一种深孔镗车复合加工中心授油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种深孔镗车复合加工中心授油装置，涉及深孔加工领域，用以解决镗削过程碎屑飞溅损伤工件及刀具的技术问题。该深孔镗车复合加工中心授油装置包括授油机构和滑动机构。授油机构滑动设置于镗床床身上，授油机构的朝向工件的一端开口，授油机构的另一端开设有供刀杆穿过的通孔和供冷却液注入的注液孔；滑动机构滑动嵌套于授油机构内，受外力作用在授油机构内滑动，以压紧或释放工件的端面。本实用新型专利技术利用高压的冷却液冲洗工件的内腔，并裹挟碎屑快速排出，减少碎屑对工件内壁及镗刀的撞击，提高加工质量。同时快速流动的冷却液，能够降低镗削部位的温度，增强加工生产的安全性，对刀具与工件之间进行润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔镗车复合加工中心授油装置
本技术涉及深孔加工
，尤其涉及一种深孔镗车复合加工中心授油装置。
技术介绍
深孔镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成深孔类零件内外圆多个部位的粗精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。深孔镗床是各种深孔类零件的主要加工设备，能够加工螺纹、内外圆和端面等。镗刀对工件进行镗削的过程中，有大量碎屑产生，碎屑在工件腔内飞溅，撞击工件容易损伤工件内壁，撞击到镗刀容易损伤镗刀刀刃，影响加工质量。同时镗削部位由于摩擦会使温度升高，工件腔内的高温气流使碎屑运动更加剧烈，高温也不利于安全生产加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深孔镗车复合加工中心授油装置，用于冲洗和冷却工件内腔，防止碎屑飞溅，降低加工部位温度，保障生产安全进行，对刀具与工件之间进行润滑。本技术采用的技术是：一种深孔镗车复合加工中心授油装置，包括授油机构和滑动机构；授油机构滑动设置于镗床床身上，授油机构的朝向工件的一端开口，授油机构的另一端开设有供刀杆穿过的通孔和供冷却液注入的注液孔；滑动机构滑动嵌套于授油机构内，且滑动机构能够受外力作用在授油机构内滑动，以压紧或释放工件的端面。作为方案的进一步优化，授油机构的内壁开设有滑槽，滑动机构的外侧设置有伸入滑槽内的滑动凸台，滑动凸台的外侧面与滑槽的内壁密封接触；滑槽内壁开设有贯穿授油机构的两个授油管道；滑动凸台位于两个授油管道之间；其中一授油管道注入液压油，另一授油管道排出液压油，以使滑动机构压紧或释放工件的端面。作为方案的进一步优化，该深孔镗车复合加工中心授油装置还包括封闭装置，封闭装置与滑动机构靠近工件的一端连接，能够夹紧工件并随工件旋转。作为方案的进一步优化，封闭装置包括支撑架、衬套和夹紧机构；支撑架的一端与滑动机构靠近工件的一端连接，支撑架的另一端开设有环状卡槽；衬套包括套筒和连接件；套筒转动支撑于环状卡槽内；连接件连接于套筒朝向工件的一端，与套筒同轴，并伸出支撑架；夹紧机构与连接件连接，能够夹住工件。作为方案的进一步优化，夹紧机构包括壳体、丝杆和顶块；顶块设置在壳体内，能够沿壳体内壁滑动；丝杆和顶块通过螺纹连接，丝杆旋转时能够带动顶块滑动。作为方案的进一步优化，环状卡槽和套筒之间设置有滚动轴承；滚动轴承的外圈卡设于述环状卡槽的内壁，滚动轴承的内圈套设于套筒的外侧，以转动支撑套筒。作为方案的进一步优化，环状卡槽和套筒之间间隔设置有两个滚动轴承，且两个滚动轴承之间设置有推力轴承；推力轴承的外侧止推垫片的外端面通过挡圈与外侧滚动轴承的内圈抵接，且推力轴承的外侧止推垫片的内圆周面与衬套抵接；推力轴承的内侧止推垫片通过挡圈与内侧滚动轴承的外圈和支撑架的内壁抵接。作为方案的进一步优化，通孔的直径尺寸与连接刀具的刀杆的直径相适配，刀杆在通孔内无间隙滑动。作为方案的进一步优化，授油机构上还设有供废液排出的排液孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种深孔镗车复合加工中心授油装置，授油机构上开设的通孔能够使刀杆穿过，对工件进行孔加工。滑动机构滑动嵌套于授油机构内，滑动机构的直径尺寸与工件相适配。工作时，滑动机构受外力作用在滑槽内朝靠近工件方向滑动，使滑动机构的端面抵紧工件的端面，此时，工件内腔和深孔镗车复合加工中心授油装置形成一个封闭环境，注液孔向其注入高压的冷却液，冲洗内腔。高压的冷却液冲洗工件的内腔，并裹挟碎屑快速排出，减少碎屑对工件内壁及镗刀的撞击，提高加工质量。同时快速流动的冷却液，能够降低镗削部位的温度，增强加工生产的安全性，对刀具与工件之间进行润滑。附图说明图1为本技术实施例提供的深孔镗车复合加工中心授油装置的示意图；图2为本技术实施例提供的授油机构的示意图；图3为本技术实施例提供的封闭装置的示意图；图4为本技术实施例提供的夹紧装置的示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。本实施例提供了一种深孔镗车复合加工中心授油装置，请一并参照说明书附图中图1至图4。参照图1所示，该深孔镗车复合加工中心授油装置，其特征在于，包括授油机构1和滑动机构2。授油机构1滑动设置于镗床床身上。工作时授油机构1沿镗床床身向靠近工件的方向滑动；工作结束，授油机构1沿镗床床身向远离工件的方向滑动。授油机构1的朝向工件的一端开口，授油机构1的另一端开设有供刀杆穿过的通孔11和供冷却液注入的注液孔14。通孔11的直径尺寸与连接刀具的刀杆的直径相适配，刀杆在通孔11内无间隙滑动。授油机构1上还设有供废液排出的排液孔。滑动机构2滑动嵌套于授油机构1内，且滑动机构2能够受外力作用在授油机构1内滑动，以压紧或释放工件的端面。授油机构1上开设的通孔11能够使刀杆穿过，对工件进行内孔加工。通孔11的直径尺寸与连接刀具的刀杆的直径相适配，即通孔11与刀杆间隙配合，刀杆能够在通孔11内滑动。滑动机构2滑动嵌套于授油机构1内，滑动机构2的直径尺寸与工件相适配。工作时，滑动机构2受外力作用在授油机构1内朝靠近工件方向滑动，使滑动机构2的端面抵紧工件的端面，此时，工件的内腔和该深孔镗车复合加工中心授油装置形成一个封闭环境，注液孔14向其注入高压的冷却液，冲洗内腔。工作结束，滑动机构2受外力作用在授油机构1内朝远离工件方向滑动，使滑动机构2的端面离开工件的端面。滑动机构2所受外力可以是滑槽12内注入的液压油的推力，也可以是驱动机构的推力，能够实现滑动机构2的滑动即可。高压的冷却液冲洗内腔，并裹挟碎屑快本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深孔镗车复合加工中心授油装置，其特征在于，包括授油机构（1）和滑动机构（2）；/n所述授油机构（1）滑动设置于镗床床身上，所述授油机构（1）的朝向工件的一端开口，所述授油机构（1）的另一端开设有供刀杆穿过的通孔（11）和供冷却液注入的注液孔（14）；/n所述滑动机构（2）滑动嵌套于所述授油机构（1）内，且所述滑动机构（2）能够受外力作用在授油机构（1）内滑动，以压紧或释放所述工件的端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种深孔镗车复合加工中心授油装置，其特征在于，包括授油机构（1）和滑动机构（2）；
所述授油机构（1）滑动设置于镗床床身上，所述授油机构（1）的朝向工件的一端开口，所述授油机构（1）的另一端开设有供刀杆穿过的通孔（11）和供冷却液注入的注液孔（14）；
所述滑动机构（2）滑动嵌套于所述授油机构（1）内，且所述滑动机构（2）能够受外力作用在授油机构（1）内滑动，以压紧或释放所述工件的端面。


2.根据权利要求1所述的深孔镗车复合加工中心授油装置，其特征在于，所述授油机构（1）的内壁开设有滑槽（12），所述滑动机构（2）的外侧设置有伸入所述滑槽（12）内的滑动凸台（21），所述滑动凸台（21）的外侧面与所述滑槽（12）的内壁密封接触；所述滑槽（12）内壁开设有贯穿所述授油机构（1）的两个授油管道（13）；
所述滑动凸台（21）位于两个所述授油管道（13）之间；其中一所述授油管道（13）注入液压油，另一所述授油管道（13）排出液压油，以使所述滑动机构（2）压紧或释放所述工件的端面。


3.根据权利要求1所述的深孔镗车复合加工中心授油装置，其特征在于，还包括封闭装置（3），所述封闭装置（3）与所述滑动机构（2）靠近所述工件的一端连接，能够夹紧所述工件并随所述工件旋转。


4.根据权利要求3所述的深孔镗车复合加工中心授油装置，其特征在于，所述封闭装置（3）包括支撑架（31）、衬套（32）和夹紧机构（33）；
所述支撑架（31）的一端与所述滑动机构（2）靠近所述工件的一端连接，所述支撑架（31）的另一端开设有环状卡槽（36）；
所述衬套（32）包括套筒（321）和连接件（322）；
所述套筒（321）转动支撑于所述环状卡槽（36）内；
所述连接件（322）连接于所述套筒（321）朝向所述工件的一端，与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲天娃，李富佳，余建旬，
申请(专利权)人：西安鑫旺矿业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61