的顶部活动套装有滑动组件,所述滑动组件的顶部活动套装有传动轮,所述传动轮内侧中部活动连接有传动轴,所述裁剪底座顶部的一侧固定安装有连接支撑柱,所述连接支撑柱外表面的顶部活动套接有限定组件,所述拉伸调节组件一侧的中部固定安装有排料组件;所述滑动组件包括有滑动齿板,所述滑动齿板的左右两侧均固定安装有滑动斜齿,所述拉伸调节组件包括有旋转轴轮,所述旋转轴轮的中部固定连接有连动中轴,所述连动中轴外表面的一侧活动套装有转动扇叶,所述转动扇叶的另一侧固定安装有传动斜齿;所述限定组件包括有第一转动内轴,所述第一转动内轴的外表面活动套装有第一缺齿轮,所述第一转动内轴的内侧固定连接有连接轴,所述第一缺齿轮的一侧固定套装有弧形缺齿架,所述弧形缺齿架的外表面固定安装有第一滑齿,所述第一缺齿轮的一侧活动套装有第二转动内轴,所述第二转动内轴的外表面活动套装有第二缺齿轮,所述第二缺齿轮的外表面固定安装有第二滑齿,所述第二缺齿轮外表面的中部固定安装有限位杆;所述排料组件包括有排料架,所述排料架内腔的左右两侧均活动套装有排料滚轮,所述排料滚轮的另一侧活动连接有排料滚轴,所述排料架的上下两面均开设有排料连接槽,所述排料连接槽的左右两侧均固定安装有排料限位齿。在一个优选地实施方式中,所述滑动斜齿与传动斜齿的数量均有若干个,且滑动斜齿与传动斜齿相互契合,所述滑动斜齿与传动斜齿的表面均一体形成有螺纹结构。在一个优选地实施方式中,所述转动扇叶为扇形圆弧结构,所述转动扇叶的夹角为四十度。在一个优选地实施方式中,所述旋转轴轮的内侧活动连接在拉伸调节组件外表面的顶部,所述传动轴的数量有三个,三个所述传动轴分别与拉伸调节组件、传动轮和连接支撑柱的一侧活动连接。在一个优选地实施方式中,所述连接轴的一端通过连接支撑柱外表面的顶部与传动轴的一端活动连接,所述连接轴的水平直径与传动轴的水平直径相同。在一个优选地实施方式中,所述第二缺齿轮的一侧为半圆弧结构,且半圆弧结构与第一缺齿轮的外表面相适配,所述第一缺齿轮外表面的底部固定连接有限位导杆,所述第二滑齿与第一滑齿相互契合。在一个优选地实施方式中,所述第二缺齿轮外表面的左右两侧均固定安装有固定螺块,且限位杆通过固定螺块固定安装在第二缺齿轮的外表面,所述限位杆的水平长度大于第二缺齿轮的直径长度一厘米至一点五厘米。在一个优选地实施方式中,所述排料连接槽开设的水平宽度与熔喷布的厚度相适配,所述排料滚轴外表面固定套装有软毛垫。在一个优选地实施方式中,所述排料连接槽左右两侧的排料限位齿相互对应,所述排料限位齿的一端倾斜向下,且倾斜角为三十度。本专利技术的技术效果和优点:1、本专利技术通过设置了拉伸调节组件和滑动组件等组件相互作用,能够将熔喷布的拉直紧绷度降低,使得熔喷布在松弛的状态下进行传导输送,以防止熔喷布被紧绷断损坏;2、本专利技术通过设置了限定组件中的第一缺齿轮、第一滑齿和第二滑齿的等组件相互配合,能够使熔喷布传输时,能够进行间歇性传输,防止其裁剪长度不匹配,及加工质量差的问题;3、本专利技术通过设置了排料组件中的排料连接槽和排料限位齿等结构工作,使熔喷布传输的位置均为单向传输,防止熔喷布在排料输送时,形成堆积堵塞现象,从而极大的提高了布料的生产及收集效率。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的整体立体装配图;图3为本专利技术的滑动组件结构示意图;图4为本专利技术的限定组件结构示意图;图5为本专利技术的排料组件结构示意图。附图标记为:1、裁剪底座;2、拉伸调节组件;3、滑动组件;4、传动轮;5、传动轴;6、限定组件;7、排料组件;8、连接支撑柱;31、滑动齿板;32、滑动斜齿;21、旋转轴轮;22、连动中轴;23、转动扇叶;24、传动斜齿;61、第一转动内轴;62、第一缺齿轮;63、连接轴;64、弧形缺齿架;65、第一滑齿;66、第二转动内轴;67、第二缺齿轮;68、第二滑齿;69、限位杆;71、排料架;72、排料滚轮;73、排料滚轴;74、排料连接槽;75、排料限位齿。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如附图1-5所示的一种基于熔喷布定位裁剪设备,包括裁剪底座1,所述裁剪底座1的顶部固定安装有拉伸调节组件2,所述裁剪底座1的顶部活动套装有滑动组件3,所述滑动组件3的顶部活动套装有传动轮4,所述传动轮4内侧中部活动连接有传动轴5,所述裁剪底座1顶部的一侧固定安装有连接支撑柱8,所述连接支撑柱8外表面的顶部活动套接有限定组件6,所述拉伸调节组件2一侧的中部固定安装有排料组件7;所述滑动组件3包括有滑动齿板31,所述滑动齿板31的左右两侧均固定安装有滑动斜齿32,所述拉伸调节组件2包括有旋转轴轮21,所述旋转轴轮21的中部固定连接有连动中轴22,所述连动中轴22外表面的一侧活动套装有转动扇叶23,所述转动扇叶23的另一侧固定安装有传动斜齿24;所述限定组件6包括有第一转动内轴61,所述第一转动内轴61的外表面活动套装有第一缺齿轮62,所述第一转动内轴61的内侧固定连接有连接轴63,所述第一缺齿轮62的一侧固定套装有弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于熔喷布定位裁剪设备,包括裁剪底座(1),其特征在于:所述裁剪底座(1)的顶部固定安装有拉伸调节组件(2),所述裁剪底座(1)的顶部活动套装有滑动组件(3),所述滑动组件(3)的顶部活动套装有传动轮(4),所述传动轮(4)内侧中部活动连接有传动轴(5),所述裁剪底座(1)顶部的一侧固定安装有连接支撑柱(8),所述连接支撑柱(8)外表面的顶部活动套接有限定组件(6),所述拉伸调节组件(2)一侧的中部固定安装有排料组件(7);/n所述滑动组件(3)包括有滑动齿板(31),所述滑动齿板(31)的左右两侧均固定安装有滑动斜齿(32),所述拉伸调节组件(2)包括有旋转轴轮(21),所述旋转轴轮(21)的中部固定连接有连动中轴(22),所述连动中轴(22)外表面的一侧活动套装有转动扇叶(23),所述转动扇叶(23)的另一侧固定安装有传动斜齿(24);/n所述限定组件(6)包括有第一转动内轴(61),所述第一转动内轴(61)的外表面活动套装有第一缺齿轮(62),所述第一转动内轴(61)的内侧固定连接有连接轴(63),所述第一缺齿轮(62)的一侧固定套装有弧形缺齿架(64),所述弧形缺齿架(64)的外表面固定安装有第一滑齿(65),所述第一缺齿轮(62)的一侧活动套装有第二转动内轴(66),所述第二转动内轴(66)的外表面活动套装有第二缺齿轮(67),所述第二缺齿轮(67)的外表面固定安装有第二滑齿(68),所述第二缺齿轮(67)外表面的中部固定安装有限位杆(69);/n所述排料组件(7)包括有排料架(71),所述排料架(71)内腔的左右两侧均活动套装有排料滚轮(72),所述排料滚轮(72)的另一侧活动连接有排料滚轴(73),所述排料架(71)的上下两面均开设有排料连接槽(74),所述排料连接槽(74)的左右两侧均固定安装有排料限位齿(75)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于熔喷布定位裁剪设备,包括裁剪底座(1),其特征在于:所述裁剪底座(1)的顶部固定安装有拉伸调节组件(2),所述裁剪底座(1)的顶部活动套装有滑动组件(3),所述滑动组件(3)的顶部活动套装有传动轮(4),所述传动轮(4)内侧中部活动连接有传动轴(5),所述裁剪底座(1)顶部的一侧固定安装有连接支撑柱(8),所述连接支撑柱(8)外表面的顶部活动套接有限定组件(6),所述拉伸调节组件(2)一侧的中部固定安装有排料组件(7);
所述滑动组件(3)包括有滑动齿板(31),所述滑动齿板(31)的左右两侧均固定安装有滑动斜齿(32),所述拉伸调节组件(2)包括有旋转轴轮(21),所述旋转轴轮(21)的中部固定连接有连动中轴(22),所述连动中轴(22)外表面的一侧活动套装有转动扇叶(23),所述转动扇叶(23)的另一侧固定安装有传动斜齿(24);
所述限定组件(6)包括有第一转动内轴(61),所述第一转动内轴(61)的外表面活动套装有第一缺齿轮(62),所述第一转动内轴(61)的内侧固定连接有连接轴(63),所述第一缺齿轮(62)的一侧固定套装有弧形缺齿架(64),所述弧形缺齿架(64)的外表面固定安装有第一滑齿(65),所述第一缺齿轮(62)的一侧活动套装有第二转动内轴(66),所述第二转动内轴(66)的外表面活动套装有第二缺齿轮(67),所述第二缺齿轮(67)的外表面固定安装有第二滑齿(68),所述第二缺齿轮(67)外表面的中部固定安装有限位杆(69);
所述排料组件(7)包括有排料架(71),所述排料架(71)内腔的左右两侧均活动套装有排料滚轮(72),所述排料滚轮(72)的另一侧活动连接有排料滚轴(73),所述排料架(71)的上下两面均开设有排料连接槽(74),所述排料连接槽(74)的左右两侧均固定安装有排料限位齿(75)。


2.根据权利要求1所述的一种基于熔喷布定位裁剪设备,其特征在于:所述滑动斜齿(32)与传动斜齿(24)的数量均有若干个,且滑动斜齿(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫雷刚
申请(专利权)人:闫雷刚
类型:发明
国别省市:河南;41

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