一种人造岗石表面磨光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业固体废弃物综合利用技术领域，特别是指合成石材的加工制造技术，具体涉及一种人造岗石表面磨光装置，包括输送模块、打磨模块和升降模块，所述输送模块包括两个平行设置的固定架，且两个固定架之间安装有输送带，所述打磨模块位于输送模块的上方，所述打磨模块包括支撑架，所述支撑架的四个顶角均固连有套筒，所述固定架的顶面两端均固连有固定杆。通过粗磨轮、细磨轮和精磨轮的设置对石料进行逐级打磨，通过螺纹套与螺纹杆的设置，调整支撑架的高度，从而实现对不同厚度的石料进行打磨，通过分水板的设置，随石料前进扫落废屑颗粒，避免上一级打磨后的废屑颗粒进入下一级打磨过程，从而划伤石料表面，有效提升打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种人造岗石表面磨光装置
本技术涉及工业固体废弃物综合利用
，特别是指合成石材的加工制造技术，具体涉及一种人造岗石表面磨光装置。
技术介绍
人造岗石在切割成型后需要对人造岗石板体表面进行打磨，使得人造岗石表面平整光滑，打磨的好坏直接决定了人造岗石产品的美观度和使用的舒适度。现有的人造岗石表面磨光装置无法对人造岗石表面进行一次性打磨，需要对人造岗石表面进行多次打磨，才能使人造岗石表面达到合适的平整度和光滑度，影响打磨效率和人造岗石的加工效率，打磨后人造岗石表面残留的废屑颗粒进入下一道打磨时，容易划伤人造岗石表面。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种人造岗石表面磨光装置，通过粗磨轮、细磨轮和精磨轮的设置对石料进行逐级打磨，通过螺纹套与螺纹杆的设置，调整支撑架的高度，从而实现对不同厚度的石料进行打磨，通过分水板的设置，随石料前进扫落废屑颗粒，避免上一级打磨后的废屑颗粒进入下一级打磨过程，从而划伤石料表面，有效提升打磨效果。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种人造岗石表面磨光装置，包括输送模块、打磨模块和升降模块，所述输送模块包括两个平行设置的固定架，且两个固定架之间安装有输送带，所述打磨模块位于输送模块的上方，两个所述固定架之间平行等距固连有多个滚轮，且位于两端位置的两个滚轮的一端转动连接有电机一，所述电机一的底端固连有固定板，且固定板的一端与对应位置处固定架固连，所述滚轮的外壁均与输送带的内壁传动连接，便于移动石料进行逐级打磨；所述打磨模块包括支撑架，所述支撑架的四个顶角均固连有套筒，四个所述套筒的内侧均滑动嵌入连接有固定杆，且四个固定杆的底端分别与对应位置处固定架的顶部的一端固定连接，所述支撑架两长侧内壁之间等距固连有三个支撑梁一，且任意相邻两个支撑梁一之间均设置有支撑梁二，三个所述支撑梁一的底端均设置有转动轴，且三个转动轴的外壁依次固定套接有粗磨轮、细磨轮和精磨轮，所述转动轴的两端均通过转动座与支撑架转动连接，所述支撑梁二的两端分别与支撑架对应位置处的内壁固连，所述支撑梁二的底端设置有分水板，所述分水板的顶面固连有两个连接块，所述连接块的一端与支撑梁二固连，支撑梁一的一端固连有电机二，且电机二的输出端固连有带轮一，所述转动轴靠近电机二的一端固连有带轮二，且带轮二与对应位置处的带轮一通过皮带传动连接，通过分水板，扫除废屑颗粒，避免上一级打磨后的废屑颗粒进入下一级打磨过程，从而划伤石料表面。进一步在于：所述升降模块包括两个螺纹套，两个所述螺纹套分别位于支撑架的两长侧外壁的外侧，且螺纹套与支撑架对应长侧壁固连，所述螺纹套内壁旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过转动座与对应位置处的固定架转动连接，且螺纹杆的另一端固连有带轮三，两个所述带轮三通过皮带传动连接，调节支撑架的高度，实现对不同厚度的石料进行打磨。进一步在于：所述支撑架的顶面位于支撑梁一的一侧对应位置处均固连有喷水管，便于对石料的打磨。进一步在于：所述喷水管环形侧壁的底端开设有多个圆孔，使液体洒落于石料表面。进一步在于：所述分水板为V型，且分水板的V型尖端邻近粗磨轮，便于扫落废屑颗粒。进一步在于：所述粗磨轮、细磨轮和精磨轮的长度均小于输送带的宽度。本技术的有益效果：1、通过粗磨轮、细磨轮和精磨轮的设置，石料随输送带前进，对石料进行逐级打磨，通过螺纹套与螺纹杆的设置，使螺纹杆通过螺纹套带动支撑架上下移动，调整支撑架的高度，从而实现对不同厚度的石料进行打磨，通过喷水管的设置，对石料表面进行降温，避免石料因打磨引起的高温导致石料炸裂，同时减少打磨过程中的扬尘，通过分水板的设置，随石料前进扫落废屑颗粒，避免上一级打磨后的废屑颗粒进入下一级打磨过程，从而划伤石料表面，有效提升打磨效果。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术中输送模块内部结构示意图；图3是本技术中打磨模块结构示意图；图4是本技术中分水板结构示意图。图中：100、输送模块；110、固定架；120、滚轮；130、输送带；140、电机一；150、固定板；200、打磨模块；210、支撑架；211、套筒；212、固定杆；220、支撑梁一；230、电机二；231、带轮一；240、转动轴；241、粗磨轮；242、细磨轮；243、精磨轮；244、带轮二；250、支撑梁二；251、连接块；252、分水板；260、喷水管；300、升降模块；310、螺纹杆；320、带轮三；330、螺纹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种人造岗石表面磨光装置，包括输送模块100、打磨模块200和升降模块300，输送模块100包括两个平行设置的固定架110，且两个固定架110之间安装有输送带130，打磨模块200位于输送模块100的上方，两个固定架110之间平行等距固连有多个滚轮120，且位于两端位置的两个滚轮120的一端转动连接有电机一140，电机一140的底端固连有固定板150，且固定板150的一端与对应位置处固定架110固连，滚轮120的外壁均与输送带130的内壁传动连接，便于移动石料进行逐级打磨；打磨模块200包括支撑架210，支撑架210的四个顶角均固连有套筒211，四个套筒211的内侧均滑动嵌入连接有固定杆212，且四个固定杆212的底端分别与对应位置处固定架110的顶部的一端固定连接，支撑架210两长侧内壁之间等距固连有三个支撑梁一220，且任意相邻两个支撑梁一220之间均设置有支撑梁二250，三个支撑梁一220的底端均设置有转动轴240，且三个转动轴240的外壁依次固定套接有粗磨轮241、细磨轮242和精磨轮243，转动轴240的两端均通过转动座与支撑架210转动连接，支撑梁二250的两端分别与支撑架210对应位置处的内壁固连，支撑梁二250的底端设置有分水板252，分水板252的顶面固连有两个连接块251，连接块251的一端与支撑梁二250固连，支撑梁一220的一端固连有电机二230，且电机二230的输出端固连有带轮一231，转动轴240靠近电机二230的一端固连有带轮二244，且带轮二244与对应位置处的带轮一231通过皮带传动连接，通过分水板252，扫除废屑颗粒，避免上一级打磨后的废屑颗粒进入下一级打磨过程，从而划伤石料表面。升降模块300包括两个螺纹套330，两个螺纹套330分别位于支撑架210的两长侧外壁的外侧，且螺纹套330与支撑架210对应长侧壁固连，螺纹套330内壁旋合连接有螺纹杆310，螺纹杆310的一端通过转动座与对应位置处的固定架110本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造岗石表面磨光装置，包括输送模块(100)、打磨模块(200)和升降模块(300)，其特征在于，所述输送模块(100)包括两个平行设置的固定架(110)，且两个固定架(110)之间安装有输送带(130)，所述打磨模块(200)位于输送模块(100)的上方，两个所述固定架(110)之间平行等距固连有多个滚轮(120)，且位于两端位置的两个滚轮(120)的一端转动连接有电机一(140)，所述电机一(140)的底端固连有固定板(150)，且固定板(150)的一端与对应位置处固定架(110)固连，所述滚轮(120)的外壁均与输送带(130)的内壁传动连接；/n所述打磨模块(200)包括支撑架(210)，所述支撑架(210)的四个顶角均固连有套筒(211)，四个所述套筒(211)的内侧均滑动嵌入连接有固定杆(212)，且四个固定杆(212)的底端分别与对应位置处固定架(110)的顶部的一端固定连接，所述支撑架(210)两长侧内壁之间等距固连有三个支撑梁一(220)，且任意相邻两个支撑梁一(220)之间均设置有支撑梁二(250)，三个所述支撑梁一(220)的底端均设置有转动轴(240)，且三个转动轴(240)的外壁依次固定套接有粗磨轮(241)、细磨轮(242)和精磨轮(243)，所述转动轴(240)的两端均通过转动座与支撑架(210)转动连接，所述支撑梁二(250)的两端分别与支撑架(210)对应位置处的内壁固连，所述支撑梁二(250)的底端设置有分水板(252)，所述分水板(252)的顶面固连有两个连接块(251)，所述连接块(251)的一端与支撑梁二(250)固连，支撑梁一(220)的一端固连有电机二(230)，且电机二(230)的输出端固连有带轮一(231)，所述转动轴(240)靠近电机二(230)的一端固连有带轮二(244)，且带轮二(244)与对应位置处的带轮一(231)通过皮带传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种人造岗石表面磨光装置，包括输送模块(100)、打磨模块(200)和升降模块(300)，其特征在于，所述输送模块(100)包括两个平行设置的固定架(110)，且两个固定架(110)之间安装有输送带(130)，所述打磨模块(200)位于输送模块(100)的上方，两个所述固定架(110)之间平行等距固连有多个滚轮(120)，且位于两端位置的两个滚轮(120)的一端转动连接有电机一(140)，所述电机一(140)的底端固连有固定板(150)，且固定板(150)的一端与对应位置处固定架(110)固连，所述滚轮(120)的外壁均与输送带(130)的内壁传动连接；
所述打磨模块(200)包括支撑架(210)，所述支撑架(210)的四个顶角均固连有套筒(211)，四个所述套筒(211)的内侧均滑动嵌入连接有固定杆(212)，且四个固定杆(212)的底端分别与对应位置处固定架(110)的顶部的一端固定连接，所述支撑架(210)两长侧内壁之间等距固连有三个支撑梁一(220)，且任意相邻两个支撑梁一(220)之间均设置有支撑梁二(250)，三个所述支撑梁一(220)的底端均设置有转动轴(240)，且三个转动轴(240)的外壁依次固定套接有粗磨轮(241)、细磨轮(242)和精磨轮(243)，所述转动轴(240)的两端均通过转动座与支撑架(210)转动连接，所述支撑梁二(250)的两端分别与支撑架(210)对应位置处的内壁固连，所述支撑梁二(250)的底端设置有分水板(252)，所述分水板(252)的顶面固连有两个连接块(251)，所述连接块(251)的一端与支撑梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志雄，
申请(专利权)人：广西贺州市恒泰石材有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45